空气净化器的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种空气净化器。背景技术：2.随着现代生活的发展，伴随着雾霾的严重，空气净化器的使用人群逐年增加，干燥的空气又使加湿净化结合的空气净化器也比比皆是，但是只有加湿功能只是增加了空气中的水分子含量，将干燥的空气变湿润，在炎热的夏天，这个湿润的空气也是给人闷湿的感觉，想要获得快速降温的直观体验，那么只采用加湿净化器是远远不够的。若配合采用冷风扇，市面上若是压缩机形式的能耗高噪音大，若采用散热片加水槽及冰块的，让冰水自然蒸发降温，因炎热天气冰块融化太快或者要持续冰箱制冰取冰这一系列操作太鸡肋繁琐。3.由此可见，如何使得空气净化器制冷时减少操作人员的繁琐操作成为了亟需解决的问题。技术实现要素：4.本发明解决的问题是如何使得空气净化器制冷时减少操作人员的繁琐操作。5.为解决上述问题，本发明提供一种空气净化器，空气净化器包括：喷头组件；第一制冷件，第一制冷件外接电源；第一箱体，第一箱体内存储介质；第二箱体，第二箱体与喷头组件连通连接，第一制冷件贴合第二箱体，且第一箱体向第二箱体内输送介质，第一制冷件持续给介质降温制冷，降温制冷后的介质从喷头组件喷出。6.与现有技术相比，本方案所能达到的效果：第一箱体在使用前先通过第一箱体注水口向第一箱体注入一定水位线的水，接着使用软塞将第一箱体注水口封堵住，以免第一箱体内的水泄露出来。同时，在制冷过程中，保证第一箱体持续向第二箱体输送一定体积的水，第二箱体内的水不宜过多，从而保证第二箱体在制冷效率内，即需要适配第一制冷件的制冷效率，能将第二箱体内的水在一定时间内降温至所需温度，从而使得第二箱体内的水能够进行持续的制冷输送至喷出组件喷出。由于第一箱体的存在，在制冷过程中无需手动添加各种介质，第一箱体能够持续向着第二箱体输出介质，从而减少了操作人员的各种繁琐操作。7.在本发明的一个实施例中，第一箱体包括：第一感应器，第一感应器设置于第一箱体内，第一感应器用于检测第一箱体内的水位。8.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，当第一箱体内的介质为水时，即检测第一箱体内水处于何种水位线，当第一箱体内的水位线下降至设定的水位线时，即发出警报，便于后续外接从第一箱体注水口中注入水。9.在本发明的一个实施例中，空气净化器还包括：杀菌件，杀菌件设置于第二箱体与喷头组件之间，且杀菌件连通第二箱体与喷头组件，介质通过杀菌件进行杀菌后，从喷头组件喷出。10.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：杀菌件设置于第二箱体与喷头组件之间，当第二箱体内的水流出第二箱体流向喷头组件时，需要先经过杀菌件对水进行杀菌。从而保证喷头组件喷出的液体介质无菌，从而保证周围空间的洁净。11.在本发明的一个实施例中，杀菌件包括：第一壳体，第一壳体内设置有第一安装空间；杀菌灯，杀菌灯设置于第一安装空间。12.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，第一壳体内设置有杀菌灯，具体来说，杀菌灯为一种uv杀菌灯，具有较好的杀菌效果。13.在本发明的一个实施例中，喷头组件还包括：雾化件，雾化件与杀菌件连通连接，介质从杀菌件输送至雾化件进行雾化喷出。14.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：介质通过雾化件的雾化喷出，雾化后的介质再喷出，能带给用户更好的使用体验。15.在本发明的一个实施例中，雾化件包括：雾化槽，介质由雾化件的进口进入雾化槽；浮子，浮子位于雾化槽内且靠近雾化件的进口的位置，浮子用于止挡进口；雾化器，雾化器与雾化槽连通连接；喷雾口，喷雾口在远离雾化器的一端与雾化槽连通连接；第一风扇，第一风扇与喷雾口连接；其中，雾化器将雾化槽内的介质进行雾化，并通过第一风扇的转动，将介质从喷雾口喷出。16.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：雾化件的进口即为雾化槽的冷水水源的注入口，当雾化槽的水位达到一定高度后，浮子飘起堵住入水口，使水不再注入到雾化槽内，从而防止水溢出，当雾化持续进行时，浮子落下后，冷水又可持续注入雾化槽内。