一种防止混料的外型检验装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于检验治具技术领域，尤其涉及一种防止混料的外型检验装置。背景技术：2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。3.中国专利文献cn107356408b包括led检验治具，包括座体、led支架、及导光板，座体的表面开设有导光板嵌槽和led支架收容槽，导光板嵌槽和led支架收容槽相连通成t型，导光板嵌设于导光板嵌槽中，led支架可拆卸地安装于led支架收容槽中，led支架包括支架本体、连轴、多个led固定夹、及供电结构，支架本体开设有多个收容槽，led固定夹收容于收容槽中且通过连轴将led固定夹与支架本体铰接连接，led固定夹可将led可拆卸的固定，led与供电结构电性连接，在上述技术中，由于led固定架的容易在布料时检测时产生混料，影响到对led检测后的归置处理能力，并且由于治具槽体排布较多且分散，这就导致led测试时效率较低，不能很好的满足使用需要。技术实现要素：4.本发明的目的在于：为了解决影响到对led检测后的归置处理能力，并且由于治具槽体排布较多且分散，这就导致led测试时效率较低的问题，而提出的一种防止混料的外型检验装置。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：6.一种防止混料的外型检验装置，包括治具箱，所述治具箱底部两侧均固定连接有支撑腿，所述治具箱顶部固定连接有进料罩，所述治具箱内腔顶部固定安装有收料机构，所述收料机构底部固定安装有支撑机构，所述支撑机构底侧固定连接有检验机构，所述支撑机构固定连接在治具箱内腔底部，所述治具箱内腔底侧固定连接有导料机构，所述导料机构底侧活动安装有废料收集机构，所述废料收集机构与检验机构一侧相连通。7.作为上述技术方案的进一步描述：8.所述收料机构包括放料座，所述放料座底侧通过支撑杆固定连接在支撑机构顶部，所述放料座顶部固定连接有收料引导座，所述收料引导座内腔通过销轴铰接有多组引导辊，所述放料座顶部开设有与检验机构相对应的入料引导槽，所述引导辊位于入料引导槽的顶部。9.作为上述技术方案的进一步描述：10.所述放料座底部与入料引导槽的对应位置固定连接有送料管，所述送料管与底侧支撑机构相连通。11.作为上述技术方案的进一步描述：12.所述送料管外侧壁固定连接有波纹罩，所述波纹罩为柔性塑胶罩。13.作为上述技术方案的进一步描述：14.所述支撑机构包括安装板，所述送料管末端连通安装在安装板顶部，所述安装板两侧均固定连接有支撑滑套，所述支撑滑套内滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆底端固定连接在治具箱内腔顶部，所述支撑滑杆外侧壁套设有弹簧，所述支撑滑杆顶部固定连接有阶装块，所述弹簧两端分别与阶装块和治具箱内腔底侧对应位置固定连接，所述安装板底部与检验机构顶部固定连接。15.作为上述技术方案的进一步描述：16.所述支撑机构包括安装板，所述送料管末端连通安装在安装板顶部，所述安装板两侧均固定连接有支撑滑套，所述支撑滑套内滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆底端固定连接在治具箱内腔顶部，所述支撑滑杆外侧壁套设有弹簧，所述支撑滑杆顶部固定连接有阶装块，所述弹簧两端分别与阶装块和治具箱内腔底侧对应位置固定连接，所述安装板底部与检验机构顶部固定连接。17.作为上述技术方案的进一步描述：18.所述检验机构包括检验模座，所述检验模座固定连接有安装板底部，所述检验模座顶部嵌设有多组用于控制外形匹配度的限位槽块，所述治具箱一侧开设有开口，且开口内放置连接有输料带，且输料带位于检测模组底侧，所述输料带位于导料机构前侧。19.作为上述技术方案的进一步描述：20.所述支撑滑套底部固定连接有挤压辊，所述挤压辊与底侧导料机构相贴合。21.作为上述技术方案的进一步描述：22.所述废料收集机构包括废料座，所述废料座两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在治具箱底部固定连接有的滑座内，所述废料座一侧连通有多个排料管，所述排料管连通在检验模座一侧开设的通槽内，用于对不规格产品进行下料。23.作为上述技术方案的进一步描述：24.所述导料机构包括振动座，所述振动座顶部开设有套设槽，所述振动座两侧均开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有固定杆，且固定杆两端均固定连接有固定块，所述固定块一侧通过连接杆固定连接在治具箱内腔底部，所述振动座一侧固定连接有三角板，所述三角板顶部与挤压辊底部相贴合，所述排料管延伸至套设槽内。25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：26.1、本发明中，当待检测产品通过收料机构进入收料引导做后，锥形的收料引导座能够保证对落料的支撑，并且产品在入料后能够通过与引导辊的柔性支撑将产品分次导入入料引导槽内，进入入料引导槽内的产品能够在柔性的送料管内充分分散后进入检验模座顶部的限位槽块内，产品在经过限位槽块限位检验后，符合尺寸外形的产品能够落入检验模座底部，此时输料带能够对顶部落入的产品进行承接并进入后侧装配程序，从而能够实现对产品的规模化落料检验处理，并且能够通过多组独立设置的送料管实现对产品的落料引导，提高落料控制的精度，降低产品检测时的破损率。