一种具有把手自锁功能的灭火器的制作方法

安全;消防;救生装置及其产品制造技术1.本发明涉及灭火器领域，具体是涉及一种具有把手自锁功能的灭火器。背景技术：2.火灾是一种不受时间、空间限制，发生频率很高的灾害，这种灾害随着人类用火的历史而生，从而以防范和治理火灾的消防工作也应运而生，而伴随着社会的发展与时代的进步，消防技术也得到不断的发展，逐渐提高，传统的灭火器在进行使用的过程中，需要先拉开防火栓，然后再按压把手，而在灭火的过程中需要一直按压把手直至火源熄灭，但由于灭火器重量较大，一直保持按压把手的姿势会消耗过大的体力，针对一些劳动力较低的人而言不适合长时间的使用，故可能在未将火源扑灭之前造成体力透支的现象发生，使得灭火不彻底，容易造成后续的安全隐患发生。3.如中国发明专利cn110694206a所公开额一种基于间接性按压控制把手的自锁式灭火器，包括外壳，所述外壳的内部开设有喷出口，从而将灭火物质喷出，喷出口的上方固定连接有连接管，对灭火物体进行瞄准，针对性灭火，外壳的上方活动连接有按压夹，通过往下按压打卡灭火器，按压夹的下方固定连接有固定夹，固定夹的上方固定连接有隔板，保证上板沿着隔板进行移动，隔板之间固定连接有底板，底板的外侧活动连接有限位块，通过配合限位块的使用对上板进行卡接，限位块的上方固定连接有顶块，隔板的内部活动连接有上板，上板的内部活动连接有连接杆，连接杆的右侧活动连接有挡块，按压夹的右端活动连接有滑块，滑块的背面活动连接有齿条，齿条的侧面活动连接有齿轮，齿轮的内部活动连接有第一转杆，第一转杆的下方活动连接有第二转杆。4.根据上述专利所述，该专利通过下压按压夹，挡块会被夹设在顶块与限位块之间，从而实现了锁定按压夹的功能，然而在解除锁定状态时，挡块会被顶块阻挡，无法正常的回到原始状态，并且该专利通过上板直接被下压的方式，还容易导致上板的损坏，从而无法压到最终位置，因此，目前需要一种能够自锁压把以及既能够自动解除锁定状态又能够手动解除锁定状态的自锁装置。技术实现要素：5.一、要解决的技术问题6.本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种具有把手自锁功能的灭火器，本技术通过按压住压把带动联动下压机构对卡接件的下移以及卡接件与自动锁止机构之间的配合，实现了自动锁止机构对卡接件的锁定，从而实现了对压把的锁定，减小了使用力，方便了操作。7.二、技术方案8.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有把手自锁功能的灭火器，包括灭火器本体，灭火器本体包括有筒体和筒盖，筒盖上连接有连通筒体内部的喷管和一端固定在其上的握把以及一端与握把的固定端铰接的压把，并且握把与压把之间还设有用以将压把向着握把的方向下压后将其锁紧的自锁装置，自锁装置包括设置在握把上的活动套管和设置在活动套管内的卡接件以及设置在握把与筒盖连接处的自动锁止机构，活动套管能够在握把上沿着其长度方向水平移动，握把上开设有供活动套管移动的条形口，卡接件能够在活动套管内沿着其轴线方向移动，握把与压把之间还设有用以通过压把的下压力间接的带动卡接件下移的联动下压机构，并且握把上还设有用以通过手动拨动活动套管从而退出卡接件与自动锁止机构之间的锁定状态的解锁机构。9.优选的，卡接件具体为一个直径等于活动套管内径的圆柱，圆柱同轴且滑动的设置在活动套管内，活动套管的内壁上沿着其轴线方向开设有滑口，圆柱的外壁上沿着其轴线方向具有滑动卡接在滑口内的滑条，并且圆柱的下半部还贯通的开设有一个供自动锁止机构锁定圆柱的插口，插口的轴线方向垂直于圆柱的轴线方向。10.优选的，自动锁止机构包括有一个插杆，插杆上同轴套设有一个固定在握把下表面的固定套管，插杆的轴线方向平行于插口的轴线方向，插杆朝向圆柱的端部具有一个与插口直径相等的固定球体，插杆的另一端朝向筒盖的方向延伸有一个推杆，推杆的直径小于插杆的直径，固定套管上且靠近筒盖的部分具有套设在推杆上的台阶，台阶与插杆之间的推杆上还套设有一个缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别固定在台阶表面和插杆的端部，并且筒盖的筒壁上还设有一个用以推动推杆的气压推动件。