改进型排气节流阀的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及排气节流阀技术领域，尤其涉及一种改进型排气节流阀。背景技术：2.排气节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，它不仅可以调节执行元件的运动速度，还可以起到降低排气噪声的作用。3.现有的排气节流阀在使用时不能够对流体进行过滤，导致在流通时容易因杂质导致阀体出现堵塞，所以我们提出一种改进型排气节流阀。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有的排气节流阀在使用时不能够对流体进行过滤，导致在流通时容易因杂质导致阀体出现堵塞的缺点，而提出的一种改进型排气节流阀。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种改进型排气节流阀，包括阀体，所述阀体的内侧开设有活动腔，所述活动腔的内壁上开设有转换腔，所述活动腔的顶部内壁与底部内壁上均开设有导出孔，所述导出孔的内壁上设有消音板，所述活动腔的内壁上滑动连接有移动板，移动板的一侧固定安装有楔形顶块，所述移动板的一侧螺纹连接有螺杆，螺杆与活动腔的内壁转动连接，且螺杆的一端固定安装有转板，所述活动腔的内壁上固定安装有过滤板，所述活动腔的一侧内壁上开设有放料腔，所述放料腔内设有刮料机构，所述放料腔内设有传动机构，传动机构与刮料机构传动连接，所述阀体的一侧安装有导管，所述放料腔的底部内壁上螺纹连接有收料盒，收料盒的底部固定安装有底板。7.优选的，所述刮料机构包括转杆，转杆转动安装在放料腔的顶部内壁上，且转杆上固定安装有两个对称设置的固定杆，固定杆上滑动连接有顶座，顶座的一侧固定安装有刮板，刮板与放料腔的内壁与过滤板相互贴合，转动的转杆能够通过固定杆与顶座带动刮板对放料腔的内壁和过滤板进行清洁。8.优选的，所述传动机构包括传动杆，传动杆转动安装在放料腔的内壁上，传动杆的一端固定安装有三个扇板，扇板位于导出孔内，传动杆上固定安装有蜗杆，转杆上固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，传动杆上转动连接有定位盒，定位盒与转杆转动连接，转动的传动杆通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动转杆进行转动。9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：10.(1)本方案由于设置了扇板与导出孔的相互配合，使得导出孔内流出的流体能够通过扇板带动传动杆进行转动，并通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动转杆进行转动；11.(2)由于楔形顶块与活动腔的滑动连接，且楔形顶块与转换腔的相互配合，使得转动的螺杆能够带动楔形顶块进行移动，进而能够通过楔形顶块的楔形面与活动腔的相互配合，从而能够调节流体导出的流量。12.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对流体的流量进行调节，同时还能对流体进行过滤，并对过滤出来的灰尘进行收集。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种改进型排气节流阀的结构示意图；14.图2为本实用新型提出的一种改进型排气节流阀的侧视结构示意图；15.图3为本实用新型提出的一种改进型排气节流阀的a部分结构示意图。16.图中：1、阀体；2、活动腔；3、转换腔；4、放料腔；5、导管；6、移动板；7、螺杆；8、转板；9、楔形顶块；10、导出孔；11、消音板；12、过滤板；13、收料盒；14、底板；15、转杆；16、固定杆；17、顶座；18、缓冲槽；19、顶簧；20、刮板；21、传动杆；22、扇板；23、蜗杆；24、蜗轮；25、定位盒。具体实施方式17.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。18.实施例一19.