实验片材生产线的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及片材生产设备领域，具体涉及实验片材生产线。背景技术：2.现有的片材生产线结构较为复杂，主要用于生产大尺寸的片材，实验用的实验片材尺寸较小，且规格较多，所以采用现有的片材生产线无法很好的生产实验片材。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种适合生产实验片材的实验片材生产线。4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：实验片材生产线，包括：机架，其特征在于：在机架上由后向前依次设置有用于放卷保护膜的放卷气胀轴、弧形展平辊、第一复合辊、第二复合辊、第三复合辊、修边装置、牵引装置、收卷装置，在机架的一侧设置有挤出机，挤出机与机架分开布置，挤出机上用于挤出熔融状片材的模具位于第一复合辊和第二复合辊之间的上方，使得挤出的熔融状片材能进入至第一复合辊和第二复合辊之间和保护膜卷放出的保护膜进行复合，修边装置的结构包括：修边架，在修边架上设置有用于张紧片材的张紧辊，在张紧辊的上方设置有架刀杆，在架刀杆的左右两侧分别设置有一把用于修剪片材侧边的修边刀；牵引装置的结构包括：牵引架，在牵引架上设置有一个上牵引辊和一个由电机驱动旋转的下牵引辊，上牵引辊和下牵引辊的一侧均设置有齿轮，并且两个齿轮相互啮合传动，使得下牵引辊能带着上牵引辊一起旋转；收卷装置的结构包括：收卷架，在收卷架上设置有一个由电机驱动旋转的橡胶辊、一个位于橡胶辊前方的收卷辊、位于橡胶辊前方的两个斜坡轨道，收卷辊的两端上分别通过轴承安装有一个滚轮，两个滚轮的轮面上分别设置有一个导槽，收卷辊通过其上的两个滚轮可滚动的搁置于两个斜坡轨道上，两个斜坡轨道分别卡入至两个滚轮的导槽中对收卷辊进行左右限位，由于两个斜坡轨道由前向后由高到底倾斜，使得收卷辊能向后移动至与橡胶辊相抵靠，从而使橡胶辊能带着收卷辊一起旋转。5.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：第一复合辊、第二复合辊、第三复合辊、上牵引辊、下牵引辊中均设置有空腔，并且各个辊的一端上均安装有一个旋转接头，各个辊的空腔中均通过旋转接头通入液体。6.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：第一复合辊的两端分别通过轴承安装于一个第一轴承座中，第三复合辊的两端分别通过轴承安装有一个第三轴承座中，两个第一轴承座和两个第三轴承座均通过直线导轨可前后滑动的安装于机架上，两个第一轴承座和两个第三轴承座分别配备有一个安装于机架上的气缸，使得两个第一轴承座能在各自气缸的驱动下带着第一复合辊前后移动、两个第三轴承座能在各自气缸的驱动下带着第三复合辊前后移动，以便能微调第一复合辊和第二复合辊、第三复合辊和第二复合辊之间的距离。7.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：上牵引辊的两端分别通过轴承安装于一个上轴承座中，两个上轴承座分别可上下滑动的安装于牵引架上，两个上轴承座分别配备有一个安装于牵引架顶部的气缸，两个上轴承座能在各自气缸的驱动下带着上牵引辊上下移动，以便微调上牵引辊和下牵引辊之间的距离。8.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：机架通过导轮前后移动的安装于底轨上，并且有两个导轮安装于同一根驱动轴上，驱动轴由带自锁的减速电机驱动旋转。9.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：机架通过手动的涡轮升降机安装于导轮上，使得机架的高度能通过涡轮升降机进行调节。10.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：放卷气胀轴一侧的机架上设置有磁粉制动器，磁粉制动器的旋转轴和放卷气胀轴的一端通过齿轮传动。11.进一步的，前述的实验片材生产线，其中：架刀杆的两端分别通过轴承安装于修边架上，在架刀杆的一端上设置有涡轮，在修边架上设置有可手动驱动旋转的与涡轮相啮合的蜗杆。12.本实用新型的优点为：所述的实验片材生产线结构简单，能根据不同规格的片材进行调节，从而适合小批量、多规格的实验片材的生产。附图说明13.图1为本实用新型所述的实验片材生产线的结构示意图。具体实施方式14.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。