11.优选的，气压推动件包括有一个橡胶球和一个气囊，筒盖的筒壁上开设有一个与插杆同轴线的通孔，通孔的直径大于插杆的直径，橡胶球设置在通孔内且橡胶球的直径等于通孔的直径，气囊设置在筒盖的内壁上且气囊包裹在橡胶球上，筒盖的内壁上还设有用以将气囊固定且封闭通孔的固定环。12.优选的，联动下压机构包括有一个下压板和一个联动板，下压板的一端铰接在一个第一铰接板上，第一铰接板固定在握把的外端上，联动板的一端铰接在一个第二铰接板上，第二铰接板固定在压把的外端上，联动板和下压板之间通过一个第一连接件连接，下压板与圆柱之间通过一个第二连接件连接，并且下压板与联动板的摆动方向均平行于压把的下压方向。13.优选的，第一连接件具体为一个滑块，下压板的表面沿着其长度方向开设有一个供滑块滑动的滑行轨道，滑块滑动的设置在滑行轨道内，滑块上具有铰接部，联动板的自由端铰接在滑块的铰接部上。14.优选的，第二连接件具体为一个端部具有活动球体的活动杆，下压板的自由端的下表面具有铰接部，活动杆远离活动球体的端部铰接在下压板上的铰接部上，圆柱的顶部以其轴心开设有一个半圆口，活动球体与半圆口之间共轴心设置，圆柱的顶部还设有用以将活动球体限制在半圆口内的限位环，并且活动套管的上端还设有一个套设在活动杆上的橡胶端盖。15.优选的，解锁机构包括有一个固定在活动套管表面的固定板和一个固定在握把上的固定块，固定块位于条形口内且远离活动套管的一端，固定块上开设有两个垂直于活动套管轴线方向的导向口，固定板上设有两个插设于每个导向口内的导向杆，固定块与固定板之间的每个导向杆上均套设有一个压缩弹簧，并且圆柱的底部还设有一个用以辅助操作人员手动拨动活动套管的拨动件。16.优选的，拨动件具体为一个端部带有球形拨头的拨杆，球形拨头的直径大于拨杆的直径，拨杆的自由端同轴且螺纹连接在圆柱的底部，握把的下表面还固定设有一个套设在拨杆上的护套，护套上沿着活动套管的活动方向开设有一个供拨杆移动的拨口，并且球形拨头穿过拨口位于护套的外侧。17.优选的，压把和握把之间且靠近两者铰接的位置处连接有一个压簧，压簧的两端分别固定在压把的表面和握把的表面。18.三、有益效果19.与现有技术相比，本发明通过按压住压把带动联动下压机构对卡接件的下移以及卡接件与自动锁止机构之间的配合，实现了自动锁止机构对卡接件的锁定，从而实现了对压把的锁定，减小了使用力，方便了操作，并且通过解锁机构手动对卡接件的解锁，还避免了火被消灭而气体未用尽时压把还处于被锁定的状态，减少了使用消耗。20.通过气压推动件和对压把下压之间的联动配合，实现了固定球体插设在插口内从而对圆柱的锁定，减少了人力消耗，还通过气囊受压推动橡胶球从而推动推杆的方式，实现了对圆柱的锁定，从而实现了对压把的锁定，无需人工手动操作，方便了使用。21.进一步通过联动板与下压板之间的配合，实现了下压板通过第二连接件对圆柱的下压，从而保证了自动锁止机构对圆柱的锁定；通过对拨动件的拨动，实现了活动套管的移动，从而实现了圆柱解除与固定球体的锁定状态，保证火被消灭气体还剩余时，能够关闭对气体的喷出，减少了消耗。附图说明22.图1是本技术的立体结构示意图；23.图2是本技术的主视图；24.图3是图2的a处放大示意图；25.图4是本技术的右视图；26.图5是图4的b-b处剖视图；27.图6是图5的c处放大示意图；28.图7是压把从被锁定到解锁过程的状态示意图；29.图8是本技术的俯视图；30.图9是图8的d-d处的局部立体结构剖视图；31.图10是图9的e处放大示意图。32.