一种无机轻集料保温复合板及其加工方法和施工方法与流程

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及一种保温板，特别涉及一种无机轻集料保温复合板及其加工方法和施工方法。背景技术：2.薄抹灰构造因为性价比最好的保温构造一直占据市场主导地位，可是近年来因为多起薄抹灰外墙保温系统掉落事故，给人民生命财产造成很大损失。目前已有多地出台了针对外墙薄抹灰保温系统应用的禁限政策。3.无机轻集料保温板外墙保温系统在夏热冬冷地区大规模应用已有多年，效果良好。近期各地纷纷提高建筑节能设计标准，保温材料的使用厚度也相应增加，导致保温系统的自重也增加，人们自然担心其安全性能，所以仅依靠单纯的外墙外保温或者外墙内保温都无法令人接受。因此，外墙内外组合保温构造成为仅有的选择，这会导致造价大幅上升。4.目前常见的外保温有两种，薄抹灰和保温装饰一体化。前者是粘结剂、无机轻集料保温板、耐碱网布、锚栓、抹面胶浆的组合，需要多道施工，而且厚度大的无机轻集料保温板自重较大。后者是粘结剂、保温装饰板、锚固组件的组合，需要预先排版。5.外墙薄抹灰系统的关键缺点有2个：第一，安全性不够。无机轻集料保温板厚度较大时，自重比较大，光靠粘结剂在外部环境各种作用下，有掉落的风险。采用的锚栓长度有限，在无机轻集料保温板厚度较大时，锚固深度不足，导致对无机保温板的固定作用不足。再加上现场施工的不确定性，采用薄抹灰技术，外墙保温材料掉落的风险较大，不够安全。第二，抹面层的质量容易出问题。抹面胶浆是现场施工，质量波动较大，容易出现抹面厚度不足，开裂，网布干贴等问题，引起保温层渗水、剥离和破坏，最终导致保温层掉落，引发安全事故。6.目前常见的外保温有两种，薄抹灰和保温装饰一体化。前者是粘结剂、无机轻集料保温板、耐碱网布、锚栓、抹面胶浆的组合，需要多道施工，而且厚度大的无机轻集料保温板自重较大。后者是粘结剂、保温装饰板、锚固组件的组合，需要预先排版。技术实现要素：7.【1】要解决的技术问题8.本发明要解决的技术问题是提供一种集保温装饰板和薄抹灰系统的优点于一体、且安装强度高、不易掉落，能达到75％设计节能标准的无机轻集料保温复合板。9.【2】解决问题的技术方案10.本发明提供一种无机轻集料保温复合板，其包括保温复合板本体1，所述保温复合板本体1上设有龙骨2，所述龙骨2的两端延伸至所述保温复合板本体1外并形成连接部。11.进一步的，所述连接部上设有能容扣件扣住的卡扣部。12.进一步的，所述龙骨包括环形框架体，所述环形框架体的两端延伸至所述保温复合板本体1外且向下折弯并形成所述连接部。13.进一步的，所述保温复合板本体1包括由下而上依次设置的保温层和面层，所述龙骨设置在所述面层上。14.进一步的，所述保温复合板本体1的顶面开设有容所述龙骨2卡入的龙骨槽101，所述龙骨槽101的深度大于或等于所述龙骨的厚度，所述保温复合板本体1的两端设有用于容纳折弯后的连接部及扣件的凹槽102，所述凹槽102的边沿沿所述龙骨的长度方向向外贯穿至所述保温复合板本体1 外，且所述龙骨的长度小于所述保温复合板本体1的长度。15.进一步的，所述龙骨2的表面设有防锈层。16.进一步的，所述龙骨由钢筋折弯而成，所述钢筋的直径大于等于1.5mm且小于等于3.5mm。17.同时，本发明还提供一种无机轻集料保温复合板的生产方法，其包括以下步骤：18.s01：备料，将面层料和保温料各自配料并搅拌成半干料；19.s02：布料，将保温料铺设在模具底面，铺设厚度为50mm-150mm，其上表面用工具抹平，再在保温层上铺设面层料，初始铺设1-2mm厚度，放入增强网，然后再铺设至厚度为5mm-15mm，其上表面用工具抹平，整体铺设高度等于模具的模腔深度；20.s03：压料，液压成型机的上压头设有用于龙骨槽成型的条形凸起及用于两端端部的凹槽成型的凸台，通过液压机对物料施压并实现压料，施加压料压力为50t-100t，压缩比为1.8-2.5，压料后脱模并静置1h-3h；21.s04：养护，通过蒸汽进行养护，蒸汽养护温度为80℃-95℃，养护时间为5h-10h；22.s05：干燥，放入干燥机进行暖风进行干燥，干燥温度为40℃-80℃，干燥时间为10h-24h；23.s06：完成干燥后移出并进行抽检。24.