参照图1-图3，一种改进型排气节流阀，包括阀体1，阀体1的内侧开设有活动腔2，活动腔2的内壁上开设有转换腔3，活动腔2的顶部内壁与底部内壁上均开设有导出孔10，导出孔10的内壁上设有消音板11，活动腔2的内壁上滑动连接有移动板6，移动板6的一侧固定安装有楔形顶块9，移动板6的一侧螺纹连接有螺杆7，螺杆7与活动腔2的内壁转动连接，且螺杆7的一端固定安装有转板8，活动腔2的内壁上固定安装有过滤板12，活动腔2的一侧内壁上开设有放料腔4，放料腔4内设有刮料机构，放料腔4内设有传动机构，传动机构与刮料机构传动连接，阀体1的一侧安装有导管5，放料腔4的底部内壁上螺纹连接有收料盒13，收料盒13的底部固定安装有底板14。20.本实施例中，刮料机构包括转杆15，转杆15转动安装在放料腔4的顶部内壁上，且转杆15上固定安装有两个对称设置的固定杆16，固定杆16上滑动连接有顶座17，顶座17的一侧固定安装有刮板20，刮板20与放料腔4的内壁与过滤板12相互贴合，转动的转杆15能够通过固定杆16与顶座17带动刮板20对放料腔4的内壁和过滤板12进行清洁。21.本实施例中，传动机构包括传动杆21，传动杆21转动安装在放料腔4的内壁上，传动杆21的一端固定安装有三个扇板22，扇板22位于导出孔10内，传动杆21上固定安装有蜗杆23，转杆15上固定安装有蜗轮24，蜗杆23与蜗轮24相互啮合，传动杆21上转动连接有定位盒25，定位盒25与转杆15转动连接，转动的传动杆21通过蜗杆23与蜗轮24的相互啮合带动转杆15进行转动。22.工作原理，工作时，流体通过导管5进入到活动腔2内，流体通过过滤板12的过滤，之后经过活动腔2与导出孔10进行导出，当流体通过导出孔10上，通过与扇板22的相互配合，从而能够带动传动杆21进行转动，转动的传动杆21通过蜗杆23与蜗轮24的相互啮合带动转杆15进行转动，转动的转杆15通过固定杆16与刮板20的作用，从而能够对过滤板12和放料腔4的内壁进行清理，并通过收料盒13进行收集，当需要对活动腔2的流量进行调节时，转动转板8，转板8带动螺杆7转动，螺杆7通过与移动板6的螺纹连接，从而能够带动楔形顶块9进行移动，进而能够通过与转换腔3的相互配合，从而能够调节流体的流量，便于人们使用。23.实施例二24.参照图1-图3，一种改进型排气节流阀，包括阀体1，阀体1的内侧开设有活动腔2，活动腔2的内壁上开设有转换腔3，活动腔2的顶部内壁与底部内壁上均开设有导出孔10，导出孔10的内壁上设有消音板11，活动腔2的内壁上滑动连接有移动板6，移动板6的一侧固定安装有楔形顶块9，移动板6的一侧螺纹连接有螺杆7，螺杆7与活动腔2的内壁转动连接，且螺杆7的一端固定安装有转板8，活动腔2的内壁上固定安装有过滤板12，活动腔2的一侧内壁上开设有放料腔4，放料腔4内设有刮料机构，放料腔4内设有传动机构，传动机构与刮料机构传动连接，阀体1的一侧安装有导管5，放料腔4的底部内壁上螺纹连接有收料盒13，收料盒13的底部固定安装有底板14，顶座17的一侧开设有缓冲槽18，缓冲槽18与固定杆16滑动连接，缓冲槽18的一侧内壁上固定安装有顶簧19，顶簧19的一端与固定杆16固定连接。25.本实施例中，刮料机构包括转杆15，转杆15转动安装在放料腔4的顶部内壁上，且转杆15上固定安装有两个对称设置的固定杆16，固定杆16上滑动连接有顶座17，顶座17的一侧固定安装有刮板20，刮板20与放料腔4的内壁与过滤板12相互贴合，转动的转杆15能够通过固定杆16与顶座17带动刮板20对放料腔4的内壁和过滤板12进行清洁。26.本实施例中，传动机构包括传动杆21，传动杆21转动安装在放料腔4的内壁上，传动杆21的一端固定安装有三个扇板22，扇板22位于导出孔10内，传动杆21上固定安装有蜗杆23，转杆15上固定安装有蜗轮24，蜗杆23与蜗轮24相互啮合，传动杆21上转动连接有定位盒25，定位盒25与转杆15转动连接，转动的传动杆21通过蜗杆23与蜗轮24的相互啮合带动转杆15进行转动。27.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，缓冲槽18与顶簧19的设置能够带动顶座17与刮板20与放料腔4的内壁相互接触，从而能够对放料腔4与过滤板12进行清理。28.以上，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。









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