一种摘穗机构的制作方法

农业,林业,园林,畜牧业,肥料饲料的机械,工具制造及其应用技术1.本发明涉及收获机技术领域，尤其是一种收获机的摘穗机构。背景技术：2.在现有技术中，玉米收获机的摘穗机构通过摘穗辊将玉米棒从茎秆上摘取下来，再通过拨穗链将玉米棒向后输送。摘穗辊和拨穗链在工作过程中长时间受到较大的振动和冲击，容易损坏。因此，有必要提供一种摘穗机构，以克服上述中存在的缺陷。技术实现要素：3.本发明的目的是提供一种收获机的摘穗机构。4.根据本发明的一个方面，提供一种摘穗机构，包括：5.第一摘穗箱，所述第一摘穗箱为摘穗机构提供动力；6.第一摘穗辊组件，所述第一摘穗辊组件和第一摘穗箱传动连接；7.第一摘穗架，所述第一摘穗架和第一摘穗箱固定，所述第一摘穗架包括护链板、与第一摘穗辊组件相邻设置的护辊板以及连接护链板和护辊板的第一底板；8.链轮组件，所述链轮组件包括固定在第一底板上的第一拨穗链，第一拨穗链设于护链板和护辊板之间，所述护链板对第一拨穗链起保护作用。9.优选地，还包括拨穗板，所述拨穗板和第一拨穗链固定并和第一拨穗链同步转动，所述护链板包括和第一底板固定的水平部以及自水平部竖直向上折弯设置的折弯部，所述拨穗板位于第一拨穗链和折弯部之间，所述折弯部自第一摘穗箱所在的一侧向摘穗机构的前端延伸，所述折弯部的前端包括向第一底板弯曲的圆弧部。10.优选地，所述第一摘穗辊组件包括相邻设置的第一摘穗辊和第二摘穗辊，所述第一摘穗架包括分别设于第一摘穗辊组件两侧的第一安装架以及第二安装架，所述第一摘穗辊和第二摘穗辊依次设于所述第一安装架和第二安装架之间，所述护链板、护辊板以及第一底板均设于第二安装架，所述护辊板自第一底板向第二摘穗辊一侧延伸后沿第二摘穗辊的圆周方向弯曲设置。11.优选地，所述第二安装架还包括固定在第一底板前端的第二底板，所述链轮组件还包括设在第二底板上的第二拨穗链、连接第一拨穗链和第二拨穗链的过渡链以及设于第一安装架的第三拨穗链。12.优选地，所述第一摘穗箱设有第一主动链轮，所述第一底板包括一体式设置的第一从动链轮以及第二主动链轮，所述第二底板包括一体式设置的第二从动链轮以及第三主动链轮，所述第一拨穗链传动连接第一主动链轮和第一从动链轮，所述过渡链传动连接第二主动链轮和第二从动链轮，所述第二拨穗链和第三主动链轮传动连接。13.优选地，所述第一安装架包括第一支架以及固定在第一支架下方的侧板，所述侧板包括自第一摘穗箱所在的一侧向前端延伸的竖直部以及自竖直部向摘穗机构外侧弯折延伸的引导部，所述侧板设于第一摘穗辊的一侧，所述第一摘穗辊、第二摘穗辊依次设于所述侧板和护辊板之间。14.优选地，所述第一安装架还包括设于第一支架前端的第三底板，所述第三底板的下方设有第一导流板，所述第一摘穗辊的前端设有第一锥形导头，第一锥形导头部分置于所述第一导流板内。15.优选地，所述第二底板底部设有第二导流板，所述第二摘穗辊的前端设有第二锥形导头，第二锥形导头部分置于所述第二导流板内，所述第二底板和第一底板连接处还设有第三导流板，所述第三导流板和第二底板固定，所述第三导流板设置为“人”字形。16.优选地，还包括护罩以及和第二安装架相邻设置的第三安装架，所述护链板设于第二安装架和第三安装架之间，所述第一安装架上设有用于固定护罩的护罩固定件，所述第二安装架的前端和第三安装架的前端通过安装架连接件固定连接。17.优选地，所述第一底板上设有用于张紧第一拨穗链的第一张紧机构，所述第二底板上设有用于张紧第二拨穗链的第二张紧机构，所述第一张紧机构连接第一从动链轮以及第二主动链轮。18.与现有技术相比，本发明提供的一种摘穗机构，具有以下有益效果：19.摘穗架结构可靠，防止整机振动导致拨穗链相互碰撞进一步造成链条断裂。摘穗机构稳定性强，能够适应各地域的工作环境。附图说明20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：21.图1为本发明的摘穗机构的立体图；22.图2为本发明的摘穗机构的另一视角立体图；23.图3为本发明的第一摘穗架的立体图；24.图4为本发明的第一摘穗架的另一视角立体图；25.图5为本发明的第一张紧机构的立体图；26.图6为本发明的第一摘穗架的俯视图；27.