一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构。背景技术：2.在发电厂的封闭母线中，封闭母线外壳与设备之间，风冷装置本身的设备之间，是通过安装橡胶波纹管实现的，将橡胶波纹管两侧分别与封闭母线外壳和与设备法兰连接的接口升高座连接，橡胶波纹管用钢带紧固固定。一方面可以实现母线外壳和设备本体在电气上断开，避免设备本体的接地影响母线的接地设计，另一方面能够避免发生母线本体的震动和设备本体的震动的相互传递。橡胶波纹管采用厚度不低于6mm的三元乙丙橡胶，既能够保证本身的柔韧性，具有一定的强度，同时也具有较好的绝缘性能的特点。3.橡胶波纹管在设备运行过程中，设备本体的震动会带动橡胶波纹管震动，橡胶波纹管在震动过程中存在脱落的风险。4.因此需要一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构，该橡胶套防脱落结构能够有效防止橡胶套脱落。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构，所述橡胶套用于将所述封闭母线的外壳和设备之间或者两台设备之间进行连接，所述橡胶套防脱落结构包括隆起，所述隆起设置在所述外壳的端部，所述橡胶套的一端套设在所述封闭母线的外壳的端部上。8.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述隆起为环形，所述隆起环绕所述外壳的端部一周。9.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述隆起在所述外壳的轴向方向上的长度为10～20mm。10.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述隆起相对所述外壳的外表面的高度为3～5mm。11.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述设备通过法兰连接有接口升高座，所述橡胶套的另一端套设在所述接口升高座上，所述接口升高座的端部也设置有所述隆起。12.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，宽度为10～20mm、厚度为3～5mm的条形结构放置在所述外壳端部齐平位置，沿所述外壳端部的圆形进行折弯并形成整圆，将所述条形结构断续点焊于所述外壳之上形成所述隆起。13.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述橡胶套防脱落结构还包括钢带，所述橡胶套具有边缘凸起，在所述橡胶套上并与所述隆起对应的位置处形成中部凸起，所述钢带安装于所述中部凸起与所述边缘凸起之间。14.进一步地，在上述的封闭母线用的橡胶套防脱落结构中，所述钢带为双排错位钢带。15.分析可知，本实用新型公开一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构，该橡胶套防脱落结构在封闭母线的外壳增加隆起，并用钢带进行固定，利用隆起和钢带配合，有效防止橡胶套脱落。附图说明16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：17.图1为本实用新型一实施例的橡胶套与封闭母线装配的结构示意图。18.图2为本实用新型一实施例的橡胶套、封闭母线和设备装配的结构示意图。19.图3为图2中a处放大结构示意图。20.图4为本实用新型一实施例的钢带安装示意图。21.附图标记说明：1橡胶套；2封闭母线；3设备；4隆起；5钢带；6边缘凸起；7中部凸起。具体实施方式22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。23.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。24.所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。25.如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构，橡胶套1用于将封闭母线2的外壳和设备3之间或者两台设备之间进行连接，本实用新型的实施例仅以橡胶套1将封闭母线2的外壳和设备3之间进行连接对该橡胶套防脱落结构进行介绍，橡胶套1防脱落结构包括隆起4，隆起4设置在封闭母线2的外壳的端部，橡胶套1的一端套设在封闭母线2的外壳的端部上。26.进一步地，如图1至图3所示，隆起4为环形，隆起4环绕外壳的端部一周，隆起4在外壳的轴向方向上的长度为10～20mm，隆起4相对外壳的外表面的高度为3～5mm。宽度为10～20mm、厚度为3～5mm的条形结构放置在外壳端部齐平位置，沿外壳端部的圆形进行折弯并形成整圆，将条形结构断续点焊于外壳之上形成隆起4，条形结构通过断续点焊于外壳之上，牢固可靠。橡胶套1进行安装时，将橡胶套1提起并越过隆起4，对橡胶套1进行整形后，在橡胶套1上安装用于紧固的钢带5，利用隆起4和钢带5配合，有效防止橡胶套1脱落。27.进一步地，设备3通过法兰连接有接口升高座，橡胶套1的另一端套设在设备3的接口升高座上，接口升高座的端部也设置有与设置在封闭母线2外壳端部的隆起4一致的隆起。如此设置能够保证封闭母线2的外壳和设备3之间连接的可靠性。28.进一步地，如图3和图4所示，橡胶套1防脱落结构还包括钢带5，橡胶套1具有边缘凸起6，橡胶套1安装后，由于隆起4的高度，在橡胶套1上并与隆起4对应的位置处形成中部凸起7，钢带5安装于中部凸起7与边缘凸起6之间，如此设置能够对钢带5的位置进行限制，便于施工的同时起到防脱落的目的。29.进一步地，钢带5为双排错位钢带。钢带5设置有两条，两条钢带5错位排列，进一步保证封闭母线2的外壳和设备3之间连接的可靠性。30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：31.一种封闭母线用的橡胶套防脱落结构，该橡胶套防脱落结构在封闭母线2的外壳增加隆起4，并用钢带5进行固定，利用隆起4和钢带5配合，有效防止橡胶套1脱落，该橡胶套防脱落结构还可以用于两个设备之间的连接。32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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