金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型工型钢除锈领域,具体是一种工字钢结构除锈装置。背景技术:2.工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。工字钢是在四辊万能轧机上轧制的,所以又称“万能工字钢”。3.工字钢长时间暴露于空气中时,容易在其表面生成铁锈,在工字钢使用时,需要及时的进行除锈才能对其进行应用,工字钢的垂直梁与两水平梁之间设置有圆弧形倒角,在对工字梁表面进行除锈的时候,其倒角处的铁锈难以清除,从而容易导致除锈效果不佳。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种工字钢结构除锈装置,以解决传统的工字钢倒角处铁锈难以清除的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:6.一种工字钢结构除锈装置,包括固定架,还包括:7.除锈机构,所述除锈机构包括拐角打磨机构及动态调节机构;8.所述拐角打磨机构包括两个转动压辊、打磨砂带、橡胶驱动辊以及用于驱动橡胶驱动辊转动的驱动组件,所述动态调节机构活动安装在固定架上,所述动态调节机构上设置有与之滑动连接的滑动调节座,所述驱动组件安装在滑动调节座上,所述橡胶驱动辊固定安装在驱动组件上,所述滑动调节座侧壁上设置有与之固定连接的固定轴,所述固定轴上设置有与之滑动连接的滑动套筒,所述固定轴侧壁上设置有与之固定连接的安装板,所述安装板上设置有与之固定连接的电动推杆,且所述电动推杆的输出端与滑动套筒侧壁相连,所述滑动套筒侧壁上设置有与之转动连接的两个活动支架,所述活动支架与滑动套筒之间设置有一号弹性元件,所述活动支架上设置有与之滑动连接的安装固定架,且所述安装固定架一端部与活动支架内壁之间设置有二号弹性元件相连,两个所述转动压辊分别转动安装在两个安装固定架一端部上,所述打磨砂带导向安装在两个转动压辊及橡胶驱动辊侧壁上;9.所述动态调节机构包括调节固定座以及用于驱动调节固定座在固定架上进行往复滑动的驱动构件,所述滑动调节座滑动安装在所述调节固定座上,所述动态调节机构用于带动滑动调节座在水平方向上进行往复运动,从而使两个转动压辊侧壁上的打磨砂带对工型钢的内倒角脚进行动态打磨,同时动态调节机构通过带动滑动调节座在调节固定座上滑动的方式,从而对两个转动压辊与工型钢之间的距离进行调整。10.在一种可选方案中:所述动态调节机构包括固定安装在固定架上的调节驱动电机,所述,固定架上设置有与之固定连接的导向杆及与之转动连接的丝杆,所述丝杆的一端部与调节驱动电机的输出端相连,固定架上设置有与之滑动连接的滑动安装座,所述滑动安装座与导向杆滑动连接且滑动安装座与丝杆螺纹配合,所述调节固定座固定安装在滑动安装座上,所述调节固定座上设置有与之固定连接的一号气缸,所述一号气缸的输出端与滑动调节座相连。11.在一种可选方案中:所述固定架上设置有与之固定连接的二号气缸,所述二号气缸的输出端上设置有与之固定连接的固定板。12.在一种可选方案中:固定轴的一端部上设置有与之固定连接的限位块。13.在一种可选方案中:所述驱动组件包括固定安装在滑动调节座上的驱动电机,所述橡胶驱动辊固定安装在驱动电机的输出轴上。14.相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:15.当整个装置使用的时候,首先将工型钢放置在固定架上,然后通过动态调节机构带动滑动调节座在调节固定座上滑动,对两个转动压辊与工型钢之间的距离进行调节,安装板带动滑动套筒在固定轴上滑动,滑动套筒滑动的过程中,使两个转动压辊带动打磨砂带抵靠在工字钢侧壁上,电动推杆继续运动,两个活动支架端部同时相离分开,最终使两个转动压辊侧壁上的打磨砂带紧贴工字钢的内倒角侧壁,驱动组件带动橡胶驱动辊转动,橡胶驱动辊转动的过程中带动打磨砂带运动,打磨砂带带动两个转动压辊在安装固定架上转动,并在打磨砂带运动的过程中,打磨砂带将对工型钢的内倒角进行打磨除锈,同时动态调节机构带动调节固定座在固定架上往复运动,使打磨砂带能够沿着工型钢长边方向一直对其内倒角进行动态打磨。16.本实用新型结构简单,能够对工字梁圆弧形倒角处的铁锈进行有效的动态打磨,从而有效的清除工字梁倒角处的铁锈,进而提升对整个工字梁的除锈效果。附图说明17.图1为本实用新型的一个实施例中的整体结构示意图。18.图2为本实用新型的一个实施例中的拐角打磨机构结构示意图。19.图3为本实用新型的一个实施例中的滑动调节座结构示意图。20.附图标记注释:固定架1、限位块2、滑动安装座3、调节固定座4、滑动调节座5、一号气缸6、橡胶驱动辊7、驱动电机8、打磨砂带9、固定轴10、电动推杆11、安装板12、转动压辊13、安装固定架14、活动支架15、一号弹性元件16、滑动套筒17、二号弹性元件18、调节驱动电机19、导向杆20、二号气缸21、固定板22。具体实施方式21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。22.在一个实施例中,如图1、图2、图3所示,为本实用新型提供的一种工字钢结构除锈装置,包括固定架1,还包括:23.除锈机构,所述除锈机构包括拐角打磨机构及动态调节机构;24.