图7为本发明的第一张紧机构的剖视图。具体实施方式28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。29.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。30.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。31.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。32.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。34.参见图1，本发明公开一种摘穗机构100，包括第一摘穗箱1、第一摘穗架2、第一摘穗辊组件3、链轮组件4以及第一张紧机构5。第一摘穗架2与第一摘穗箱1固定，第一摘穗辊组件3和第一摘穗箱1传动连接。第一摘穗架2包括第一安装架21以及第二安装架22。第一摘穗辊组件3包括相邻设置的第一摘穗辊31以及第二摘穗辊32。本发明的摘穗机构100用于玉米收获机，定义收获机行进的方向为前端。35.参见图2，第一摘穗辊31和第二摘穗辊32设于第一安装架21和第二安装架22之间，第一安装架21靠近第一摘穗辊31，第二安装架22靠近第二摘穗辊32。第一摘穗辊31的轴心略高于第二摘穗辊32的轴心。第一安装架21包括第一支架211、固定在第一支架211下方的侧板212以及固定在第一支架211前端的第三底板213。36.参见图3，第二安装架包括22包括第一底板221、护链板222、护辊板223以及设于第一底板221前端的第二底板224。护链板222和护辊板223分别固定在第一底板221的两侧，护辊板223设于靠近第二摘穗辊32的一侧。护辊板223自第一底板221朝第二摘穗辊32一侧延伸后沿第二摘穗辊32的圆周方向弯曲设置。37.参见图4，第一底板221连接护链板222和护辊板223。护链板222包括自第一底板221沿水平方向延伸的水平部2221以及自水平部2221竖直向上折弯的折弯部2222。折弯部2222自第一摘穗箱1所在一侧向摘穗机构100的前端延伸。折弯部2222包括位于后端靠近第一摘穗箱1一侧的折弯片2224。折弯部2222的前端包括向第一底板221所在一侧弯曲的圆弧部2223。38.参见图5，第一摘穗箱1上设有第一主动链轮61，第一底板211上设有一体式设置的第一从动链轮62和第二主动链轮63，第二底板224上设有一体式设置的第二从动链轮64和第三主动链轮65。链轮组件4包括传动连接第一主动链轮61和第一从动链轮62的第一拨穗链41、传动连接第二主动链轮63和第二从动链轮64的过渡链43、和第三主动链轮65传动连接的第二拨穗链42以及设于第一安装架21上的第三拨穗链44。39.参见图2，第一拨穗链41上设有拨穗板411，拨穗板411固定在第一拨穗链41的外侧且和第一拨穗链41同步转动。第一张紧机构5设在第一拨穗链41的内侧。拨穗板411在第一张紧机构5以及折弯部2222之间移动。由于收获机工作过程中振动较大，相应地，拨穗链会抖动，因此存在撞击其他部件损坏的风险。护链板222围绕第一拨穗链41设置，用于保护第一拨穗链41。40.参见图4，第二底板224和第一底板221之间设有第三导流板2210，第三导流板2210设置为“人”字形，第三导流板2210的底部两侧均固定在第二底板224上，其尖端朝向第一拨穗链41一侧。圆弧部2223朝向第三导流板2210的一侧弯曲，第三导流板的另一侧靠近第二摘穗辊32。第三导流板2210用于引导从第一摘穗辊组件3上摘落下来的玉米棒往第一拨穗链41的一侧滚动。41.参见图1和图3，侧板212包括自第一摘穗箱1一侧向前延伸的竖直部2121以及自竖直部2121向摘穗机构100的外侧弯折的引导部2122。第一摘穗辊组件3设于侧板212和护辊板223之间。第三底板213的底部还设有第一导流板2131，第一导流板2131有若干块梯形板拼接成前窄后宽的锥形结构，第一摘穗辊31包括位于前端的第一锥形导头311，第一锥形导头311的前端部分置于第一导流板2131内。42.