图中：33.1为灭火器本体；1a为筒体；1b为筒盖；1c为喷管；1d为握把；1e为压把；34.2为自锁装置；2a为活动套管；2a1为橡胶端盖；2b为卡接件；2b1为圆柱；2b11为滑条；2b12为插口；2b2为限位环；2c为自动锁止机构；2c1为插杆；2c2为固定套管；2c21为台阶；2c3为固定球体；2c4为推杆；2c5为缓冲弹簧；2c6为气压推动件；2c61为橡胶球；2c62为气囊；2c63为固定环；35.3为联动下压机构；3a为下压板；3b为联动板；3c为第一铰接板；3d为第二铰接板；3e为第一连接件；3e1为滑块；3f为第二连接件；3f1为活动球体；3f2为活动杆；36.4为解锁机构；4a为固定板；4a1为导向杆；4b为固定块；4b1为导向口；4c为压缩弹簧；4d为拨动件；4d1为球形拨头；4d2为拨杆；4e为护套；37.5为压簧。具体实施方式38.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。39.实施例1：40.如图1至图10所示，本实施例的具有把手自锁功能的灭火器，包括灭火器本体1，灭火器本体1包括有筒体1a和筒盖1b，筒盖1b上连接有连通筒体1a内部的喷管1c和一端固定在其上的握把1d以及一端与握把1d的固定端铰接的压把1e，并且握把1d与压把1e之间还设有用以将压把1e向着握把1d的方向下压后将其锁紧的自锁装置2，自锁装置2包括设置在握把1d上的活动套管2a和设置在活动套管2a内的卡接件2b以及设置在握把1d与筒盖1b连接处的自动锁止机构2c，活动套管2a能够在握把1d上沿着其长度方向水平移动，握把1d上开设有供活动套管2a移动的条形口，卡接件2b能够在活动套管2a内沿着其轴线方向移动，握把1d与压把1e之间还设有用以通过压把1e的下压力间接的带动卡接件2b下移的联动下压机构3，并且握把1d上还设有用以通过手动拨动活动套管2a从而退出卡接件2b与自动锁止机构2c之间的锁定状态的解锁机构4。41.操作人员手持灭火器在火灾场所进行灭火时，一手握住握把1d，另一只手拿着喷管1c进行喷火，操作人员打开筒盖1b上的阀门图中未示出时，操作人员按压住压把1e，压把1e被下压后，联动下压机构3随之将卡接件2b从活动套管2a内被向下压出，筒体1a内的气体也随之被加压从喷管1c喷出，而自动锁止机构2c在气体压力下随之向着卡接件2b的方向移动从而锁定住卡接件2b，压把1e也随之处于被锁定的下压状态，无需操作人员一直按压，待筒体1a内的气体被使用完全后，筒体1a内的气压随之恢复到原始状态，自动锁止机构2c也随之恢复到原来的位置处，解除对卡接件2b的锁定状态，在联动下压机构3的作用下，压把1e随之向上弹起回到原始位置处，筒盖1b上的阀门也随之关闭，而当出现火被灭完，筒体1a内的气体未被用完的情况时，操作人员通过手动操作解锁机构4将活动套管2a在条形口内向着远离自动锁止机构2c的方向移动，卡接件2b随之脱离自动锁止机构2c，卡接件2b脱离自动锁止机构2c后，在联动下压机构3的作用下，卡接件2b在活动套管2a内向上移动回到原始位置，压把1e也回到原始位置，阀门关闭后，自动锁止机构2c也回到原始位置，不妨碍下一次对卡接件2b的锁定。42.如图6-图10所示，卡接件2b包括有一个直径等于活动套管2a内径的圆柱2b1，圆柱2b1同轴且滑动的设置在活动套管2a内，活动套管2a的内壁上沿着其轴线方向开设有滑口，圆柱2b1的外壁上沿着其轴线方向具有滑动卡接在滑口内的滑条2b11，并且圆柱2b1的下半部还贯通的开设有一个供自动锁止机构2c锁定圆柱2b1的插口2b12，插口2b12的轴线方向垂直于圆柱2b1的轴线方向，当压把1e被操作人员下压后，联动下压机构3会通过压把1e的压力带动圆柱2b1在活动套管2a内向下移动，圆柱2b1上的插口2b12随之裸露在外，供自动锁止机构2c通过插口2b12对圆柱2b1的锁定，在圆柱2b1处于活动套管2a内滑动过程中，由于圆柱2b1上通过滑条2b11在滑口内的滑动，因此，限制了圆柱2b1在活动套管2a内的转动，圆柱2b1上的插口2b12轴线的方向也不会发生改变，使得自动锁止机构2c能够通过插口2b12将圆柱2b1锁定。43.