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一种包装盒打包机的制作方法

作者:admin      2022-08-03 09:56:54     455



包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种打包机,具体为一种包装盒打包机,属于打包机技术领域。背景技术:2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合;打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。3.然而目前的包装盒打包机在对包装盒打包的时候,完成一根包装带的打包后,包装带自动弹到放置面板上的轨道内部,部分包装带凸出放置板的端部,工作人员位于包装盒的一端,再次打包的时候需要重新在轨道内部取出包装带,包装带较薄且凸出的包装带离工作人员较远,不方便包装带的取出,不利于快速打包。技术实现要素:4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装盒打包机,能够快速将轨道内部的包装带快速弹出,利于工作人员对包装盒的打包。5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种包装盒打包机,包括打包机本体,所述打包机本体上安装有放置机构,所述放置机构包括放置板,所述打包机本体上铰接有放置板,所述放置板上开设有轨道,所述放置板上设有推动机构,所述推动机构包括推板,所述放置板上滑动连接有位于轨道处的推板,所述推板上固定连接有左齿条,所述打包机本体上转动连接有与左齿条之间啮合的齿轮,所述打包机本体上固定连接有固定座,所述固定座上滑动连接有与齿轮之间啮合的右齿条,所述左齿条与右齿条交错设置,所述固定座与右齿条之间夹持有弹簧,所述打包机本体上安装有拿取机构,所述拿取机构上安装有卷线机构,所述打包机本体上铰接有门板。6.优选的,所述推板的高度小于轨道的高度,且所述推板的表面倾斜设置。7.优选的,所述放置机构还包括滚珠,所述放置板上转动连接有两组滚珠。8.优选的,所述放置机构还包括挡板,所述放置板上通过螺丝固定有挡板。9.优选的,所述右齿条的底部呈l形结构,且所述推板的底部呈l形结构。10.优选的,所述拿取机构包括两个内轴,所述打包机本体的内壁相对固定连接有两个内轴,两个所述内轴上均滑动连接有滑套,两个所述滑套之间通过连接板固定连接,所述打包机本体的内壁开设有限位槽,所述连接板上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有与限位槽扣合的限位板。11.优选的,所述拿取机构还包括橡胶套,所述转轴上固定连接有与连接板之间抵触的橡胶套。12.优选的,所述拿取机构还包括握把,所述转轴的另一端固定连接有握把。13.优选的,所述卷线机构包括固定板,两个所述滑套上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有固定轴,所述固定轴上转动连接有卷盘,所述固定轴上螺纹连接有对卷盘抵触的螺帽,所述螺帽上固定有把手。14.本实用新型的有益效果是:打包完成后包装带落入到滑轨的内部,此时工作人员的脚部按压右齿条,实现了弹簧收缩,进一步的,右齿条向打包机本体的底部方向移动,齿轮转动,左齿条此时向打包机本体的顶部方向移动,进而带动了推板向滑轨的顶部方向移动,进而将滑轨的包装带推出,利于包装带的取出,利于对下个包装盒的打包。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图;16.图2为图1所示的a部放大结构示意图;17.图3为图1所示的打包机本体、门板、滑套、连接板、放置板、轨道及滚珠的连接结构示意图;18.图4为图3所示的b部放大结构示意图;19.图5为图3所示的c部放大结构示意图。20.图中:1、打包机本体;2、卷线机构;201、卷盘;202、螺帽;203、把手;204、固定轴;205、固定板;3、拿取机构;301、滑套;302、连接板;303、限位槽;304、转轴;305、限位板;306、握把;307、橡胶套;308、内轴;4、放置机构;401、放置板;402、滚珠;403、轨道;404、挡板;5、推动机构;501、推板;502、左齿条;503、右齿条;504、固定座;505、弹簧;506、齿轮;6、门板。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1-5所示,一种包装盒打包机,包括打包机本体1,所述打包机本体1上安装有放置机构4,所述放置机构4包括放置板401,所述打包机本体1上铰接有放置板401,所述放置板401上开设有轨道403,所述放置板401上设有推动机构5,所述推动机构5包括推板501,所述放置板401上滑动连接有位于轨道403处的推板501,所述推板501上固定连接有左齿条502,所述打包机本体1上转动连接有与左齿条502之间啮合的齿轮506,所述打包机本体1上固定连接有固定座504,所述固定座504上滑动连接有与齿轮506之间啮合的右齿条503,所述左齿条502与右齿条503交错设置,所述固定座504与右齿条503之间夹持有弹簧505,所述打包机本体1上安装有拿取机构3,所述拿取机构3上安装有卷线机构2,所述打包机本体1上铰接有门板6。23.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述推板501的高度小于轨道403的高度,且所述推板501的表面倾斜设置;便于所述轨道403内部包装带与所述推板501的抵触。24.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述放置机构4还包括滚珠402,所述放置板401上转动连接有两组滚珠402,所述放置机构4还包括挡板404,所述放置板401上通过螺丝固定有挡板404;便于放置在所述放置板401表面的包装盒的转动。25.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述右齿条503的底部呈l形结构,且所述推板501的底部呈l形结构;便于工作人员的脚部按压所述右齿条503。26.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述拿取机构3包括两个内轴308,所述打包机本体1的内壁相对固定连接有两个内轴308,两个所述内轴308上均滑动连接有滑套301,两个所述滑套301之间通过连接板302固定连接,所述打包机本体1的内壁开设有限位槽303,所述连接板302上转动连接有转轴304,所述转轴304的一端固定连接有与限位槽303扣合的限位板305,所述拿取机构3还包括橡胶套307,所述转轴304上固定连接有与连接板302之间抵触的橡胶套307,所述拿取机构3还包括握把306,所述转轴304的另一端固定连接有握把306;实现对所述固定板205的安装,便于取出所述卷盘201更换包装带,且所述卷盘201位于所述打包机本体1的内侧,利于防尘、防潮、防水。27.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卷线机构2包括固定板205,两个所述滑套301上固定连接有固定板205,所述固定板205上固定连接有固定轴204,所述固定轴204上转动连接有卷盘201,所述固定轴204上螺纹连接有对卷盘201抵触的螺帽202,所述螺帽202上固定有把手203;实现对包装带的放置,实现放线。28.本实用新型在使用时,首先在对包装盒进行打包的时候,将成捆的包转带放置到卷盘201上,通过螺帽202对卷盘201固定,避免包装带松散,将包装盒放置到放置板401上,且包装带对包装盒进行打包,且包装带从轨道403上弹出,打包完成后再次落入到轨道403的内部,可以转动包装盒对其多角度的打包,位于放置板401上的滚珠402利于包装盒的滚动;打包完成后包装带落入到滑轨403的内部,此时工作人员的脚部按压右齿条503,实现了弹簧505收缩,进一步的,右齿条503向打包机本体1的底部方向移动,齿轮506转动,左齿条502此时向打包机本体1的顶部方向移动,进而带动了推板501向滑轨403的顶部方向移动,进而将滑轨403的包装带推出,利于包装带的取出,利于对下个包装盒的打包;最后,在需要更换包装带的时候,打开门板6,转动握把306,实现转轴304转动,进而实现限位板305从限位槽303的内部转出,拉动连接板302,实现滑套301在内轴308的外部滑动,将卷盘201移出,打开螺帽202,将卷盘201拆卸,更换新的包装带即可。29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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