参见图2，第二底板224的底部设有和第一导流板2131结构相似的第二导流板2241，第二摘穗辊32的前端也设有第二锥形导头321，第二锥形导头321的前端部分设于第二导流板2241内。43.参见图6，第一安装架21还包括用于固定摘穗机构100的外罩(未标注)的护罩固定件214，本实施例中，护罩固定件214一前一后共设两个。摘穗机构100还包括和第一摘穗架2结构相同、并列设置的其余三组摘穗架，其中包括和第二安装架22相邻设置的第三安装架23。第二安装架22和第三安装架23的前端通过安装架连接件2242固定连接，以提高摘穗架的强度。本实施中，相邻两组摘穗架之间均用安装架连接件固定。44.参见图7，第一张紧机构5包括竖直设置的第一固定轴51和第二固定轴52、设于第一底板221下方的第一固定板53以及调节装置54。一体式设置的第一从动链轮62和第二主动链轮63通过轴承573套设在第一固定轴51上。45.第一底板221上设有第一腰型孔2211以及第二腰型孔2212。46.第一固定板53包括水平设置并和第一底板221下底面贴合的第一固定部531以及自第一固定部531向下折弯的第二固定部532。第一固定轴51穿过第一腰型孔2211固定到第一固定部531，第二固定轴52穿过第二腰型孔2212固定到第一固定部531。47.第一固定轴51的上部和第二固定轴52的上部通过第一连接件551固定连接。第一固定轴51的下部和第二固定轴52的下部通过第二连接件552固定连接，第二连接件552贴合第一底板221的上表面设置。第一从动链轮62和第二主动链轮63套设在第一连接件551和第二连接件552之间，第二连接件552和第一固定部531分别夹持在第一底板221的上下两侧。48.调节装置54包括一端固定在第二固定部532上的第一调节螺栓541、设于第一底板221下底面的限位板543、第一调节螺母542以及第二调节螺母544。限位板543上设有通孔(未标注)，第一调节螺栓541从通孔穿过，第一调节螺母542和第二调节螺母544均套设在第一调节螺栓上且分别位于限位板543的两侧。49.第一调节螺母542和限位板543之间，以及第二调节螺母544和限位板543均设有垫片。第一固定轴51和第二固定轴52的上下两端均通过螺母将第一连接件551和第二连接件552压紧固定。50.本发明的调节装置5在需要调节链条张紧度时，松开一侧调节螺母再拧动另一侧的调节螺母，则第一调节螺栓541会沿其轴向移动，此时第一调节螺栓541带动第一固定板53平移，第一固定板53再带动第一固定轴51沿第一腰型孔2211的长度方向平移，从而调节套设在第一固定轴51上的链轮对链条的张紧力。51.参见图5和图7，调节装置5还包括设于第一主动链轮61和第一从动链轮62之间的防撞部56。防撞部56包括固定到第二连接件552上端的支撑部561以及固定在支撑部561上方的第三固定部562。第三固定部562结构为开口向上的空心立方体结构，其宽度方向的两侧各设有一块尼龙板563。52.参见图1和图5，防撞部56设于第一拨穗链41内侧，尼龙板563设于防撞部56和第一拨穗链41之间，第二固定轴52位于两侧尼龙板之间，第二固定轴52从第三安装部562的下底面穿过。防撞部56用于防止收获机工作时振动导致链条碰撞，选用尼龙板是由于尼龙具有较好的耐磨性，其他实施例中也可以选用其他的耐磨材料。53.参见图2，第二底板224以及第三底板213上设有第二张紧机构7，第二张紧机构7分别用于张紧第二拨穗链42和第三拨穗链44。54.参见图7，第一固定轴51设有自顶部沿轴向向下延伸的第一油道571以及沿径向延伸的第二油道572，第二油道572连接第一油道571和轴承573。第一油道571的顶部还设有油封盖574。打开油封盖574加入润滑油，润滑油依次经过第一油道571和第二油道582，对轴承573润滑。第一从动链轮62和第二主动链轮63内各设有一个轴承，两轴承之间设有一个连通腔(未标注)。55.本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。









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