进一步的，如图6、图7和图10所示，自动锁止机构2c包括有一个插杆2c1，插杆2c1上同轴套设有一个固定在握把1d下表面的固定套管2c2，插杆2c1的轴线方向平行于插口2b12的轴线方向，插杆2c1朝向圆柱2b1的端部具有一个与插口2b12直径相等的固定球体2c3，插杆2c1的另一端朝向筒盖1b的方向延伸有一个推杆2c4，推杆2c4的直径小于插杆2c1的直径，固定套管2c2上且靠近筒盖1b的部分具有套设在推杆2c4上的台阶2c21，台阶2c21与插杆2c1之间的推杆2c4上还套设有一个缓冲弹簧2c5，缓冲弹簧2c5的两端分别固定在台阶2c21表面和插杆2c1的端部，并且筒盖1b的筒壁上还设有一个用以推动推杆2c4的气压推动件2c6。44.具体操作时，为了实现自动锁止机构2c通过与插口2b12的配合将圆柱2b1锁定，通过按压住压把1e后，筒体1a内的气体被加压，在气压作用下，气压推动件2c6随之推动推杆2c4向着圆柱2b1的方向移动，缓冲弹簧2c5在正常状态变成了被拉开的状态，插杆2c1也随之在推杆2c4的推动下带着固定球体2c3进入了圆柱2b1的插口2b12内，压把1e随之被锁定，操作人员无需继续对压把1e按压，当筒体1a内的气体被用完时，筒体1a内的气压变小，气压推动件2c6也随之恢复到原始状态，缓冲弹簧2c5在没有气压推动件2c6抵压的情况下，随之恢复成正常状态，插杆2c1上的固定球体2c3也随之离开圆柱2b1上的插口2b12，在没有固定球体2c3的抵挡下，下压联动机构带动压把1e自动回弹，圆柱2b1也重新回到活动套管2a内，解除了对压把1e的锁定状态。45.如图6、图7和图10所示，气压推动件2c6包括有一个橡胶球2c61和一个气囊2c62，筒盖1b的筒壁上开设有一个与插杆2c1同轴线的通孔，通孔的直径大于插杆2c1的直径，橡胶球2c61设置在通孔内且橡胶球2c61的直径等于通孔的直径，气囊2c62设置在筒盖1b的内壁上且气囊2c62包裹在橡胶球2c61上，筒盖1b的内壁上还设有用以将气囊2c62固定且封闭通孔的固定环2c63。46.将压把1e下压后，筒体1a内的气体随之被加压，在气压的压力下，气囊2c62被向着通孔内冲压，橡胶球2c61随之在气囊2c62的推动下向着推杆2c4的方向移动，推杆2c4也随之被橡胶球2c61推动，插杆2c1上的固定球体2c3与随之进入内圆柱2b1的插口2b12内，在气压未消失之前，始终对推杆2c4具有推力，固定球体2c3也始终处于插口2b12内将圆柱2b1限定住，当筒体1a内的气体被用完后，气压随之消失，在缓冲弹簧2c5的作用力下，推杆2c4随之通过橡胶球2c61将气囊2c62冲通孔内推出，气囊2c62也回到原始位置处，固定球体2c3从而离开插口2b12解除了对圆柱2b1的锁定。47.联动下压机构3包括有一个下压板3a和一个联动板3b，下压板3a的一端铰接在一个第一铰接板3c上，第一铰接板3c固定在握把1d的外端上，联动板3b的一端铰接在一个第二铰接板3d上，第二铰接板3d固定在压把1e的外端上，联动板3b和下压板3a之间通过一个第一连接件3e连接，下压板3a与圆柱2b1之间通过一个第二连接件3f连接，并且下压板3a与联动板3b的摆动方向均平行于压把1e的下压方向；在按压住压把1e的过程中，联动板3b随之在第一连接件3e与下压板3a连接配合下将下压板3a下压，下压板3a被下压后，第二连接件3f随之将圆柱2b1在活动套管2a内下压，压把1e被按压到位后，自动锁止机构2c也随之将圆柱2b1锁定。48.如图6、图7和图10所示，第一连接件3e包括有一个滑块3e1，下压板3a的表面沿着其长度方向开设有一个供滑块3e1滑动的滑行轨道，滑块3e1滑动的设置在滑行轨道内，滑块3e1上具有铰接部，联动板3b的自由端铰接在滑块3e1的铰接部上，当联动板3b被压把1e下压时，联动板3b端部铰接的滑块3e1沿着下压板3a上的滑行轨道滑动，随着对压把1e的持续下压，下压板3a也最终通过第二连接件3f将圆柱2b1压到指定位置，圆柱2b1到指定位置后，固定球体2c3才能够进入圆柱2b1上的插口2b12内。