一种用于选煤厂的智能配煤装车的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及智能配煤装车技术领域，具体为一种用于选煤厂的智能配煤装车。背景技术：2.炼焦煤、电煤掺烧、锅炉作业准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程，即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤，把不同种类原煤按适当的比例配合起来，在混合后的煤进行装车时需要用到配煤装车装置，但是现有的配煤装车装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。3.现有技术中配煤装车装置存在的缺陷是：4.现有的配煤装车装置在使用时，大多不具备缓冲的机构，导致煤在进行装车时受到的冲击容易导致煤碎开，使得煤的质量降低，且煤的冲击可能会对装置造成一定的损坏，导致装置的使用寿命降低。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种用于选煤厂的智能配煤装车，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于选煤厂的智能配煤装车，包括底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的底部安装有出料器，所述安装架的顶部安装有支撑柱，且支撑柱的内部设置有减震弹簧，所述支撑柱顶部安装有入料器；7.所述安装架的两侧内部均安装有直线电机，所述安装架的顶部活动安装有分散盘，且直线电机的输出端与分散盘的外壁固定连接。8.优选的，所述底座的两侧均安装有防护栏，安装架的底部开设有通孔。9.优选的，所述安装架的顶部安装有滑动导轨，且滑动导轨位于直线电机的一侧。10.优选的，所述分散盘的底部安装有限位块，且限位块嵌合在滑动导轨的内部，分散盘的内底壁开设有出料孔。11.优选的，所述出料器的内侧壁安装有弹性布，出料器的底部安装有出料管，出料管的底部设有阀门。12.优选的，所述入料器的底部安装有输送软管，输送软管的底部安装有连接板，且连接板与分散盘的顶部固定连接。13.优选的，所述入料器的一侧外壁安装有安装箱，安装箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有传动杆，且传动杆贯穿在入料器的内部，传动杆位于入料器内部的一端外壁安装均匀安装有多个搅拌杆。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：15.1、本实用新型通过直线电机可带动分散盘进行来回移动，分散盘内部的煤通过出料孔落入出料器的内部，通过分散盘来回移动，可使得分散盘内部的煤可均匀的落入出料器的内部，通过弹性布具有缓冲的效果，从而可对落到出料器内部的煤进行缓冲，防止煤在进行装车时受到的冲击容易导致煤碎开，从而保证煤的质量，且可防止煤的冲击会对装置造成一定的损坏，从而提高装置的使用寿命。16.2、本实用新型通过安装箱可给驱动电机提供安装位置，通过驱动电机可带动传动杆进行转动，通过传动杆可带动搅拌杆在入料器的内部进行搅拌，防止煤堵在入料器的内部，保证煤矿能够正常的进行装车，通过安装架可支撑入料器，再通过支撑柱的内部设置有减震弹簧，使得支撑柱具有减震缓冲的效果，从而保证入料器在使用时的稳定性。附图说明17.图1为本实用新型的整体结构示意图；18.图2为本实用新型的安装架结构示意图；19.图3为本实用新型的出料器结构示意图；20.图4为本实用新型的入料器结构示意图。21.图中：1、底座；101、防护栏；102、安装架；103、通孔；2、直线电机；201、滑动导轨；202、支撑柱；3、分散盘；301、限位块；302、出料孔；4、出料器；401、弹性布；402、出料管；5、入料器；501、输送软管；502、连接板；6、安装箱；601、传动杆；602、搅拌杆。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。25.请参阅图1、图2和图3，一种用于选煤厂的智能配煤装车；26.安装架102的两侧内部均安装有直线电机2，安装架102的顶部安装有滑动导轨201，且滑动导轨201位于直线电机2的一侧，安装架102的顶部活动安装有分散盘3，分散盘3的底部安装有限位块301，且限位块301嵌合在滑动导轨201的内部，分散盘3的内底壁开设有出料孔302，且直线电机2的输出端与分散盘3的外壁固定连接，安装架102的底部安装有出料器4，出料器4的内侧壁安装有弹性布401，出料器4的底部安装有出料管402，出料管402的底部设有阀门，通过直线电机2可带动分散盘3进行来回移动，通过限位块301嵌合在滑动导轨201的内部，保证分散盘3在移动时的稳定性，分散盘3内部的煤通过出料孔302落入出料器4的内部，通过分散盘3来回移动，可使得分散盘3内部的煤可均匀的落入出料器4的内部，通过弹性布401具有缓冲的效果，从而可对落到出料器4内部的煤进行缓冲，防止煤在进行装车时受到的冲击容易导致煤碎开，从而保证煤的质量，且可防止煤的冲击会对装置造成一定的损坏，从而提高装置的使用寿命。27.请参阅图1和图4，一种用于选煤厂的智能配煤装车；28.底座1的两侧均安装有防护栏101，安装架102的底部开设有通孔103，底座1的顶部安装有安装架102，安装架102的顶部安装有支撑柱202，且支撑柱202的内部设置有减震弹簧，通过安装架102可给直线电机2与分散盘提供安装位置，保证直线电机2与分散盘的稳定性，通过安装架102可支撑入料器5，再通过支撑柱202的内部设置有减震弹簧，使得支撑柱202具有减震缓冲的效果，从而保证入料器5在使用时的稳定性，支撑柱202顶部安装有入料器5，入料器5的底部安装有输送软管501，输送软管501的底部安装有连接板502，且连接板502与分散盘3的顶部固定连接，入料器5的一侧外壁安装有安装箱6，安装箱6的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有传动杆601，且传动杆601贯穿在入料器5的内部，传动杆601位于入料器5内部的一端外壁安装均匀安装有多个搅拌杆602，通过安装箱6可给驱动电机提供安装位置，通过驱动电机可带动传动杆601进行转动，通过传动杆601可带动搅拌杆602在入料器5的内部进行搅拌，防止煤堵在入料器5的内部，保证煤矿能够正常的进行装车，通过连接板502与分散盘3的顶部固定连接，保证入料器5内部的煤能够正常的通过输送软管501输送到分散盘3，防止煤散落在外。29.工作原理，通过安装箱6可给驱动电机提供安装位置，通过驱动电机可带动传动杆601进行转动，通过传动杆601可带动搅拌杆602在入料器5的内部进行搅拌，防止煤堵在入料器5的内部，通过连接板502与分散盘3的顶部固定连接，保证入料器5内部的煤能够正常的通过输送软管501输送到分散盘3，通过安装架102可给直线电机2与分散盘提供安装位置，保证直线电机2与分散盘的稳定性，通过安装架102可支撑入料器5，再通过支撑柱202的内部设置有减震弹簧，使得支撑柱202具有减震缓冲的效果，通过直线电机2可带动分散盘3进行来回移动，通过限位块301嵌合在滑动导轨201的内部，保证分散盘3在移动时的稳定性，分散盘3内部的煤通过出料孔302落入出料器4的内部，通过分散盘3来回移动，可使得分散盘3内部的煤可均匀的落入出料器4的内部，通过弹性布401具有缓冲的效果，从而可对落到出料器4内部的煤进行缓冲，防止煤在进行装车时受到的冲击容易导致煤碎开。30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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