一种盐碱地土壤改良修复方法与流程

农业,林业,园林,畜牧业,肥料饲料的机械,工具制造及其应用技术1.本发明涉及盐碱地土壤修复技术领域，具体地说，涉及一种盐碱地土壤改良修复方法。背景技术：2.盐碱土是各类盐化土、碱化土的统称，盐碱土对生态环境的影响，主要表现在森林、草原的严重破坏，我国每年都有大面积的草原由于土壤盐碱化而退化，由于盐碱土中含有较高浓度的无机盐、离子，破坏了土壤的结构，使得土壤肥力下降，土地上的作物亦无法生长。3.目前在对盐碱地进行处理时，常采用中和以及浇灌洗盐，而在中和盐碱泥土时，常会在盐碱地上喷洒调配的酸性溶液进行中和化，而采用此种方法中和泥土，只能对泥土的表层进行中和化，而无法进行深层泥土的处理，进而使被处理后的泥土很容易出现反碱的情况，使被中和的泥土再次盐碱化，使在土地上种植的作物无法正常的生长。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种盐碱地土壤改良修复方法，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，提供了一种盐碱地土壤改良修复方法，包括以下步骤：s1、通过泥土采集装置对盐碱土地进行挖掘，并将挖掘出的泥土运输到移动架中，在挖掘的过程中，在盐碱土地上留下沟壑，且所留下的多条沟壑均匀设置；s2、将泥土采集装置运输的盐碱泥土投入到搅拌壳中的酸性溶液中，投入到搅拌壳内部的泥土被搅拌装置搅拌粉碎，使泥土被打散在搅拌壳内部，酸性溶液和盐碱泥土中的碱性物质反应，将泥土碱性物质中和，并在中和泥土的过程中，向搅拌壳的内部添加酸性物质，确保移动架中酸性溶液的酸度；s3、搅拌壳底部设置的挤泥板将沟壑两侧的泥土向着沟壑中倾斜引导，并将泥土从底部切断，搅拌装置搅动泥土产生离心作用，使被打碎的泥土向着送料装置的方向流动，送料装置将泥土向上运输，使泥土从酸性溶液中离开，送料装置在运输泥土时，将泥土中的溶液沥出；s4、被沥出的泥土被送料装置输送到引导板上，并由分泥框将掉落到引导板上的泥土进行分导，并由出泥框将泥土导入到泥土采集装置挖掘的沟壑中，泥土携带的部分酸性溶液渗入到沟壑底部的盐碱地中，对盐碱地中的碱性物质进行中和；s5、粉碎装置将沟壑之间的泥土和从出泥框中落下的泥土搅拌混合在一起，出泥框中落下的泥土中携带的酸性和盐碱地中的碱性物质混合，将盐碱地中的碱性物质中和掉。6.作为本技术方案的进一步改进，所述移动架包括搅拌壳，所述搅拌壳的内部开设有搅拌抵腔，所述搅拌抵腔的内部设置有用于搅拌泥土的搅拌装置，所述搅拌壳的一侧固定有导泥框，所述导泥框的上侧设置有倾斜的斜导管，所述送料装置安装在斜导管的内部，所述送料装置用于将导泥框内部的泥土进行上料运输，所述导泥框的内部为空心结构，且所述导泥框将搅拌抵腔和斜导管内部相连通，所述导泥框远离搅拌壳一端的左右侧壁上固定有固定板，所述固定板上安装有粉碎装置，所述粉碎装置用于对盐碱泥土和中和过的泥土进行粉碎搅拌。7.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌壳的底部固定有多组切泥机构，一组所述切泥机构由两个挤泥板组成，且两个所述挤泥板靠近导泥框的一端相互靠近，并在挤泥板靠近导泥框一端底部的位置固定有切割板。8.作为本技术方案的进一步改进，所述斜导管靠近上端的侧壁上固定有倾斜设置的引导板，所述引导板上侧靠近中部的位置固定有两个分泥框，所述分泥框呈n形，且两个所述分泥框之间以及分泥框彼此远离的一侧均固定有出泥框，且所述出泥框和切泥装置的位置相对应。9.