进一步的，所述保温料按以下重量份混合成半干料：水泥60-100份、玻化微珠100-200份、丙烯酸乳液15-40份、憎水剂1-8份；面层料按以下重量份混合成半干料：水泥80-120份、石英砂280-310份、丙烯酸乳液2.5-5 份、憎水乳液0.6-1份、硅粉4-10份、增稠剂0.5-2份、纤维0.5-1份。25.同时，本发明还提供一种墙面保温系统的施工方法，其使用无机轻集料保温复合板，所述无机轻集料保温复合板通过胶黏剂固定在墙体的外墙面，并使面层朝外设置，所述无机轻集料保温复合板表面的龙骨槽垂直或水平设置，将龙骨安装至龙骨槽内，龙骨端部的折弯段朝向墙面，相邻两无机轻集料保温复合板上的龙骨通过扣件3连接，所述扣件3的两端向墙面方向折弯并形成能扣住所述连接部的扣合部，所述扣件3的中心设有安装孔，用锚栓4穿过该安装孔并将龙骨压紧在无机轻集料保温复合板表面，再通过抹面胶浆将龙骨槽和锚固组件位置填满。26.【3】有益效果27.本发明无机轻集料保温复合板，结构紧凑，抹面层和保温层在工厂统一预制成型，结合强度高，不会开裂，使用寿命长；设置龙骨结构，固定方便，且在不增加保温板厚度的前提下提高了保温板的安装强度，保证保温系统的安装可靠性，不会脱落，使用寿命长，安全系数高；表面没有饰面层，可以现场加工裁形，施工工艺依然采用先粘后锚的方式，对现场施工条件的容错率高，造价和施工成本低，经济性好；龙骨由钢丝折弯成型，加工方便，制造成本低，且强度高，施工方便；无机保温板保温层和抹面层在工厂整体成型养护，抹面层表面有龙骨槽和扣件槽，便于安装，并能保证保温层的连续性；本发明无机轻集料保温复合板，结构紧凑，安装方便，固定强度高，保温效果好，安全系数高且制造成本低，易于推广使用。附图说明28.图1为本发明无机轻集料保温复合板的安装示意图；29.图2为本发明无机轻集料保温复合板的安装爆炸示意图；30.图3为本发明无机轻集料保温复合板的龙骨的连接示意图；31.图4为本发明无机轻集料保温复合板的结构示意图；32.图5为本发明无机轻集料保温复合板的龙骨的结构示意图；33.图6为本发明无机轻集料保温复合板的扣件的结构示意图。具体实施方式34.下面结合附图，详细介绍本发明实施例。35.参阅图1至图6，本发明提供一种无机轻集料保温复合板，能提高安装可靠性，避免脱落，大大提高安全系数，其包括有保温本本体1，该保温复合板本体1整体为长方体的板状结构，该保温复合板本体1包括由下而上依次设置的保温层和面层，在保温复合板本体1上设有龙骨2，优选的，龙骨设置在面层上，龙骨2的两端延伸至保温复合板本体1外并形成连接部，用于与容扣件连接以实现与墙体的固定连接，该接部上设有能容扣件扣住的卡扣部，本实施例中，龙骨包括环形框架体，优选的，其为矩形框架结构，环形框架体的两端延伸至保温复合板本体1外且向下折弯70 度-90度并形成连接部21。具体的，在保温复合板本体1的顶面开设有龙骨槽101，该龙骨槽101的深度大于或等于龙骨的厚度，其用于安装(容纳)龙骨，本实施例中，龙骨槽为两条且平行设置，分别与龙骨上的两钢筋对应，该龙骨槽为条形槽，其两端均贯穿至保温复合板本体外，参阅图 4，保温复合板本体1的两端设有凹槽102，其用于容纳折弯后的连接部，凹槽102的边沿沿龙骨的长度方向向外贯穿至保温复合板本体1外，且龙骨的长度小于保温复合板本体1的长度，该结构给固定件(包括扣件和锚栓)提供安装空间，避免固定件凸出在保温复合板本体1外，相邻两块保温复合板本体1上的凹槽形成一个向下凹的安装槽，固定件位于该安装槽内。36.本实施例中的龙骨由金属，具体的，由钢筋折弯而成，其整体为一个矩形框，两端向下折弯90度并形成连接部，折弯的长度，即连接部的深度 (与龙骨主体之间)为5mm-10mm，便于扣件的安装，该龙骨的钢筋的直径大于等于1mm且小于等于3mm，在龙骨2的表面设有防锈层，达到防锈的目的，延长使用寿命和安装的可靠性。37.框架结构的龙骨的整体宽度为2cm-10cm，其根据不同规格、尺寸的保温板进行适当调准，同时，根据不同规格，可以在保温板上设置一个或多个龙骨，以提高安装强度和可靠性。38.同时，龙骨可以采用后装式或预埋式，后装式，即先在保温板表面开设龙骨(安装)槽，本实施例中为两条形槽，在保温墙施工时，将龙骨安装至该安装槽，并通过扣件和锚栓(或螺栓、螺钉)进行固定，再在龙骨安装槽(保温板表面)填充面料；而预埋式，即在出厂时，该龙骨已经固定在保温板上，与保温板形成一体。