17.在本发明的一个实施例中，雾化件还包括：第二感应器，第二感应器与雾化器连接，且第二感应器位于雾化槽内，第二感应器用于检测雾化槽内的水位。18.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第二感应器用于同样为一种水位感应器，用于检测雾化槽内的水位，当雾化槽内的水位低于第二感应器的设定水位时，则雾化器停止工作，并提醒整机注水，以免雾化件的损坏。19.在本发明的一个实施例中，空气净化器还包括：净化组件，净化组件与喷头组件连接；其中，喷头组件喷出的介质通过净化组件作进一步扩散。20.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，喷头组件穿过外机壳进入至净化组件中，此时便可将喷头组件雾化后的介质扩散喷出，从而扩大冷却介质的影响范围。21.在本发明的一个实施例中，净化组件包括：第二壳体，壳体内设置有第二安装空间；第二风扇，第二风扇设置于第二安装空间，第二风扇外接电源；第一过滤件，第一过滤件设置于第二安装空间，第一过滤件靠近第二风扇设置；其中，第二风扇转动以带动空气通过第一过滤件，从而对空气进行净化。22.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第二风扇将空气抽入第二壳体，接着空气通过第一过滤件将污浊的空气物理连接后过滤成干净的空气。23.在本发明的一个实施例中，净化组件还包括：温湿度传感器，温湿度传感器设置于第二安装空间；粉尘传感器，粉尘传感器设置于第二安装空间；其中，温湿度传感器用于检测空气中的温湿度，粉尘传感器用于检测空气中的粉尘含量。24.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，温湿度传感器可通过感应空气中的温湿度来控制制冷雾化量的大小和雾化时间，粉尘传感器具体为一种检测感应pm2.5含量的传感器，粉尘传感器可通过感应空气中pm2.5的含量来控制第二风扇的转速大小从而控制净化空气量附图说明25.图1为空气净化器的结构示意图；26.图2为外机壳内部的结构示意图；27.图3为第一箱体的结构示意图；28.图4为杀菌件的结构示意图；29.图5为空气净化器中第二箱体位置的部分结构示意图；30.图6为雾化件的结构示意图；31.图7为净化组件的结构示意图。32.附图标记说明：33.1、空气净化器；10、外机壳；20、净化组件；201、第二壳体；202、温湿度传感器；203、粉尘传感器；204、主控板；205、第二风扇；206、第一过滤件；207、第二安装空间；30、第一箱体；301、第一感应器；302、软塞；303、第一箱体注水口；304、第一箱体出水口；40、水泵；501、散热风扇；502、冰胆支架；503、散热片；504、第一制冷件；505、第二箱体；506、第二箱体出水口；507、第二箱体进水口；60、杀菌件；601、第一壳体；602、杀菌灯；603、杀菌件进水口；604、杀菌件出水口；605、第一安装空间；700、喷头组件；70、雾化件；701、雾化器；702、雾化槽；703、浮子；704、支架；705、第一风扇；706、喷雾口；707、第二感应器；80、电源线；90、上壳体；91、下壳体；具体实施方式34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，对本发明的具体实施例做详细的说明。35.实施例一：36.参见图1至图3与图5，本实施例提供一种空气净化器1，空气净化器1包括：喷头组件700；第一制冷件504，第一制冷件504外接电源；第一箱体30，第一箱体30内存储介质；第二箱体505，第二箱体505与喷头组件700连通连接，第一制冷件504贴合第二箱体505，且第一箱体30向第二箱体505内输送介质，第一制冷件504持续给介质降温制冷，降温制冷后的介质从喷头组件700喷出。37.