27.2、本发明中，当不合格的产品进入检验模座时，检验模座内腔的产品能够通过一侧通槽进入排料管内，从而能够通过排料管进入底侧废料座内进行产品收集，当产品进入排料管时，电机能够工作带动凸轮转动带动顶部抵接板向上移动，抵接板向上移动能够带动安装板通过两侧支撑滑套在支撑滑杆外滑动，支撑滑套移动能够拉动弹簧，从而能够通过检验模座的往复振动提高对入料产品的承接支撑，并且不合格产品能够在检验模座振动的作用下进入一侧通槽内，有效提高对不合格产品的出料引导，方便后续的产品进行规格检测，提高检测精度和检测效率。28.3、本发明中，当安装座发生频振时，安装座能够通过一侧挤压辊的压合作用下挤压三角板，三角板被挤压能够带动一侧振动座通过滑孔在连接杆外滑动，并且在振动座移动时行程极限时，振动座能够通过内侧套设槽实现对排料管的拉动引导，使得排料管内的芯片能够在拉动作用下进入一侧废料座内，从而仍能够方便对不合格产品进行收集。附图说明29.图1为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的整体结构示意图；30.图2为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的正视剖面结构示意图；31.图3为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的a部分放大的结构示意图；32.图4为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的支撑机构正视结构示意图；33.图5为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的检验模座立体结构示意图；34.图6为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的振动座立体结构示意图；35.图7为本发明提出的一种防止混料的外型检验装置的治具箱拆分结构示意图。36.图例说明：37.1、治具箱；2、收料机构；201、收料引导座；202、引导辊；203、入料引导槽；204、放料座；205、波纹罩；206、送料管；3、支撑机构；301、安装板；302、支撑滑套；303、支撑滑杆；304、弹簧；305、抵接板；306、凸轮；307、电机；308、挤压辊；4、检验机构；401、检验模座；402、限位槽块；403、通槽；5、导料机构；501、套设槽；502、振动座；503、滑孔；504、固定块；505、连接杆；506、三角板；6、支撑腿；7、废料收集机构；701、废料座；702、排料管；8、进料罩；9、输料带。具体实施方式38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。39.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防止混料的外型检验装置，包括治具箱1，所述治具箱1底部两侧均固定连接有支撑腿6，所述治具箱1顶部固定连接有进料罩8，所述治具箱1内腔顶部固定安装有收料机构2，所述收料机构2底部固定安装有支撑机构3，所述支撑机构3底侧固定连接有检验机构4，所述支撑机构3固定连接在治具箱1内腔底部，所述治具箱1内腔底侧固定连接有导料机构5，所述导料机构5底侧活动安装有废料收集机构7，所述废料收集机构7与检验机构4一侧相连通，所述收料机构2包括放料座204，所述放料座204底侧通过支撑杆固定连接在支撑机构3顶部，所述放料座204顶部固定连接有收料引导座201，所述收料引导座201内腔通过销轴铰接有多组引导辊202，所述放料座204顶部开设有与检验机构4相对应的入料引导槽203，所述引导辊202位于入料引导槽203的顶部，所述放料座204底部与入料引导槽203的对应位置固定连接有送料管206，所述送料管206与底侧支撑机构3相连通，所述送料管206外侧壁固定连接有波纹罩205，所述波纹罩205为柔性塑胶罩。40.所述检验机构4包括检验模座401，所述检验模座401固定连接有安装板301底部，所述检验模座401顶部嵌设有多组用于控制外形匹配度的限位槽块402，所述治具箱1一侧开设有开口，且开口内放置连接有输料带9，且输料带9位于检测模组底侧，所述输料带9位于导料机构5前侧，所述支撑滑套302底部固定连接有挤压辊308，所述挤压辊308与底侧导料机构5相贴合。41.实施方式具体为：当待检测产品通过收料机构2进入收料引导做后，锥形的收料引导座201能够保证对落料的支撑，并且产品在入料后能够通过与引导辊202的柔性支撑将产品分次导入入料引导槽203内，进入入料引导槽203内的产品能够在柔性的送料管206内充分分散后进入检验模座401顶部的限位槽块402内，产品在经过限位槽块402限位检验后，符合尺寸外形的产品能够落入检验模座401底部，此时输料带9能够对顶部落入的产品进行承接并进入后侧装配程序，从而能够实现对产品的规模化落料检验处理，并且能够通过多组独立设置的送料管206实现对产品的落料引导，提高落料控制的精度，降低产品检测时的破损率，提高使用效果，通过设计的波纹罩205，波纹罩205能够利用自身弹力对内侧送料管206进行保护，提高装配时送料管206的安全性。