所述拐角打磨机构包括两个转动压辊13、打磨砂带9、橡胶驱动辊7以及用于驱动橡胶驱动辊7转动的驱动组件,所述动态调节机构活动安装在固定架1上,所述动态调节机构上设置有与之滑动连接的滑动调节座5,所述驱动组件安装在滑动调节座5上,所述橡胶驱动辊7固定安装在驱动组件上,所述滑动调节座5侧壁上设置有与之固定连接的固定轴10,所述固定轴10上设置有与之滑动连接的滑动套筒17,所述固定轴10侧壁上设置有与之固定连接的安装板12,所述安装板12上设置有与之固定连接的电动推杆11,且所述电动推杆11的输出端与滑动套筒17侧壁相连,所述滑动套筒17侧壁上设置有与之转动连接的两个活动支架15,所述活动支架15与滑动套筒17之间设置有一号弹性元件16,所述活动支架15上设置有与之滑动连接的安装固定架14,且所述安装固定架14一端部与活动支架15内壁之间设置有二号弹性元件18相连,两个所述转动压辊13分别转动安装在两个安装固定架14一端部上,所述打磨砂带9导向安装在两个转动压辊13及橡胶驱动辊7侧壁上;25.所述动态调节机构包括调节固定座4以及用于驱动调节固定座4在固定架1上进行往复滑动的驱动构件,所述滑动调节座5滑动安装在所述调节固定座4上,所述动态调节机构用于带动滑动调节座5在水平方向上进行往复运动,从而使两个转动压辊13侧壁上的打磨砂带9对工型钢的内倒角脚进行动态打磨,同时动态调节机构通过带动滑动调节座5在调节固定座4上滑动的方式,从而对两个转动压辊13与工型钢之间的距离进行调整;26.当整个装置使用的时候,首先将工型钢放置在固定架1上,然后通过动态调节机构带动滑动调节座5在调节固定座4上滑动,对两个转动压辊13与工型钢之间的距离进行调节,安装板12带动滑动套筒17在固定轴10上滑动,滑动套筒17滑动的过程中,使两个转动压辊13带动打磨砂带9抵靠在工字钢侧壁上,电动推杆11继续运动,两个活动支架15端部同时相离分开,最终使两个转动压辊13侧壁上的打磨砂带9紧贴工字钢的内倒角侧壁,驱动组件带动橡胶驱动辊7转动,橡胶驱动辊7转动的过程中带动打磨砂带9运动,打磨砂带9带动两个转动压辊13在安装固定架14上转动,并在打磨砂带9运动的过程中,打磨砂带9将对工型钢的内倒角进行打磨除锈,同时动态调节机构带动调节固定座4在固定架1上往复运动,使打磨砂带9能够沿着工型钢长边方向一直对其内倒角进行动态打磨;27.在一个实施例中,如图1、图2所示,所述动态调节机构包括固定安装在固定架1上的调节驱动电机19,所述,固定架1上设置有与之固定连接的导向杆20及与之转动连接的丝杆(图中未画出),所述丝杆的一端部与调节驱动电机19的输出端相连,固定架1上设置有与之滑动连接的滑动安装座3,所述滑动安装座3与导向杆20滑动连接且滑动安装座3与丝杆螺纹配合,所述调节固定座4固定安装在滑动安装座3上,所述调节固定座4上设置有与之固定连接的一号气缸6,所述一号气缸6的输出端与滑动调节座5相连;28.在本实用新型的实施例中,调节驱动电机19带动丝杆转动,丝杆转动带动滑动安装座3在固定架1上滑动,从而带动调节固定座4在水平方向上进行往复运动,同时一号气缸6带动滑动调节座5在调节固定座4上滑动,从而对两个转动压辊13与工型钢之间的距离进行调节;29.在一个实施例中,如图2所示,所述固定架1上设置有与之固定连接的二号气缸21,所述二号气缸21的输出端上设置有与之固定连接的固定板22;30.在本实用新型的实施例中,当整个装置工作时,将工型钢放置在固定架1上,二号气缸21工作带动固定板22对固定架1上的工型钢进行夹紧固定;31.在一个实施例中,如图2所示,固定轴10的一端部上设置有与之固定连接的限位块2;32.在一个实施例中,如图1、图2所示,所述驱动组件包括固定安装在滑动调节座5上的驱动电机8,所述橡胶驱动辊7固定安装在驱动电机8的输出轴上;33.在本实用新型的实施例中,驱动电机8工作带动橡胶驱动辊7转动,从而带动打磨砂带9对工型钢的内倒角进行动态打磨。34.具体工作方式:35.当整个装置使用的时候,首先将工型钢放置在固定架1上,然后通过一号气缸6带动滑动调节座5在调节固定座4上滑动,对两个转动压辊13与工型钢之间的距离进行调节,安装板12带动滑动套筒17在固定轴10上滑动,滑动套筒17滑动的过程中,使两个转动压辊13带动打磨砂带9抵靠在工字钢侧壁上,电动推杆11继续运动,两个活动支架15端部同时相离分开,最终使两个转动压辊13侧壁上的打磨砂带9紧贴工字钢的内倒角侧壁,驱动电机8带动橡胶驱动辊7转动,橡胶驱动辊7转动的过程中带动打磨砂带9运动,打磨砂带9带动两个转动压辊13在安装固定架14上转动,并在打磨砂带9运动的过程中,打磨砂带9将对工型钢的内倒角进行打磨除锈,同时调节驱动电机19带动调节固定座4在固定架1上往复运动,使打磨砂带9能够沿着工型钢长边方向一直对其内倒角进行动态打磨。36.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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一种工字钢结构除锈装置的制作方法
作者:admin
2022-08-23 22:07:09
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