椅子扶手组装结构的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本发明与椅子扶手有关，尤指扶手的组装结构。背景技术：2.符合人体工学的座椅，可让使用者依身材或需要做椅背倾斜度、椅垫高低位的调整。除此之外，扶手的调整也非常重要，特别是办公座椅或计算机椅的扶手。具高度调节的扶手可让使用者的下手臂及手肘获得支托，保持双肩自然下垂不耸肩的状态，减少颈肩负担。扶手面可前后直线平移调整的扶手，可调整扶手面和桌子的距离，使用者的手臂及手肘获得支撑的同时，也可以适当的向前伸至桌面操作键盘、鼠标或绘图板。扶手面可水平旋摆内靠或外张的扶手，提供使用者不同工作状态的手部支撑；例如较长时间使用键盘打字时，可将扶手面水平旋摆向内靠；较长时间使用鼠标或绘图板时，可将扶手面水平旋摆向外扩。技术实现要素：3.基于扶手面前后直线平移调节位置及左右平移旋摆调节角度的需求，本发明提出新颖的扶手组装结构。4.本发明技术方案：5.一种椅子扶手组装结构，包括一立支架和组装于该立支架的一顶座的一扶手组；该扶手组包括：6.一底座，固定于该顶座中，其中心设一轴定位孔；该轴定位孔呈圆形轮廓的孔壁于一第一相对位置分别设一向内凸出的卡掣凸块；7.一枢轴，包括圆柱状的一轴柱和圆形扩径成型于该轴柱顶端的一轴头；该轴柱的外部于直径相对位置沿着圆周凹设一卡掣槽，该卡掣槽的头端垂直往下延伸形成一垂直端槽，该垂直端槽直通并开口在该轴柱的底端；该轴头的圆周部径向凸设一限位凸块；8.一内座和一外座，该内座的中心设具圆形轮廓的一沉头轴孔，该外座的中间部位设一平行其长轴方向的长孔，该外座具有一容置空间容置该内座，该外座的长轴长度大于该内座的长轴长度，该沉头轴孔与该长孔对应；该枢轴穿枢于该沉头轴孔中，该轴柱穿出该沉头轴孔和该长孔，该轴头容设于该沉头轴孔中；该沉头轴孔的孔壁径向外凹设一限位凹槽，该限位凸块位于该限位凹槽中；据此，该内座、该外座及该枢轴构成一组合体；9.该组合体与该底座呈90度对应，该组合体交迭于该底座上，该底座的该两个卡掣凸块进入该枢轴的该垂直端槽中；将该组合体平旋90度，该组合体的长轴方向与该底座的长轴方向平行，位于该垂直端槽中的两个该卡掣凸块分别进入圆周向的两个该卡掣槽中，该组合体被固定于该底座上；10.一扶手垫，结合于该外座的上并且遮蔽该外座、该内座和该枢轴。11.进一步地，该轴头与该限位凸块的直径相对位置沿着局部的该圆周部设数个具径向弹动能力的指状凸；该沉头轴孔的局部孔壁设数个指状凹，该限位凹槽的幅宽大于该限位凸块的幅宽，该指状凹的数量多于该指状凸，该限位凸块位于该限位凹槽中，该指状凸弹卡于该指状凹。12.进一步地，该内座的两个长侧边的外侧壁设有数个弹扣件，该外座的两个长侧边的内侧壁各设有由多数个排成一列的弧形齿凹；该内座结合于该外座中，该弹扣件各别的弹卡于对应的该弧形齿凹中。13.进一步地，该扶手垫和该外座的结合是借由两者周壁的数个线型卡槽和数个线型卡凸结合。14.进一步地，该轴定位孔的孔壁于一第二相对位置各别成型具径向弹动能力的一挡止部；当该掣凸块进入该卡掣槽中，该挡止部弹卡于该垂直端槽中。15.进一步地，该垂直端槽的其中一槽角与该挡止部呈相互挡止抵制，该枢轴被旋向限位无法转动。16.本发明有益效果：17.该内座、该外座、及该扶手垫可绕着该枢轴而左、右平旋预定角度。该外座及该扶手垫可沿着该枢轴及该内座而直线平移调节位置。18.扶手的组装和控制直线平移、左右平旋的结构都被整合成型于该底座、该枢轴、该内座、和该外座这四个模件上，没有其他独立在这四个模件的外的零部件，组装结构至为精简。此外，除了该底座需要以两颗螺丝组件锁组于该立支架的顶座之外，其余模件的组装完全不需要使用额外的零件或工具，组装便利容易，组合稳固、定位确实。附图说明19.图1是本发明扶手组合外观图。20.图2是本发明扶手立体分解图。21.图3是本发明底座俯视立体图。22.图4是本发明底座仰视立体图。23.图5是本发明枢轴俯视立体图。24.图6是本发明枢轴仰视立体图。25.图7是本发明枢轴立体剖面图。26.图8是本发明内座立体外观图。27.图9是本发明外座立体外观图。28.图10是本发明枢轴、内座、外座的组合体与底座的组合动作图。29.图11是本发明底座与枢轴的水平立体剖面暨动作示意图。