一种用于天然气管道的锻制三通管的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于三通管技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于天然气管道的锻制三通管。背景技术：2.三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的用于天然气管道的锻制三通管在使用时，不具有过滤功能，导致杂质容易附着在管道内壁，影响管道使用寿命。4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于天然气管道的锻制三通管，以期达到具有更加实用价值性的目的。技术实现要素：5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于天然气管道的锻制三通管，以解决现在的用于天然气管道的锻制三通管在使用时，不具有过滤功能，导致杂质容易附着在管道内壁，影响管道使用寿命的问题。6.本实用新型用于天然气管道的锻制三通管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：7.一种用于天然气管道的锻制三通管，包括三通管本体，所述三通管本体的一侧连接有第一连接管，所述三通管本体的顶端连接有第二连接管，所述三通管本体的另一侧连接有第三连接管，所述三通管本体的一侧开设有插槽，所述插槽的内侧连接有框架，所述框架的内侧安装有过滤网，所述插槽的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧滑动连接有固定块，所述框架的一侧开设有卡槽，所述固定块和卡槽卡合连接，所述三通管本体的一侧安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端转动连接有锁紧块，所述锁紧块的底端和固定槽的顶端连接。8.进一步的，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的外侧均套装有法兰盘，所述法兰盘的一侧开设有密封槽。9.进一步的，所述框架的顶端和底端均开设有滑槽，所述插槽的内侧顶端和内侧底端均连接有限位杆，所述滑槽和限位杆滑动连接。10.进一步的，所述插槽的内侧安装有密封圈，所述密封圈的内侧和框架的外侧连接。11.进一步的，所述锁紧块的底端、固定块的顶端两侧和卡槽的内侧均为倾斜样式。12.进一步的，所述三通管本体的内侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有连接板，所述连接板的顶端和固定块的底端连接。13.进一步的，所述框架的一侧安装有把手。14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：15.1、该种用于天然气管道的锻制三通管，通过框架的内侧安装有过滤网，实现气体过滤，通过固定块和卡槽卡合连接，实现框架固定，通过锁紧螺栓的一端转动连接有锁紧块，实现固定块固定，避免框架晃动，通过框架的顶端和底端均开设有滑槽，有效提高框架的安装稳定性，通过框架的一侧安装有把手，方便用户拆装框架；16.2、该种用于天然气管道的锻制三通管，通过第一连接管的外侧、第二连接管的外侧和第三连接管的外侧均套装有法兰盘，方便用户外接管道，通过插槽的内侧安装有密封圈，有效提高产品的密封性，通过弹簧槽的内部安装有弹簧，实现固定块自回弹，提高产品的使用便捷性；本装置能有效实现过滤功能，且过滤网更换方便，具有较高的实用价值能有效实现过滤功能，且过滤网更换方便，具有较高的实用价值。附图说明17.图1是本实用新型的立体图。18.图2是本实用新型的框架立体图。19.图3是本实用新型的三通管本体。20.图4是本实用新型的图3中a结构放大示意图。21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：22.1、三通管本体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、法兰盘；6、密封槽；7、框架；8、锁紧螺栓；9、把手；10、卡槽；11、过滤网；12、滑槽；13、固定槽；14、固定块；15、连接板；16、弹簧槽；17、弹簧；18、密封圈；19、锁紧块。具体实施方式23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。26.实施例：27.如附图1至附图4所示：28.本实用新型提供一种用于天然气管道的锻制三通管，包括三通管本体1，三通管本体1的一侧连接有第一连接管2，三通管本体1的顶端连接有第二连接管3，三通管本体1的另一侧连接有第三连接管4，三通管本体1的一侧开设有插槽，插槽的内侧连接有框架7，框架7的内侧安装有过滤网11，通过框架7的内侧安装有过滤网11，实现气体过滤，插槽的内侧开设有固定槽13，固定槽13的内侧滑动连接有固定块14，框架7的一侧开设有卡槽10，固定块14和卡槽10卡合连接，通过固定块14和卡槽10卡合连接，实现框架7固定，三通管本体1的一侧安装有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8的一端转动连接有锁紧块19，通过锁紧螺栓8的一端转动连接有锁紧块19，实现固定块14固定，避免框架7晃动，锁紧块19的底端和固定槽13的顶端连接。29.其中，第一连接管2的外侧、第二连接管3的外侧和第三连接管4的外侧均套装有法兰盘5，法兰盘5的一侧开设有密封槽6，通过第一连接管2的外侧、第二连接管3的外侧和第三连接管4的外侧均套装有法兰盘5，方便用户外接管道。30.其中，框架7的顶端和底端均开设有滑槽12，插槽的内侧顶端和内侧底端均连接有限位杆，滑槽12和限位杆滑动连接，通过框架7的顶端和底端均开设有滑槽12，有效提高框架7的安装稳定性。31.其中，插槽的内侧安装有密封圈18，密封圈18的内侧和框架7的外侧连接，通过插槽的内侧安装有密封圈18，有效提高产品的密封性。32.其中，锁紧块19的底端、固定块14的顶端两侧和卡槽10的内侧均为倾斜样式，通过锁紧块19的底端、固定块14的顶端两侧和卡槽10的内侧均为倾斜样式，有效减小安装摩擦力，方便框架7固定。33.其中，三通管本体1的内侧开设有弹簧槽16，弹簧槽16的内部安装有弹簧17，弹簧17的一端安装有连接板15，连接板15的顶端和固定块14的底端连接，通过弹簧槽16的内部安装有弹簧17，实现固定块14自回弹，提高产品的使用便捷性。34.其中，框架7的一侧安装有把手9，通过框架7的一侧安装有把手9，方便用户拆装框架7。35.本实施例的具体使用方式与作用：36.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，安装本产品，通过法兰盘5使第一连接管2外接进气管道，第二连接管3和第三连接管4均外接出气管道，通过框架7的内侧安装有过滤网11，实现气体过滤，当需要更换过滤网11时，仅需关闭气体阀门，旋转锁紧螺栓8，使固定块14回弹，再通过把手9拉出框架7即可，更换完毕后，把框架7插入三通管本体1内，再通过旋转锁紧螺栓8，使固定块14插入卡槽10内即可，通过插槽的内侧安装有密封圈18，有效提高产品的密封性，通过弹簧槽16的内部安装有弹簧17，实现固定块14自回弹，提高产品的使用便捷性，本装置能有效实现过滤功能，且过滤网更换方便，具有较高的实用价值。37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。









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