作为本技术方案的进一步改进，所述泥土采集装置包括安装架以及设置在泥土采集装置内部对泥土进行挖掘和运输的动力采集机构，所述安装架包括多组支撑壳，支撑壳和切泥装置的位置相对应，所述支撑壳由两个支撑板组合，且在支撑壳的一侧设置有运输管，多个所述运输管和支撑板之间均通过导泥板进行固定连接，所述运输管的侧壁上中心对称开设有过泥口，且所述导泥板上固定有侧护板对运输管和支撑板之间的左右侧壁进行遮挡。10.作为本技术方案的进一步改进，所述导泥板上开设有下通口，所述下通口的上侧设置有送泥机构，所述送泥机构包括遮挡下通口的送泥板，所述送泥板的两侧滑动设置在侧护板的侧壁上，所述送泥板的底部固定有弹簧，所述弹簧上套设有插杆，所述导泥板的底部固定有挡板，所述弹簧的一端贯穿挡板并延伸出去。11.作为本技术方案的进一步改进，所述动力采集机构包括转动设置在支撑板靠近上端位置的驱动杆，所述支撑壳靠近底部的位置设置有挖泥轮，所述挖泥轮由若干个挖泥叶环形阵列组成，且所述挖泥叶的弧状的斗形，且所述挖泥叶的两侧均设置有向外倾斜的侧导板，多个所述挖泥叶中心的位置设置有轴杆，所述轴杆转动设置在支撑板靠近底部的侧壁上，且所述挖泥叶的一端设置在下通口的内部。12.作为本技术方案的进一步改进，所述运输管靠近上端的位置转动设置有转动杆，所述运输管内部靠近底侧的位置转动设置有转动轮，所述转动杆上和转动轮相对应的位置设置有带轮，带轮和转动轮之间通过送料皮带连接，且所述送料皮带的侧壁上固定有若干个挡料板，所述挡料板用于对泥土进行运输。13.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动杆和挖泥轮的轴杆上均安装有前驱带轮，每两个相对应的所述前驱带轮之间通过前驱皮带连接，所述驱动杆和转动杆之间设置有动力杆，所述动力杆中部安装有蜗杆，且在蜗杆上啮合有涡轮，所述涡轮的一侧设置有用于驱动涡轮旋转的驱动电机，所述动力杆的两端和转动杆、驱动杆相对应的位置安装有后驱带轮，且若干个所述后驱带轮之间通过后驱皮带连接。14.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板和运输管之间靠近上端的位置固定有上连板，且其中一个所述上连板上固定有铰杆，所述搅拌壳的上端固定有固定管，所述固定管上铰接有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端铰接在铰杆上，所述搅拌壳靠近泥土采集装置一侧的两端固定有连接板，位于两侧的所述运输管靠近顶侧的位置铰接在连接板上。15.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该盐碱地土壤改良修复方法中，通过设置的泥土采集装置将盐碱泥土挖掘运输到移动架中，使盐碱化泥土上留下深槽，并由搅拌装置对盐碱泥土进行搅拌，使进入到酸性溶液中的泥土被搅碎中和，去除泥土中的盐分和碱性物质，并在处理完成后，将泥土倾倒入盐碱地，通过泥土中自带的酸性溶液和盐碱泥土进行中和，扩大盐碱泥土的处理范围。16.2、该盐碱地土壤改良修复方法中，通过设置的挖泥轮在泥土中挖掘出的沟壑，并将处理过后的泥土倾倒入沟壑中，并在倾倒完成后，采用粉碎装置将沟壑的侧壁泥土和倾倒出来的泥土粉碎搅拌在一起，使倾倒出来的酸性泥土和碱性泥土混合在一起，使碱性泥土和酸性泥土中和化，降低盐碱化泥土的碱性，同时酸性泥土中带有的液体在和盐碱化泥土搅拌后，稀释盐碱化泥土中的盐分，降低泥土中盐的密度，进而做到泥土对植物的正常种植。附图说明17.