30.图12是为图11的俯视图。31.图13是本发明枢轴、内座、外座的组合体与底座的组合图。32.图14是本发明底座与枢轴的水平立体剖面暨动作示意图。33.图15是为图14的俯视图。34.图16是本发明扶手垫与扶手组的分解图。35.图17是本发明扶手的剖面图。36.图18是本发明扶手水平剖面图，描述扶手可平移和平旋。37.图19是本发明扶手平旋动作示意图。38.图20是本发明扶手平旋的剖面动作示意图。39.图21是本发明扶手平移动作示意图。40.图22是本发明扶手平移的剖面动作示意图。41.1:立支架42.2:顶座43.3:扶手组44.10:底座45.11:螺丝组件46.12:固定孔47.13:轴定位孔48.131:卡掣凸块49.132:剖沟50.133:挡止部51.20:枢轴52.21:轴柱53.211:卡掣槽54.212:垂直端槽55.213:槽角56.214:底端57.22:轴头58.221:圆周部59.222:限位凸块60.223:指状凸61.224:根部62.225:指部63.226:间距64.30:内座65.31:沉头轴孔66.32:限位凹槽67.33:指状凹68.34:侧壁凹槽69.35:弹扣件70.40:外座71.41:长孔72.42:线型卡凸73.43:弧形齿凹74.44:容置空间75.50:扶手垫76.51:线型卡槽具体实施方式77.为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同对象是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，相同和对称配置的组件是以相同的编号来表示。78.如图1、图2、及图14，本发明扶手，包括一立支架1和组装于该立支架1的顶座2的一扶手组3。该扶手组3包括一底座10、一内座30、一外座40、一枢轴20、和一扶手垫50。该底座10通过两个螺丝组件11锁组固定于该顶座2中，通过该枢轴20将该内座30结合于该外座40中并组装于该底座10上，该扶手垫50结合于该外座40之上并且遮蔽该外座40、该内座30以及该枢轴20。该外座40及该扶手垫50可做前后直线平移调整(如图1的y轴方向)、该内座30、该外座40及该扶手垫50可以枢轴20为圆心(如图1的z轴)做左右平移旋摆(以下简称左右平旋)的角度调整。79.如图2、图3、及图4，该底座10为一体成型的格板状模件，其两端各设一供该螺丝组件11穿枢的固定孔12，其中心设一供该枢轴20穿枢定位的轴定位孔13。该轴定位孔13具有概呈圆形轮廓的孔壁，孔壁于第一相对位置分别设一向内凸出的卡掣凸块131，孔壁于第二相对位置分别开设一剖沟132，从而各别形成具有些微径向弹动能力的一挡止部133。80.如图5、图6、和图7，该枢轴20为一体成型的圆柱状模件，包括圆柱状的一轴柱21和圆形扩径成型于该轴柱21顶端的一轴头22。该轴柱21的外部于直径相对位置沿着圆周凹设一卡掣槽211，该卡掣槽211的头端垂直往下延伸形成一垂直端槽212，该垂直端槽212直通并开口在该轴柱21的底端214。该轴头22的圆周部221于直径相对位置分别径向凸设一限位凸块222和数个沿着局部的圆周部221排列的指状凸223。该指状凸223具有横向的一根部224和直向的一指部225，该根部224一体连接于该轴头22的圆周部221，该指部225则与该轴头22的圆周部221相隔一间距226，通过该间距226，该指部225受径向外力时可以向该轴头22的圆周部221弹压，因此该指状凸223具有些微的径向弹动能力。81.如图8、图9及图10，该内座30为一体成型的格板状模件，该外座40为一体成型的盒状模件。该内座30的中心设一圆形轮廓的沉头轴孔31。该外座40的中间部位设一平行其长轴方向的长孔41。该外座40具有一容置空间44用以容置该内座30，该外座40的长轴长度大于该内座30的长轴长度。该内座30设于该外座40的容置空间44中，该沉头轴孔31与该长孔41对应。该枢轴20穿枢于该沉头轴孔31中，该轴柱21穿出该沉头轴孔31和该长孔41，该轴头22容设该沉头轴孔31中并被托住。