在本实施例中，空气净化器1主要由两部分组成，底部的外机壳10用于支撑，且外机壳10内安装设置有各种零部件，具体的，喷头组件700的主体部分、第一制冷件504、第一箱体30、第二箱体505均设置在外机壳10内部，外机壳10由上机壳90与下机壳91连接构成，在下机壳91上延伸出一条电源线80，通过电源线80外接市电从而正常使用本实施例中的空气净化器1位于顶部的净化组件20同样由第二壳体201包裹形成，具体参见图7，第二壳体201与外机壳10连接，图2中的喷头组件700的一端穿出外机壳10进入至净化组件20中。38.具体来说，第一制冷件504在本实施例中为一种半导体制冷片，半导体制冷片具有制冷速度快以及低噪音的特点，能够给予用户良好的使用体验。同时，第一制冷件504在本实施例中贴有散热片503，散热片503能够配合第一制冷件504进一步加快降温效果，同时散热片503设置于冰胆支架502上，在冰胆支架502的底部设置有散热风扇501，散热风扇501帮助散热片503进行散热。39.第一制冷件504的远离散热片503的一面贴合于第二箱体505的底部，第二箱体505包括有第二箱体进水口507，以及第二箱体出水口506，配合上第一箱体30，第一箱体30为一种蓄水箱，第一箱体30同样设置有第一箱体注水口303以及第一箱体出水口304，第一箱体30内存储的介质在本实施例中优选为水，进一步地，介质可以为任何液体物质，根据不同的使用情况自行选择。第一箱体30的出水口与第二箱体505的进水口相连，第一箱体30在使用前先通过第一箱体注水口303向第一箱体30注入一定水位线的水，接着使用软塞302将第一箱体注水口303封堵住，以免第一箱体30内的水泄露出来。同时，在制冷过程中，保证第一箱体30持续向第二箱体505输送一定体积的水，第二箱体505内的水不宜过多，从而保证第二箱体505在制冷效率内，即需要适配第一制冷件504的制冷效率，能将第二箱体505内的水在一定时间内降温至所需温度，从而使得第二箱体505内的水能够进行持续的制冷输送至喷出组件喷出。由于第一箱体30的存在，在制冷过程中无需手动添加各种介质，第一箱体30能够持续向着第二箱体505输出介质，从而减少了操作人员的各种繁琐操作。40.实施例二：41.参见图2与图3，本实施例中，第一箱体30包括：第一感应器301，第一感应器301设置于第一箱体30内，第一感应器301用于检测第一箱体30内的水位。42.在本实施例中，第一箱体30内设置有第一感应器301，第一感应器301为一种水位感应器，第一感应器301能够检测第一箱体30内介质所处的水位，具体的，当第一箱体30内的介质为水时，即检测第一箱体30内水处于何种水位线，当第一箱体30内的水位线下降至设定的水位线时，即发出警报，便于后续外接从第一箱体注水口303中注入水。43.同时，第一箱体出水口304与第二箱体进水口507通过管路进行连接，需要保证第一箱体30内的水以一定的流速流入第二箱体505，则此时可控制选择所需的管路的直径，以保证在不同制冷效率下，所需的第一箱体30内介质进入第二箱体505的速度。44.进一步地，优选的，在第一箱体30的出水口与第二箱体505的进水口之间设置一个水泵40，通过调节水泵40的抽水功率实现不同的抽水效率，从而实现第一箱体30内介质进入第二箱体505内的流速以及质量。45.实施例三：46.参见图2与图4，本实施例中，空气净化器1还包括：杀菌件60，杀菌件60设置于第二箱体505与喷头组件700之间，且杀菌件60连通第二箱体505与喷头组件700，介质通过杀菌件60进行杀菌后，从喷头组件700喷出。47.在本实施例中，杀菌件60设置于第二箱体505与喷头组件700之间，当第二箱体505内的水流出第二箱体505流向喷头组件700时，需要先经过杀菌件60对水进行杀菌。从而保证喷头组件700喷出的液体介质无菌，从而保证周围空间的洁净。48.实施例四：49.参见图2与图4，本实施例中，杀菌件60包括：第一壳体601，第一壳体601内设置有第一安装空间605；杀菌灯602，杀菌灯602设置于第一安装空间605。50.具体来说，杀菌件60同样设置有杀菌件进水口603以及杀菌件出水口604，杀菌件进水口603，杀菌件60同样为一种封闭式结构，杀菌件进水口603与第二箱体出水口506连接，杀菌件出水口604与喷头组件700连接。第一壳体601内设置有杀菌灯602，具体来说，杀菌灯602为一种uv杀菌灯602，第一壳体601为一种不锈钢壳体。51.实施例五：52.