一种液位测量防堵塞装置及使用方法与流程

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及液位测量技术领域，更具体地说，它涉及一种液位测量防堵塞装置及使用方法。背景技术：2.静压液位计是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理进行液位的测量。静压液位计被广泛应用在工业生产中，但是当静压液位计应用在杂质较多的液体液位测量时，容易出现堵塞的现象。比如，将静压液位计应用在线材产线上时，容易出现以下问题：水池淤泥经常堵塞静压液位计的取压孔，而当检测不准时需要把水池抽干清理淤泥，但抽干水池清理淤泥必须在停产状态下进行，在生产时不能进行清理，因此清理淤泥会极大影响生产效率；在厂区内有较多水池，均使用静压液位计，但堵塞取压孔故障率较高，极大地影响了生产。因此有必要提出一种防堵塞装置解决上述问题。技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液位测量防堵塞装置及使用方法，通过振动马达与吹扫环实现静压液位计取压孔的自动清理，提高了液位测量的准确性，减少了静压液位计的人工维护的工作量，有利于提高工作效率。4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：5.一种液位测量防堵塞装置，包括振动模块和吹扫模块，所述振动模块包括第一振动马达，所述第一振动马达设置于静压液位计的探杆侧面，且所述第一振动马达距离探杆底部50-70mm，所述吹扫模块包括第一吹扫环，所述第一吹扫环设置于探杆的侧面，且位于第一振动马达上方100-150mm；所述第一吹扫环均匀设置有多个倾斜朝向探杆底部取压孔的吹扫杆，所述吹扫杆设置有朝向取压孔的主吹扫孔。6.在其中一个实施例中，所述第一吹扫环还均匀设置有向下吹扫的副吹扫孔，所述副吹扫孔的吹扫方向与探杆平行。7.在其中一个实施例中，所述振动模块还包括第二振动马达，所述第二振动马达设置于探杆侧面，且位于第一吹扫环上方100-150mm。8.在其中一个实施例中，所述吹扫模块还包括第二吹扫环，所述第二吹扫环设置于探杆的侧面，且位于第二振动马达上方80-100mm；所述第二吹扫环均匀设置有向下的第一辅助吹扫孔，所述第一辅助吹扫孔的吹扫方向与探杆平行。9.在其中一个实施例中，所述第二吹扫环的直径大于或等于第一吹扫环的直径。10.在其中一个实施例中，所述第二吹扫环还均匀设置有斜向外及向下的第二辅助吹扫孔。11.在其中一个实施例中，所述第一辅助吹扫孔位于副吹扫孔的外侧。12.一种液位测量防堵塞装置的使用方法，具体步骤如下：13.将第一振动马达、第一吹扫环、第二振动马达和第二吹扫环自下而上固定安装在探杆的侧面，其中第一吹扫环的吹扫杆朝向探杆底部的取压孔，吹扫杆的主吹扫孔朝向取样孔；14.当探杆的取压孔被堵塞时，启动第一振动马达及第二振动马达，将取压孔内的淤泥震出，然后通过第一吹扫环的主吹扫孔吹出高压气体，将取压孔的淤泥吹出，第一吹扫环的副吹扫孔吹出高压气体，将探杆周围的淤泥吹散；第二吹扫环的第一辅助吹扫孔及第二辅助吹扫孔均吹出高压气体，将探杆及第一吹扫环周围的淤泥吹散。15.在其中一个实施例中，当探杆的取压孔被堵塞时，先启动第二吹扫环和第二振动马达，将第一吹扫环及探杆周围的淤泥吹散，在探杆取压孔附近形成一个淤泥较少的环境，第二吹扫环持续吹出高压气体；16.启动第一振动马达，将探杆取压孔内堵塞的淤泥震出，然后启动第一吹扫环，吹扫杆对准取压孔，将震出的淤泥吹出，通过第一吹扫环的副吹扫孔吹出高压气体，将淤泥进一步吹散。17.