该沉头轴孔31的孔壁相对位置分别径向外凹设一限位凹槽32和数个沿着局部的孔壁排列的指状凹33；该轴头22容设该沉头轴孔31时，该限位凸块222位于该限位凹槽32中，该指状凸223弹卡于该指状凹33，并且，该限位凹槽32的幅宽大于该限位凸块222的幅宽，该指状凹33的数量多于该指状凸223。较佳的，该枢轴20穿入并潜于该沉头轴孔31时，该限位凸块222位于该限位凹槽32的中央，该指状凸223弹卡于中间位置的指状凹33中。据此，该内座30、该外座40和该枢轴20组合成一组合体。82.如图10、图11、及图12，该枢轴20、该内座30、该外座40的组合体与该底座10呈90度对应并交迭其上，该底座10的该两个卡掣凸块131进入该枢轴20的垂直端槽212中。83.如图13、图14、图15，将该内座30、该外座40平旋90度使其长轴方向与该底座10的长轴方向平行，该内座30带动该枢轴20同步旋转90度，使位于该垂直端槽212中的两个卡掣凸块131进入圆周向的卡掣槽211中；该内座30、该外座40、及该枢轴20的组合体在旋转90度的过程中，该轴柱21的外壁推压该轴定位孔13的该挡止部133，将其压向该剖沟132，当该内座30、该外座40、及该枢轴20的组合体旋转达到90度时，该挡止部133恰好对应该垂直端槽212而弹卡于该垂直端槽212中，该垂直端槽212的其中一槽角213与该挡止部133呈相互挡止抵制的状态，该枢轴20与该底座10的该轴定位孔13即形成轴向的卡掣定位关系，该枢轴20、该内座30及该外座40的组合体即无法轴向脱离该底座10，且该枢轴20被旋向限制而无法再转动。84.如图16及图17，该扶手垫50结合于该外座40的上并且遮蔽该外座40、该内座30和该枢轴20。该扶手垫50和该外座40的结合是借由两者周壁的数个线型卡槽51和数个线型卡凸42结合。上述关于该底座10、该内座30、该外座40、该枢轴20的结合位置关系在图17中以剖面结构揭露。85.如图8、图9和图18，该枢轴20潜于该沉头轴孔31时，该限位凸块222位于该限位凹槽32中，该指状凸223弹卡于该指状凹33。该内座30的两个长侧边的外侧壁设有数个侧壁凹槽34，每一侧壁凹槽34中设一弹扣件35，该弹扣件35是以底端连结于该侧壁凹槽34的槽壁，使其顶端可微幅弹动。该外座40的两个长侧边的内侧壁各设有由多数个排成一列的弧形齿凹43。该内座30结合于该外座40中，该弹扣件35各别的卡制于对应的弧形齿凹43中。86.图18的箭头a表示该内座30、该外座40、及该扶手垫50可左、右平旋预定角度。图18的箭头b表示该外座40及该扶手垫50可直线平移调节位置。详述如下。87.如图19、图20，该枢轴20潜于该沉头轴孔31并轴向及旋向固定于该底座10的该轴定位孔13时，该枢轴20的限位凸块222位于该内座30的该限位凹槽32中，该枢轴20的指状凸223弹卡于该内座30的指状凹33，并且，该限位凹槽32的幅宽大于该限位凸块222的幅宽，该指状凹33的数量多于该指状凸223，因此，该内座30及外座40可以绕着该枢轴20而左、右平旋，至该限位凸块222被该限位凹槽32的一侧挡止即为平旋的极限角度。当该内座30及外座40平旋时，该指状凸223滑卡切换该指状凹33，因此平旋时有顿挫感及滑卡切换的弹卡声。该内座30及该外座40的平旋角度亦是借由该指状凸223及指状凹33的弹卡而获得定位。88.如图21、图22，基于该外座40是以长孔41供该枢轴20穿枢，因此该外座40及该扶手垫50可直线平移调节位置；直线平移时，该外座40的弹扣件35于列排齿凹中切换，因此会有顿感及滑卡切换的弹卡声。该外座40及该扶手垫50的平移位置亦是借由该弹扣件35弹卡于齿凹中而获得定位。89.综上所述，装组完成的扶手可做前后直线平移调整、左右平旋角度调整，以适应使用需求。扶手的组装和控制直线平移、左右平旋的结构都被整合成型于该底座10、该枢轴20、该内座30、和该外座40这四个模件上，没有其他独立在这四个模件的外的零部件，组装结构至为精简。此外，除了该底座10需要以两颗螺丝组件11锁组于该立支架1的顶座2之外，其余模件的组装完全不需要使用额外的零件或工具，组装便利容易，组合稳固、定位确实。









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