42.所述废料收集机构7包括废料座701，所述废料座701两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在治具箱1底部固定连接有的滑座内，所述废料座701一侧连通有多个排料管702，所述排料管702连通在检验模座401一侧开设的通槽403内，用于对不规格产品进行下料，所述支撑机构3包括安装板301，所述送料管206末端连通安装在安装板301顶部，所述安装板301两侧均固定连接有支撑滑套302，所述支撑滑套302内滑动连接有支撑滑杆303，所述支撑滑杆303底端固定连接在治具箱1内腔顶部，所述支撑滑杆303外侧壁套设有弹簧304，所述支撑滑杆303顶部固定连接有阶装块，所述弹簧304两端分别与阶装块和治具箱1内腔底侧对应位置固定连接，所述安装板301底部与检验机构4顶部固定连接，所述支撑滑套302一侧固定连接有抵接板305，所述治具箱1内腔一侧固定连接有电机307，所述电机307输出轴固定连接有凸轮306，所述抵接板305底侧与凸轮306顶部较长一端相贴合。43.实施方式具体为：当不合格的产品进入检验模座401时，检验模座401内腔的产品能够通过一侧通槽403进入排料管702内，从而能够通过排料管702进入底侧废料座701内进行产品收集，当产品进入排料管702时，电机307能够工作带动凸轮306转动，凸轮306转动能够带动顶部抵接板305向上移动，抵接板305向上移动能够带动安装板301通过两侧支撑滑套302在支撑滑杆303外滑动，支撑滑套302移动能够拉动弹簧304，并且当凸轮306较长的一端与抵接板305分离时，弹簧304能够利用自身弹力拉动检验模座401复位，从而能够通过检验模座401的往复振动提高对入料产品的承接支撑，并且不合格产品能够在检验模座401振动的作用下进入一侧通槽403内，从而能够有效提高对不合格产品的出料引导，方便后续的产品进行规格检测，提高检测精度和检测效率，提高处理需要。44.所述导料机构5包括振动座502，所述振动座502顶部开设有套设槽501，所述振动座502两侧均开设有滑孔503，所述滑孔503内滑动连接有固定杆，且固定杆两端均固定连接有固定块504，所述固定块504一侧通过连接杆505固定连接在治具箱1内腔底部，所述振动座502一侧固定连接有三角板506，所述三角板506顶部与挤压辊308底部相贴合，所述排料管702延伸至套设槽501内。45.实施方式具体为：当安装座发生频振时，安装座能够通过一侧挤压辊308的压合作用下挤压三角板506，三角板506被挤压能够带动一侧振动座502通过滑孔503在连接杆505外滑动，并且在振动座502移动时行程极限时，振动座502能够通过内侧套设槽501实现对排料管702的拉动引导，使得排料管702内的芯片能够在拉动作用下进入一侧废料座701内，从而仍能够方便对不合格产品进行收集，废料座701能够通过两侧滑块在滑座内滑动调节，方便将肥料与治具箱1底侧分离，提高处理效果，同时l形的滑座能够保证滑块在内侧滑动的稳定性，提高装置稳定性。46.工作原理：使用时，当待检测产品通过收料机构2进入收料引导做后，锥形的收料引导座201保证对落料的支撑，产品在入料后通过与引导辊202的柔性支撑将产品分次导入入料引导槽203内，进入入料引导槽203内的产品在柔性的送料管206内充分分散后进入检验模座401顶部的限位槽块402内，产品在经过限位槽块402限位检验后，符合尺寸外形的产品落入检验模座401底部，输料带9对顶部落入的产品进行承接并进入后侧装配程序，实现对产品的规模化落料检验处理，通过多组独立设置的送料管206实现对产品的落料引导，当不合格的产品进入检验模座401时，检验模座401内腔的产品通过一侧通槽403进入排料管702内，通过排料管702进入底侧废料座701内进行产品收集，当产品进入排料管702时，电机307工作带动凸轮306转动，凸轮306转动带动顶部抵接板305向上移动，抵接板305向上移动带动安装板301通过两侧支撑滑套302在支撑滑杆303外滑动，支撑滑套302移动拉动弹簧304，当凸轮306较长的一端与抵接板305分离时，弹簧304利用自身弹力拉动检验模座401复位，从而通过检验模座401的往复振动提高对入料产品的承接支撑，不合格产品在检验模座401振动的作用下进入一侧通槽403内，当安装座发生频振时，安装座通过一侧挤压辊308的压合作用下挤压三角板506，三角板506被挤压带动一侧振动座502通过滑孔503在连接杆505外滑动，在振动座502移动时行程极限时，振动座502通过内侧套设槽501实现对排料管702的拉动引导，使得排料管702内的芯片在拉动作用下进入一侧废料座701内，从而仍方便对不合格产品进行收集，废料座701通过两侧滑块在滑座内滑动调节，方便将肥料与治具箱1底侧分离。47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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