在其中一个实施例中，启动第二吹扫环时，先启动第二振动马达，对探杆整体产生振动，初步将探杆周围的淤泥震散，配合第二吹扫环将震散的淤泥吹散；18.然后关闭第二振动马达，启动第一振动马达，将探杆取压孔内堵塞的淤泥震出，启动第一吹扫环，将震出的淤泥吹散，然后停止第一振动马达及第二吹扫环，维持第一吹扫环持续吹出高压气体。19.综上所述，本发明具有以下有益效果：20.本发明可分为两套振动吹扫装置，分别是距离取压孔更近的第一振动马达及第一吹扫环，和距离取压孔更远的第二振动马达及第二吹扫环，第一振动马达及第一吹扫环是直接针对取压孔的，用于清除取压孔内的淤泥，而第二振动马达及第二吹扫环主要是针对探杆本身，用于使探杆与周围的淤泥分离，确保清除取压孔内淤泥后，在取压孔附近维持一个相对干净的环境，实现静压液位计取压孔的自动清理，提高了液位测量的准确性，减少了静压液位计的人工维护的工作量，有利于提高工作效率。附图说明21.图1是本发明的结构示意图。22.图中：1-探杆，2-取压孔，3-第一振动马达，4-第一吹扫环，5-第二振动马达，6-第二吹扫环，7-主吹扫孔，8-副吹扫孔，9-第二辅助吹扫孔，10-第一辅助吹扫孔。具体实施方式23.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。24.值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。25.直杆式静压液位计的底部为探杆1，探杆1伸入至水池底部，其中，探杆1的底部有取压孔2，水池的液体通过取压孔2进入探杆1内，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理进行液位高度的测量。但是水池内一般含有其他杂质，随着杂质在水池底部的沉淀，杂质也会流入取压孔2内，最终导致取压孔2堵塞。如果仅仅将静压液位计取出，清理取压孔2内的淤泥，然后再将静压液位计置入水池内，取压孔2仍然很快会被堵塞，因为淤泥的高度高于取压孔2的高度，淤泥与水一起流入取压孔2内造成堵塞。因此现有的处理方法一般是在停产时将池底淤泥全部清除，在生产时则不能清除淤泥，只能频繁清理静压液位计取压孔2内的淤泥。26.针对上述问题，如图1所示，本发明提供了一种液位测量防堵塞装置，包括振动模块和吹扫模块，所述振动模块包括第一振动马达3，所述第一振动马达3设置于静压液位计的探杆1侧面，且所述第一振动马达3距离探杆1底部50-70mm，所述吹扫模块包括第一吹扫环4，所述第一吹扫环4设置于探杆1的侧面，且位于第一振动马达3上方100-150mm；所述第一吹扫环4均匀设置有多个倾斜朝向探杆1底部取压孔2的吹扫杆，所述吹扫杆设置有朝向取压孔2的主吹扫孔7。27.具体地，第一振动马达3设置在探杆1侧面，在自然条件下，沉积在池底的淤泥会将探杆1底部覆盖，淤泥与探杆1接触，本发明的振动马达的作用是，使探杆1自身振动，将探杆1周围的淤泥震散震开，同时将取压孔2内堵塞的淤泥震松。28.本发明的振动马达需要与吹扫环配合使用，第一振动马达3初步震散震出取压孔2内的淤泥，淤泥仍滞留在取压孔2内，第一吹扫环4的吹扫杆朝向取压孔2，将高压气体吹向取压孔2内，将被震松的淤泥吹出，实现对取压孔2内堵塞的淤泥进行自动清理。29.在本发明中，所述第一吹扫环4还均匀设置有向下吹扫的副吹扫孔8，所述副吹扫孔8的吹扫方向与探杆1平行。30.具体地，第一吹扫环4包括两种吹扫孔，主吹扫孔7的作用是将取压孔2内的淤泥吹出，因此吹扫杆需要向取样孔处倾斜，且，吹扫杆的数量大于或等于取压孔2的数量；副吹扫孔8的吹扫方向与探杆1杆身平行，与振动马达配合使用，在将取压孔2内淤泥吹出后，从副吹扫孔8内吹出高压气体，将取压孔2周围的淤泥进一步吹走，确保取压孔2附近无淤泥。