一种新型燃烧器炉头的制作方法

燃烧设备;加热装置的制造及其应用技术一种新型燃烧器炉头【技术领域】1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种新型燃烧器炉头。背景技术：2.随着天然气、液化石油气的大量采用，燃气灶具已进入广大城市居民的家庭，餐馆。现有的燃气灶具燃烧器炉头一般包括引流管以及炉头底座，通过引流管将燃气引入炉头底座内，配合火盖进行燃烧，炉头底座内一般具有外环通道和中心通道进行气体的引流，而现有的炉头底座其中心通道的结构设计老旧，导致气体流通的阻力大，燃烧效率低，并且火力不足。技术实现要素：3.为了克服上述的问题，我们研制了一种新型燃烧器炉头，其中心通道的结构区别于传统的炉头结构，减少气体流通的阻力，可以提高燃烧效率，增强火力且安全可靠。4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种新型燃烧器炉头，它包括炉头底座、中心引射管以及外环引射管，所述炉头底座的顶面设有外圈挡板和内圈挡板，所述外圈挡板内侧和内圈挡板外侧之间形成外环通道，所述外环引射管的出口与外环通道贯通；炉头底座的中心设有导柱，并环绕所述导柱设有导流槽，所述中心引射管的出口与导流槽贯通，所述内圈挡板与导流槽之间设有多个中心通道，所述中心通道的一端与内圈挡板的内侧壁相接，另一端与导流槽接通。5.于一个或多个实施案例中，所述多个中心通道以导柱为轴心等距间隔分布，且相邻的中心通道之间具有镂空部。6.于一个或多个实施案例中，所述镂空部处分别设有中空的点火针定位柱以及探火针定位柱，所述点火针定位柱以及探火针定位柱分别与导流槽以及内圈挡板连接。7.于一个或多个实施案例中，所述外环通道上间隔设有多个连接螺柱。8.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：9.通过采用上述技术方案，本实用新型的新型燃烧器炉头采用了新设计的中心通道结构，能够减少气体流通的阻力，可以提高燃烧效率，增强火力且安全可靠，实用性得到了进一步的提升。【附图说明】10.图1为本实用新型的结构图。11.图中，1-炉头底座；2-中心引射管；3-外环引射管；4-外环通道；5-导柱；6-导流槽；7-中心通道；8-镂空部；9-点火针定位柱；10-探火针定位柱；11-连接螺柱；101-外圈挡板；102-内圈挡板。【具体实施方式】12.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。13.请参看图1所示的，本实用新型提供一种新型燃烧器炉头，它包括炉头底座1、中心引射管2以及外环引射管3，炉头底座1的顶面设有外圈挡板101和内圈挡板102，外圈挡板101内侧和内圈挡板102外侧之间形成外环通道4，外环引射管3的出口与外环通道4贯通，从而将外环引射管3内的气体引入外环通道4内；外环通道4上间隔设有多个连接螺柱11，连接螺柱11可用于固定安装分流盘；炉头底座1的中心设有导柱5，并环绕导柱5设有导流槽6，中心引射管2的出口与导流槽6贯通，内圈挡板102与导流槽6之间设有多个中心通道7，中心通道7的一端与内圈挡板102的内侧壁相接，另一端与导流槽6接通，多个中心通道7以导柱5为轴心等距间隔分布，且相邻的中心通道7之间具有镂空部8，镂空部8处分别设有中空的点火针定位柱9以及探火针定位柱10，点火针定位柱9以及探火针定位柱10分别与导流槽6以及内圈挡板102连接，本实用新型采用了新设计的中心通道7结构，完全区别于传统的炉头结构，中心引射管2将气体沿导流槽6引入中心通道7内，能够减少气体流通的阻力，可以提高燃烧效率并增强火力。14.在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。15.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。技术特征：1.一种新型燃烧器炉头，它包括炉头底座(1)、中心引射管(2)以及外环引射管(3)，其特征在于，所述炉头底座(1)的顶面设有外圈挡板(101)和内圈挡板(102)，所述外圈挡板(101)内侧和内圈挡板(102)外侧之间形成外环通道(4)，所述外环引射管(3)的出口与外环通道(4)贯通；炉头底座(1)的中心设有导柱(5)，并环绕所述导柱(5)设有导流槽(6)，所述中心引射管(2)的出口与导流槽(6)贯通，所述内圈挡板(102)与导流槽(6)之间设有多个中心通道(7)，所述中心通道(7)的一端与内圈挡板(102)的内侧壁相接，另一端与导流槽(6)接通。2.根据权利要求1所述的新型燃烧器炉头，其特征在于：所述多个中心通道(7)以导柱(5)为轴心等距间隔分布，且相邻的中心通道(7)之间具有镂空部(8)。3.根据权利要求2所述的新型燃烧器炉头，其特征在于：所述镂空部(8)处分别设有中空的点火针定位柱(9)以及探火针定位柱(10)，所述点火针定位柱(9)以及探火针定位柱(10)分别与导流槽(6)以及内圈挡板(102)连接。4.根据权利要求1所述的新型燃烧器炉头，其特征在于：所述外环通道(4)上间隔设有多个连接螺柱(11)。技术总结本实用新型公开了一种新型燃烧器炉头，它包括炉头底座、中心引射管以及外环引射管，炉头底座的顶面设有外圈挡板和内圈挡板，外圈挡板内侧和内圈挡板外侧之间形成外环通道，外环引射管的出口与外环通道贯通；炉头底座的中心设有导柱，并环绕导柱设有导流槽，中心引射管的出口与导流槽贯通，内圈挡板与导流槽之间设有多个中心通道，中心通道的一端与内圈挡板的内侧壁相接，另一端与导流槽接通。本实用新型的新型燃烧器炉头采用了新设计的中心通道结构，能够减少气体流通的阻力，可以提高燃烧效率，增强火力且安全可靠，实用性得到了进一步的提升。的提升。的提升。技术研发人员：朱路平 苏亦嗣受保护的技术使用者：佛山市高厨电器有限公司技术研发日：2022.01.19技术公布日：2022/8/18









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