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一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔的制作方法

作者:admin      2022-08-02 22:59:43     414



物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及尾气处理技术领域,更具体的说,涉及一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔。背景技术:2.5-氨基间苯二甲酸,中文别名为5-氨基异酞酸,cas号为99-31-0,分子式为c8h5no4,为浅棕色粉末,储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,防止阳光直射,包装密封,应与氧化剂分开存放,切忌混储,配备相应品种和数量的消防器材,储区应备有合适的材料收容泄漏物,带有刺激性,避免直接接触,是一种化工中间体。3.目前,随着工业的发展,催化剂是化工生产过程中一种非常重要的生产要素,对化工产品的生产效率和产品质量都会有一定的促进作用,在一些生产过程中更是必不可少,但是,催化剂作为一种化工产品,本身也需要进行生产,催化剂的生产过程不可避免的会产生一些尾气,这些尾气中含有大量的有害成分,对环境以及人体都造成极大的危害,因此,需要对废烟气中的有害成分吸收后再进行排放,目前,一般采用吸收塔对尾气中的有害成分进行吸收,但是现有的吸收塔对废烟气中的有害成分吸收不彻底,净化效率不高,不利于环境保护与节能减排,有大量的有机组分被排放到空气中,污染环境,也对生产人员的健康构成威胁。4.因此,需要一种新的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔。技术实现要素:5.本实施例5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔的目的,由以下具体技术手段所达成:6.一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,包括主体,主体的两侧固定连接有水箱,主体的底端固定连接有底座,水箱的底端固定连接有输送管道,主体的表面固定连接有连接管道,底座的内部嵌入设置有净化块和净水室,净化块和净水室均位于底座的内部一端,主体的内部固定连接有导流结构,导流结构的下方设置有净化结构,主体的内部两侧固定设置有喷淋结构,净化结构包括有导向轨、伸缩杆、连接架、净化板和导向头,净化板和导向头固定连接,伸缩杆和连接架固定连接,导向头嵌入在导向轨中,喷淋结构包括有喷淋座和喷淋头,喷淋座和喷淋头配套设置。7.进一步的优选方案:净化块整体呈三角状设置在净水室的前端位置,且净化块整体设置为海绵层,内置活性炭层。8.进一步的优选方案:导流结构整体位于净化结构的上方位置,且导流结构内置导流扇和锥形导流罩。9.进一步的优选方案:导向轨设置两组,竖向贴合主体的内部两侧设置,导向头滑动嵌入其中设置。10.进一步的优选方案:伸缩杆通过连接架和导向头固定连接,伸缩杆设置为电动伸缩杆。11.进一步的优选方案:净化板整体横向设置,表面开设滤孔,且内部设置三层催化剂过滤层。12.进一步的优选方案:喷淋座和输送管道相通,且内置输送泵体,喷淋头沿喷淋座表面竖向等距分布多组,且每组喷淋头喷淋方向呈相反设置。13.有益效果:14.1、该种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,处理废气产生的废水沿底座内部向净水室中进行导出的时候,通过净化块达到对其废水中的颗粒和杂质灰尘净化过滤的效果。15.2、该种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,废气进入主体内部进行喷淋处理的时候,通过导流结构达到增强废气在主体内部循环速度以及和水雾接触效率的效果,有利于加快废气处理。16.3、该种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,通过导向轨和导向头,达到便于净化板进行升降调节的效果,通过伸缩杆达到控制导向头沿导向轨进行滑动升降的效果。17.4、该种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,通过净化板达到对废气进行净化过滤的效果,通过喷淋座和表面设置的喷淋头达到对主体内部的废气从两侧位置进行全面喷淋处理的效果。附图说明18.图1为本实用新型的整体结构示意图。19.图2为本实用新型的装置内部结构剖视图。20.图3为本实用新型的净化结构连接正视图。21.图4为本实用新型的喷淋结构连接侧视图。22.图1-4中:主体1、水箱2、底座3、输送管道4、连接管道5、净化结构6、喷淋结构7、导流结构8、净水室9、净化块10、导向轨11、伸缩杆12、净化板13、导向头14、喷淋座15、喷淋头16、连接架17。具体实施方式23.如附图1至附图4所示:24.本实用新型提供一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,包括主体1,主体1的两侧固定连接有水箱2,主体1的底端固定连接有底座3,水箱2的底端固定连接有输送管道4,主体1的表面固定连接有连接管道5,底座3的内部嵌入设置有净化块10和净水室9,净化块10和净水室9均位于底座3的内部一端,主体1的内部固定连接有导流结构8,导流结构8的下方设置有净化结构6,主体1的内部两侧固定设置有喷淋结构7,净化结构6包括有导向轨11、伸缩杆12、连接架17、净化板13和导向头14,净化板13和导向头14固定连接,伸缩杆12和连接架17固定连接,导向头14嵌入在导向轨11中,喷淋结构7包括有喷淋座15和喷淋头16,喷淋座15和喷淋头16配套设置。