31.需要说明的是，第一吹扫环4的结构是一个环形吹扫管，环形吹扫管通过气体管路与外部的气源连接，其中，吹扫杆可以是与第一吹扫环4直接连通，也即，外部气源同时为主吹扫孔7及副吹扫孔8提供高压气体，从主吹扫孔7及副吹扫孔8内吹出的气体气压相同。32.进一步地，所述振动模块还包括第二振动马达5，所述第二振动马达5设置于探杆1侧面，且位于第一吹扫环4上方100-150mm。33.具体地，第一振动马达3及第二振动马达5自下往上设置在探杆1侧面，第一振动马达3的作用与第二振动马达5的作用不完全相同，具体地，第一振动马达3距离探杆1底部的取压孔2更近，有利于将取压孔2内堵塞的淤泥震散震松，而第二振动马达5距离探杆1底部更远，对振动取压孔2内堵塞淤泥的作用更小，而对振动探杆1整体的作用更大，使探杆1与周围的淤泥分离。34.进一步地，所述吹扫模块还包括第二吹扫环6，所述第二吹扫环6设置于探杆1的侧面，且位于第二振动马达5上方80-100mm；所述第二吹扫环6均匀设置有向下的第一辅助吹扫孔10，所述第一辅助吹扫孔10的吹扫方向与探杆1平行，且第一辅助吹扫孔10位于副吹扫孔8的外侧，第二吹扫环6还均匀设置有斜向外及向下的第二辅助吹扫孔9。35.具体地，本发明可分为两套振动吹扫装置，分别是距离取压孔2更近的第一振动马达3及第一吹扫环4，和距离取压孔2更远的第二振动马达5及第二吹扫环6，第一振动马达3及第一吹扫环4是直接针对取压孔2的，用于清除取压孔2内的淤泥，而第二振动马达5及第二吹扫环6主要是针对探杆1本身，用于使探杆1与周围的淤泥分离，确保清除取压孔2内淤泥后，在取压孔2附近维持一个相对干净的环境。36.其中，第二吹扫环6也是一个环形吹扫管，环形吹扫管通过气体管路与外部的气源连接，需要说明的是，第二吹扫环6的气源与第一吹扫环4的气源是独立的两个气源，第二吹扫环6吹出的气体气压需要大于第一吹扫环4的气体气压，这是因为第二吹扫环6距离探杆1底部距离最远，第二吹扫环6吹出气体需要更大的压力才能到达探杆1底部。37.在本发明中，第二吹扫环6包括两种吹扫孔，分别是吹扫方向与探杆1平行的第一辅助吹扫孔10及斜向外向下的第二辅助吹扫孔9，其作用均是与第二振动马达5配合，使探杆1杆体与周围的淤泥分离。38.需要说明的是，所述第二吹扫环6的直径大于或等于第一吹扫环4的直径，优选地，第二吹扫环6的直径大于第一吹扫环4的直径。由于第二吹扫环6处于第一吹扫环4的上方，且两者均向探杆1底部吹出高压气体，为了防止第二吹扫环6对第一吹扫环4吹出取压孔2内淤泥造成影响，第二吹扫环6的直径大于或至少等于第一吹扫环4的直径。39.需要说明的是，本发明的振动马达及吹扫环均是与探杆1可拆卸连接。40.本发明还提供了一种液位测量防堵塞装置的使用方法，具体步骤如下：41.将第一振动马达3、第一吹扫环4、第二振动马达5和第二吹扫环6自下而上固定安装在探杆1的侧面，其中第一吹扫环4的吹扫杆朝向探杆1底部的取压孔2，吹扫杆的主吹扫孔7朝向取样孔；42.当探杆1的取压孔2被堵塞时，启动第一振动马达3及第二振动马达5，将取压孔2内的淤泥震出，然后通过第一吹扫环4的主吹扫孔7吹出高压气体，将取压孔2的淤泥吹出，第一吹扫环4的副吹扫孔8吹出高压气体，将探杆1周围的淤泥吹散；第二吹扫环6的第一辅助吹扫孔10及第二辅助吹扫孔9均吹出高压气体，将探杆1及第一吹扫环4周围的淤泥吹散。43.