15.如图1所示，实验片材生产线，包括：机架1，在机架1上由后向前依次设置有用于放卷保护膜的放卷气胀轴2、弧形展平辊3、第一复合辊4、第二复合辊5、第三复合辊6、修边装置7、牵引装置8、收卷装置9，为了能更换保护膜卷，放卷气胀轴2可拆卸的安装于机架1上，放卷气胀轴2与机架1相安装的结构比较常见，弧形展平辊3是一种现有的能买到的辊，弧形展平辊3能将保护膜展平，使保护膜能平整的复合于片材上，弧形展平辊3和机架1的安装结构也是常见的，在机架1的一侧设置有挤出机10，挤出机10与机架1分开布置，挤出机10上用于挤出熔融状片材的模具11位于第一复合辊4和第二复合辊5之间的上方，使得挤出的熔融状片材能进入至第一复合辊4和第二复合辊5之间和保护膜卷21放出的保护膜进行复合，修边装置7的结构包括：修边架71，在修边架71上设置有两个用于张紧片材的张紧辊72，在张紧辊72的上方设置有架刀杆73，在架刀杆73的左右两侧分别设置有一把用于修剪片材侧边的修边刀74；牵引装置8的结构包括：牵引架81，在牵引架81上设置有一个上牵引辊82和一个由电机驱动旋转的下牵引辊83，上牵引辊81和下牵引辊83的一侧均设置有齿轮，并且两个齿轮相互啮合传动，使得下牵引辊83能带着上牵引辊81一起旋转；收卷装置9的结构包括：收卷架91，在收卷架91上设置有一个由电机驱动旋转的橡胶辊92、一个位于橡胶辊92前方的收卷辊93、位于橡胶辊92前方的两个平行布置的斜坡轨道94，收卷辊93的两端上分别通过轴承安装有一个滚轮，两个滚轮的轮面上分别设置有一个导槽，收卷辊93通过其上的两个滚轮可滚动的搁置于两个斜坡轨道94上，两个斜坡轨道94分别卡入至两个滚轮的导槽中对收卷辊93进行左右限位，由于两个斜坡轨道94由前向后由高到底倾斜，使得收卷辊93能向后移动至与橡胶辊92相抵靠，从而使橡胶辊92能带着收卷辊93一起旋转。16.在本实施例中，第一复合辊4、第二复合辊5、第三复合辊6、上牵引辊82、下牵引辊83中均设置有空腔，并且各个辊的一端上均安装有一个旋转接头，各个辊的空腔中均通过旋转接头通入液体，通常通入的液体为水，水起到冷却的作用。17.第一复合辊4的两端分别通过轴承安装于一个第一轴承座41中，第三复合辊6的两端分别通过轴承安装有一个第三轴承座61中，两个第一轴承座41和两个第三轴承座61均通过直线导轨可前后滑动的安装于机架1上，两个第一轴承座41和两个第三轴承座61分别配备有一个安装于机架1上的气缸，使得两个第一轴承座41能在各自气缸的驱动下带着第一复合辊4前后移动、两个第三轴承座61能在各自气缸的驱动下带着第三复合辊6前后移动，以便能微调第一复合辊4和第二复合辊5、第三复合辊6和第二复合辊5之间的距离。18.上牵引辊82的两端分别通过轴承安装于一个上轴承座中，两个上轴承座分别可上下滑动的安装于牵引架81上，两个上轴承座分别配备有一个安装于牵引架81顶部的气缸，两个上轴承座能在各自气缸的驱动下带着上牵引辊82上下移动，以便微调上牵引辊82和下牵引辊83之间的距离，调节上牵引辊82和下牵引辊83之间的距离时，上牵引辊82和下牵引辊83上的两个齿轮会保持啮合。19.机架1通过导轮12前后移动的安装于底轨15上，并且有两个导轮12安装于同一根驱动轴上，驱动轴由带自锁的减速电机驱动旋转。这样设置后能使机架1整体移动，从而使挤出机10上的模具11便于更换。20.机架1通过手动的涡轮升降机13安装于导轮12上，使得机架1的高度能通过涡轮升降机13进行调节。涡轮升降机13是一种能买到的采用涡轮蜗杆原理升降的部件。21.放卷气胀轴2一侧的机架1上设置有磁粉制动器14，磁粉制动器14的旋转轴和放卷气胀轴2的一端通过齿轮传动。这样设置是为了给放卷气胀轴2施加一定的阻尼，使得保护膜卷的放卷速度能受到控制。22.架刀杆73的两端分别通过轴承安装于修边架71上，在架刀杆73的一端上设置有涡轮，在修边架71上设置有可手动驱动旋转的与涡轮相啮合的蜗杆。这样设置是为了能通过旋转架刀杆73来调节两把修边刀74的倾角。23.生产时，熔融状的片材向下进入第一复合辊4和第二复合辊5之间和保护膜卷21放出的保护膜进行复合，复合前保护膜由弧形展平辊3展平，然后贴合有保护膜的片材向上进入第二复合辊5和第三复合辊6之间进行复合，复合有保护膜的片材进入修边装置7中进行两侧修边，然后片材进入牵引装置8中被牵引着向前移动，接着片材会被收卷于收卷辊93上，随着收卷辊93上收卷的片材增多，收卷辊93逐渐向前移动。









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