25.其中,净化块10整体呈三角状设置在净水室9的前端位置,且净化块10整体设置为海绵层,内置活性炭层,处理废气产生的废水沿底座3内部向净水室9中进行导出的时候,通过净化块10达到对其废水中的颗粒和杂质灰尘净化过滤的效果。26.其中,导流结构8整体位于净化结构6的上方位置,且导流结构8内置导流扇和锥形导流罩,废气进入主体1内部进行喷淋处理的时候,通过导流结构8达到增强废气在主体1内部循环速度以及和水雾接触效率的效果,有利于加快废气处理。27.其中,导向轨11设置两组,竖向贴合主体1的内部两侧设置,导向头14滑动嵌入其中设置,通过导向轨11和导向头14,达到便于净化板13进行升降调节的效果。28.其中,伸缩杆12通过连接架17和导向头14固定连接,伸缩杆12设置为电动伸缩杆,通过伸缩杆12达到控制导向头14沿导向轨11进行滑动升降的效果。29.其中,净化板13整体横向设置,表面开设滤孔,且内部设置三层催化剂过滤层,通过净化板13达到对废气进行净化过滤的效果。30.其中,喷淋座15和输送管道4相通,且内置输送泵体,喷淋头16沿喷淋座15表面竖向等距分布多组,且每组喷淋头16喷淋方向呈相反设置,通过喷淋座15和表面设置的喷淋头16达到对主体1内部的废气从两侧位置进行全面喷淋处理的效果。31.工作原理:32.本实施例的具体使用方式与作用,尾气通过连接管道5进入主体1内部,此时使用人员通过外部控制装置控制伸缩杆12伸缩,在连接架17的作用下带动净化板13沿导向轨11下降,根据入室气体的浓度调节净化结构6的间距,最大化增强净化过滤效果,之后喷淋结构7中的喷淋头16将水箱2中的净化液进行喷淋输送,从主体1两侧位置进行扇形喷淋,全面对主体1内部的气体进行接触净化,处理产生的废水进入底座3内部,通过净化块10对其中的颗粒以及杂质灰尘进行吸附过滤之后,集中在净水室9中。技术特征:1.一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,包括主体(1),其特征在于:主体(1)的两侧固定连接有水箱(2),主体(1)的底端固定连接有底座(3),水箱(2)的底端固定连接有输送管道(4),主体(1)的表面固定连接有连接管道(5),底座(3)的内部嵌入设置有净化块(10)和净水室(9),净化块(10)和净水室(9)均位于底座(3)的内部一端,主体(1)的内部固定连接有导流结构(8),导流结构(8)的下方设置有净化结构(6),主体(1)的内部两侧固定设置有喷淋结构(7),净化结构(6)包括有导向轨(11)、伸缩杆(12)、连接架(17)、净化板(13)和导向头(14),净化板(13)和导向头(14)固定连接,伸缩杆(12)和连接架(17)固定连接,导向头(14)嵌入在导向轨(11)中,喷淋结构(7)包括有喷淋座(15)和喷淋头(16),喷淋座(15)和喷淋头(16)配套设置。2.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述净化块(10)整体呈三角状设置在净水室(9)的前端位置,且净化块(10)整体设置为海绵层,内置活性炭层。3.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述导流结构(8)整体位于净化结构(6)的上方位置,且导流结构(8)内置导流扇和锥形导流罩。4.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述导向轨(11)设置两组,竖向贴合主体(1)的内部两侧设置,导向头(14)滑动嵌入其中设置。5.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述伸缩杆(12)通过连接架(17)和导向头(14)固定连接,伸缩杆(12)设置为电动伸缩杆。6.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述净化板(13)整体横向设置,表面开设滤孔,且内部设置三层催化剂过滤层。7.根据权利要求1所述的5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,其特征在于:所述喷淋座(15)和输送管道(4)相通,且内置输送泵体,喷淋头(16)沿喷淋座(15)表面竖向等距分布多组,且每组喷淋头(16)喷淋方向呈相反设置。技术总结本实用新型提供了一种5-氨基间苯二甲酸生产用催化剂尾气吸收塔,包括主体,主体的两侧固定连接有水箱,主体的底端固定连接有底座,水箱的底端固定连接有输送管道,主体的表面固定连接有连接管道,底座的内部嵌入设置有净化块和净水室,净化块和净水室均位于底座的内部一端,主体的内部固定连接有导流结构,导流结构的下方设置有净化结构。处理废气产生的废水沿底座内部向净水室中进行导出的时候,通过净化块达到对其废水中的颗粒和杂质灰尘净化过滤的效果,废气进入主体内部进行喷淋处理的时候,通过导流结构达到增强废气在主体内部循环速度以及和水雾接触效率的效果,有利于加快废气处理。快废气处理。快废气处理。技术研发人员:周建军 杨建华受保护的技术使用者:江西大宇医药原料有限公司技术研发日:2022.04.20技术公布日:2022/8/1









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