39.扣件3的结构参阅图6，其包括扣件本体，扣件本体4的两侧向下折弯80度-90度并形成扣合部31，该扣合部用于扣住(卡住)龙骨端部的连接部，连接状态参阅图3，在扣件本体的中心设有安装孔30，该安装孔30 用于与锚栓连接。40.同时，本发明还提供一种无机轻集料保温复合板的生产方法，其包括以下步骤：41.s01：备料，将面层料和保温料分别配料并搅拌成半干料；面层料和保温料以以下比例进行配比：42.保温料按以下重量份混合成半干料：水泥60-100份、玻化微珠100-200 份、丙烯酸乳液15-40份、憎水剂1-8份；43.面层料按以下重量份混合成半干料：水泥80-120份、石英砂280-310 份、丙烯酸乳液2.5-5份、憎水乳液0.6-1份、硅粉4-10份、增稠剂0.5-2 份、纤维0.5-1份，其中的纤维为网状，且铺设在面层料与所述保温料之间；44.s02：布料，将保温料铺设在模具底面，铺设厚度为50mm-150mm，其上表面用工具抹平，再在保温层上铺设面层料，初始铺设1-2mm厚度，放入增强网，该增强网，然后再铺设厚度为5mm-15mm，其上表面也用工具抹平，整体的铺设高度等于模具的模腔深度；45.s03：压料，液压成型机的上压头的下底面设有用于龙骨槽101成型的条形凸起及用于两端端部的凹槽102成型的凸台，通过液压机对物料施压并实现压料，液压机施加压料压力为50t-100t，压缩比为1.8-2.5，压料后脱模并静置1h-3h；46.s04：养护，完成静置后放置于蒸汽养护室，再通过蒸汽进行养护，蒸汽养护的温度为80℃-95℃，养护时间为5h-10h；47.s05：干燥，完成蒸汽养护后放入干燥机进行干燥，采用暖风进行干燥，干燥温度为40℃-80℃，干燥时间为10h-24h；48.s06：完成干燥后保温板制作完成，将完成干燥后移出并进行堆垛，同时进行质量抽检。49.同时，本发明还提供一种墙面保温系统的施工方法，其使用上述无机轻集料保温复合板，无机轻集料保温复合板通过胶黏剂固定在墙体的外墙面，并使面层朝外设置，同时使无机轻集料保温复合板表面的龙骨槽垂直或水平设置，将龙骨安装至龙骨槽内，龙骨端部的折弯段朝向墙面，相邻两无机轻集料保温复合板上的龙骨通过扣件3连接，用锚栓4穿过该安装孔并将龙骨压紧在无机轻集料保温复合板表面，再通过抹面胶浆将龙骨槽和锚固组件位置填满。50.本发明是为了克服这个技术方案的缺点，发明一种龙骨加强的无机轻集料保温复合板及其外墙保温系统，兼顾了保温装饰板和薄抹灰系统的优点，抹面层和保温层在工厂统一预制化成型，结合牢固，不会开裂；采用龙骨加强可以实现粘锚并重的技术特点，在增加无机保温板厚度下仍然保证整个系统不会掉落，提高安全性；保温层是与薄抹灰系统一样连续，装饰缝可以随意设计；由于表面没有饰面层，可以现场加工裁形，施工工艺依然采用先粘后锚的方式，对现场施工条件容错率高，施工速度快，减少造价，经济性好。51.利用金属龙骨锚固系统代替现有的锚栓，加强对厚层无机轻集料保温板的锚固力度，降低无机轻集料保温板脱落的安全隐患。同时，因为表面抹面层的预制化，现场施工工序的减少，使得整个系统的造价比内外组合保温构造便宜25％以上，所以经济性上很有优势。52.本发明无机轻集料保温复合板，结构紧凑，抹面层和保温层在工厂统一预制成型，结合强度高，不会开裂，使用寿命长；设置龙骨结构，固定方便，且在不增加保温板厚度的前提下提高了保温板的安装强度，保证保温系统的安装可靠性，不会脱落，使用寿命长，安全系数高；表面没有饰面层，可以现场加工裁形，施工工艺依然采用先粘后锚的方式，对现场施工条件的容错率高，造价和施工成本低，经济性好；龙骨由钢丝折弯成型，加工方便，制造成本低，且强度高，施工方便；无机保温板保温层和抹面层在工厂整体成型养护，抹面层表面有龙骨槽和扣件槽，便于安装，并能保证保温层的连续性；本发明无机轻集料保温复合板，结构紧凑，安装方便，固定强度高，保温效果好，安全系数高且制造成本低，易于推广使用。53.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。









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