49.第二连接件3f包括有一个端部具有活动球体3f1的活动杆3f2，下压板3a的自由端的下表面具有铰接部，活动杆3f2远离活动球体3f1的端部铰接在下压板3a上的铰接部上，圆柱2b1的顶部以其轴心开设有一个半圆口，活动球体3f1与半圆口之间共轴心设置，圆柱2b1的顶部还设有用以将活动球体3f1限制在半圆口内的限位环2b2，并且活动套管2a的上端还设有一个套设在活动杆3f2上的橡胶端盖2a1。50.当下压板3a被下压后，其上铰接的活动杆3f2带动活动球体3f1向下抵压圆柱2b1，由于活动球体3f1活动容置在半圆口内且活动球体3f1通过限位环2b2被限制在其中，因此，圆柱2b1与下压板3a之间被间接的连接在一起，在圆柱2b1被下压后，活动杆3f2会在活动套管2a内活动，为了避免气体进入活动套管2a内，因此，橡胶端盖2a1套设在活动杆3f2上的设置增加了气密性，由于橡胶端盖2a1的柔性材质，因此，也不会妨碍活动杆3f2的活动。51.进一步的，如图6、图7和图10所示：52.解锁机构4包括有一个固定在活动套管2a表面的固定板4a和一个固定在握把1d上的固定块4b，固定块4b位于条形口内且远离活动套管2a的一端，固定块4b上开设有两个垂直于活动套管2a轴线方向的导向口4b1，固定板4a上设有两个插设于每个导向口4b1内的导向杆4a1，固定块4b与固定板4a之间的每个导向杆4a1上均套设有一个压缩弹簧4c，并且圆柱2b1的底部还设有一个用以辅助操作人员手动拨动活动套管2a的拨动件4d。53.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是操作人员如何通过解锁机构4收到解除对圆柱2b1的锁定状态。为此，本技术通过操作人员手动拨动拨动件4d，在对拨动件4d的拨动下，活动套管2a随之在条形口内朝着固定块4b的方向移动，有着导向杆4a1的引导，活动套管2a保持着水平移动，直至固定球体2c3离开了圆柱2b1上的插口2b12后，压把1e会在联动下压机构3的作用下回弹，圆柱2b1也重新回到活动套管2a内，操作人员接着放松拨动件4d，在压缩弹簧4c的作用力下，活动套管2a随之弹回到原始位置。54.进一步的，如图6所示：55.压把1e和握把1d之间且靠近两者铰接的位置处连接有一个压簧5，压簧5的两端分别固定在压把1e的表面和握把1d的表面。56.基于上述实施例，当操作人员按压住压把1e时，压簧5从正常状态被压缩，而当操作人员解除了压把1e的锁定状态后，在压簧5的作用力下，压簧5恢复到正常状态将压把1e向上弹起，压把1e也随之回到了原始位置处，气体也无法被喷出，通过按压住压把1e带动联动下压机构3对卡接件2b的下移以及卡接件2b与自动锁止机构2c之间的配合，实现了自动锁止机构2c对卡接件2b的锁定，从而实现了对压把1e的锁定，减小了使用力，方便了操作。57.实施例2：58.相较于实施例1，如图6和图7所示，本实施例中拨动件4d包括有一个端部带有球形拨头4d1的拨杆4d2，球形拨头4d1的直径大于拨杆4d2的直径，拨杆4d2的自由端同轴且螺纹连接在圆柱2b1的底部，握把1d的下表面还固定设有一个套设在拨杆4d2上的护套4e，护套4e上沿着活动套管2a的活动方向开设有一个供拨杆4d2移动的拨口，并且球形拨头4d1穿过拨口位于护套4e的外侧，当操作人员手握住握把1d时，操作人员的食指处于球形拨头4d1和筒盖1b之间，当压把1e被下压时，拨杆4d2随之从拨口内伸出，当需要解除对圆柱2b1的锁定状态时，操作人员只需食指向着远离筒盖1b的方向拨动拨杆4d2，直至压把1e出现回弹时，说明锁定状态已经解除。59.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。









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