需要说明的是，吹扫环与振动马达不同时启用，第一吹扫环4与第二吹扫环6也可以不同时启用，第一振动马达3与第二振动马达5也可以不同时启用，可以先启动振动马达，在探杆1杆体侧面形成一个相对干净的环境，然后再启用吹扫环，将周围的淤泥吹走，将取压孔2内的淤泥吹出；也可以先启动吹扫环，尤其是先启动第二吹扫环6，将杆体周围的淤泥先吹散，然后再启动振动电机，将取压孔2内的淤泥震出。44.具体地，当探杆1的取压孔2被堵塞时，先启动第二吹扫环6和第二振动马达5，将第一吹扫环4及探杆1周围的淤泥吹散，在探杆1取压孔2附近形成一个淤泥较少的环境，第二吹扫环6持续吹出高压气体；45.启动第一振动马达3，将探杆1取压孔2内堵塞的淤泥震出，然后启动第一吹扫环4，吹扫杆对准取压孔2，将震出的淤泥吹出，通过第一吹扫环4的副吹扫孔8吹出高压气体，将淤泥进一步吹散。46.需要说明的是，第二振动马达5持续振动10-60秒，第二吹扫环6的第一辅助吹扫孔10及第二辅助吹扫孔9持续向探杆1底部吹出高压气体，第二振动马达5与第二吹扫环6配合，将探杆1杆体周围的淤泥吹散，在探杆1周围形成一个大于第二吹扫环6直径的比较干净的空间，防止在清理取压孔2的淤泥时，周围的淤泥再次进入取压孔2内导致堵塞；第一振动马达3持续振动60-120秒，将取压孔2内堵塞的淤泥震松，并初步震出，然后通过第一吹扫环4的主吹扫孔7吹出高压气体，将淤泥吹出。47.需要说明的是，吹扫杆需要配合第一振动马达3使用，因为吹扫杆朝向取压孔2，如果第一振动马达3未启动，则吹扫杆不能将取压孔2内淤泥吹出，需要等待第一振动马达3启动一段时间后再启动吹扫杆，直接朝向取压孔2吹出高压气体，高压气体冲击蓬松的淤泥，将淤泥吹散或吹出，使取压孔2不再被堵塞。48.需要说明的是，第二吹扫环6可以在启动后持续吹出高压气体，维持探杆1杆体周围干净的环境，也可以在持续一段时间关闭，节约能源。49.比如，启动第二吹扫环6时，先启动第二振动马达5，对探杆1整体产生振动，初步将探杆1周围的淤泥震散，配合第二吹扫环6将震散的淤泥吹散；50.然后关闭第二振动马达5，启动第一振动马达3，将探杆1取压孔2内堵塞的淤泥震出，启动第一吹扫环4，将震出的淤泥吹散，然后停止第一振动马达3及第二吹扫环6，维持第一吹扫环4持续吹出高压气体。51.需要说明的是，第一吹扫环4也可以在持续一段时间比如60-120秒后关闭，节约能源。当再次出现取压孔2堵塞时，再次启动振动马达及吹扫环。52.本发明以具体实施例说明本发明的使用方法。53.将第一振动马达3、第一吹扫环4、第二振动马达5和第二吹扫环6自下而上固定安装在探杆1的侧面，具体地，第一振动马达3距离探杆1底部50mm，第一吹扫环4与第一振动马达3的距离为100mm，第二振动马达5与第一吹扫环4的距离100mm，第二吹扫环6与第二振动马达5的距离为100mm，其中第一吹扫环4的吹扫杆朝向探杆1底部的取压孔2，吹扫杆的主吹扫孔7朝向取样孔；54.当对水池的液位高度产生质疑时，先启动第二振动马达5，第二振动马达5持续振动30秒后，再启用第二吹扫环6，将杆体周围的淤泥吹散，在第二吹扫环6启用10秒后，停止第二振动马达5，维持第二吹扫环6持续吹出高压气体；55.然后启动第一振动马达3，在第一振动马达3持续振动50秒后，再启用第一吹扫环4，将取压孔2内蓬松的淤泥吹出，静压液位计测得水池液位高度与实际高度相符，在第一吹扫环4启用20秒后，停止第一振动马达3及第二吹扫环6，在第一吹扫环4启用120秒后，停止第一吹扫环4；56.每个半小时，重复上述操作，实现取压孔2的自动清理。57.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。









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