参见图2与图6，本实施例中，喷头组件700还包括：雾化件70，雾化件70与杀菌件60连通连接，介质从杀菌件60输送至雾化件70进行雾化喷出。53.在本实施例中，雾化件70具体为喷头组件700用于喷出介质中实时方式的一种。即，在本实施例中，液体介质通过第一制冷件504冷却，接着介质通过雾化件70的雾化喷出，雾化后的介质再喷出，能带给用户更好的使用体验。54.实施例六：55.参见图6，本实施例中，雾化件70包括：雾化槽702，介质由雾化件70的进口进入雾化槽702；浮子703，浮子703位于雾化槽702内且靠近雾化件70的进口的位置，浮子703用于止挡进口；雾化器701，雾化器701与雾化槽702连通连接；喷雾口706，喷雾口706在远离雾化器701的一端与雾化槽702连通连接；第一风扇705，第一风扇705与喷雾口706连接；其中，雾化器701将雾化槽702内的介质进行雾化，并通过第一风扇705的转动，将介质从喷雾口706喷出。56.在本实施例中，雾化槽702用于暂时存储需要雾化的介质，其中与雾化槽702一端连接的即为雾化器701，雾化器701具体为一种超声波雾化器701，通过雾化器701雾化后的水分子由第一风扇705从喷雾口706喷出。57.其中，浮子703具体为一种水位浮球，雾化件70的进口即为雾化槽702的冷水水源的注入口，当雾化槽702的水位达到一定高度后，浮子703飘起堵住入水口，使水不再注入到雾化槽702内，从而防止水溢出，当雾化持续进行时，浮子703落下后，冷水又可持续注入雾化槽702内。58.其中，支架704用于支撑起喷雾口706所在的结构，保持喷雾的稳定。59.实施例七：60.参见图6，本实施例中，雾化件70还包括：第二感应器707，第二感应器707与雾化器701连接，且第二感应器707位于雾化槽702内，第二感应器707用于检测雾化槽702内的水位。61.在本实施例中，第二感应器707用于同样为一种水位感应器，用于检测雾化槽702内的水位，当雾化槽702内的水位低于第二感应器707的设定水位时，则雾化器701停止工作，并提醒整机注水，以免雾化件70的损坏。62.实施例八：63.参见图1、图2与图7，本实施例中，空气净化器1还包括：净化组件20，净化组件20与喷头组件700连接；其中，喷头组件700喷出的介质通过净化组件20作进一步扩散。64.在本实施例中，图2中的喷头组件700穿过外机壳10进入至净化组件20中，此时便可将喷头组件700雾化后的介质扩散喷出，从而扩大冷却介质的影响范围。65.实施例九：66.参见图7，本实施例中，净化组件20包括：第二壳体201，壳体内设置有第二安装空间207；第二风扇205，第二风扇205设置于第二安装空间207，第二风扇205外接电源；第一过滤件206，第一过滤件206设置于第二安装空间207，第一过滤件206靠近第二风扇205设置；其中，第二风扇205转动以带动空气通过第一过滤件206，从而对空气进行净化。67.在本实施例中，第一过滤件206具体为一种空气过滤网，第二壳体201内的第二安装空间207用于固定第二风扇205等设备。其中，第二风扇205将空气抽入第二壳体201，接着空气通过第一过滤件206将污浊的空气物理连接后过滤成干净的空气。68.实施例十：69.参见图7，本实施例中，净化组件20还包括：温湿度传感器202，温湿度传感器202设置于第二安装空间207；粉尘传感器203，粉尘传感器203设置于第二安装空间207；其中，温湿度传感器202用于检测空气中的温湿度，粉尘传感器203用于检测空气中的粉尘含量。70.在本实施例中，温湿度传感器202可通过感应空气中的温湿度来控制制冷雾化量的大小和雾化时间，粉尘传感器203具体为一种检测感应pm2.5含量的传感器，粉尘传感器203可通过感应空气中pm2.5的含量来控制第二风扇205的转速大小从而控制净化空气量；主控板204即为用户进行操作时的开启按钮，主控板204可以选择自动模式以及手动模式，当未选择主控制板自动模式时，手动可调节净化自检的风量大小和时间以及冷雾的喷放量及喷放时间。71.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。









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