图1为本发明的整体流程框图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明的整体剖视结构示意图；图4为本发明的移动架结构示意图；图5为本发明的移动架剖视结构示意图；图6为本发明的泥土采集装置结构示意图；图7为本发明的泥土采集装置剖视结构示意图；图8为本发明的安装架结构示意图；图9为本发明的安装架剖视结构示意图；图10为本发明的动力采集机构结构示意图；图11为本发明的送泥板结构示意图；图12为本发明的送泥机构结构示意图。18.图中各个标号意义为：1、移动架；11、搅拌壳；111、搅拌抵腔；112、导泥槽；113、斜接槽；12、导泥框；13、斜导管；14、引导板；141、出泥框；142、分泥框；15、固定板；16、固定管；17、连接板；18、挤泥板；2、泥土采集装置；21、安装架；211、支撑板；212、导泥板；2121、下通口；2122、挡板；213、上连板；214、运输管；215、铰杆；216、侧护板；217、过泥口；22、动力采集机构；221、驱动杆；222、转动杆；223、挖泥轮；2231、挖泥叶；2232、侧导板；224、前驱带轮；225、前驱皮带；226、后驱带轮；227、后驱皮带；228、驱动电机；2281、涡轮；2282、动力杆；229、送料皮带；2291、挡料板；2292、转动轮；23、送泥机构；231、送泥板；232、弹簧；233、插杆；3、搅拌装置；4、送料装置；5、粉碎装置；6、液压杆。具体实施方式19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。21.实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供了一种盐碱地土壤改良修复方法，包括以下步骤：s1、通过泥土采集装置2对盐碱土地进行挖掘，并将挖掘出的泥土运输到移动架1中，在挖掘的过程中，在盐碱土地上留下沟壑，且所留下的多条沟壑均匀设置，s2、将泥土采集装置2运输的盐碱泥土投入到搅拌壳11中的酸性溶液中，投入到搅拌壳11内部的泥土被搅拌装置3搅拌粉碎，使泥土被打散在搅拌壳11内部，酸性溶液和盐碱泥土中的碱性物质反应，将泥土碱性物质中和，并在中和泥土的过程中，向搅拌壳11的内部添加酸性物质，确保移动架1中酸性溶液的酸度；s3、搅拌壳11底部设置的挤泥板18将沟壑两侧的泥土向着沟壑中倾斜引导，并将泥土从底部切断，搅拌装置3搅动泥土产生离心作用，使被打碎的泥土向着送料装置4的方向流动，送料装置4将泥土向上运输，使泥土从酸性溶液中离开，送料装置4在运输泥土时，将泥土中的溶液沥出；s4、被沥出的泥土被送料装置4输送到引导板14上，并由分泥框142将掉落到引导板14上的泥土进行分导，并由出泥框141将泥土导入到泥土采集装置2挖掘的沟壑中，泥土携带的部分酸性溶液渗入到沟壑底部的盐碱地中，对盐碱地中的碱性物质进行中和；s5、粉碎装置5将沟壑之间的泥土和从出泥框141中落下的泥土搅拌混合在一起，出泥框141中落下的泥土中携带的酸性和盐碱地中的碱性物质混合，将盐碱地中的碱性物质中和掉。22.参考图2-图12，在泥土采集装置2包括安装架21以及设置在泥土采集装置2内部对泥土进行挖掘和运输的动力采集机构22，安装架21包括多组支撑壳，支撑壳和切泥装置的位置相对应，支撑壳由两个支撑板211组合，动力采集机构22包括转动设置在支撑板211靠近上端位置的驱动杆221，支撑壳靠近底部的位置设置有挖泥轮223，挖泥轮223由若干个挖泥叶2231环形阵列组成，且挖泥叶2231的弧状的斗形，多个挖泥叶2231中心的位置设置有轴杆，在挖泥叶2231旋转时，对盐碱泥土进行挖掘，并在挖掘完成后，在土地上形成一个沟壑，多个挖泥轮223在地面上挖出多个沟壑，每个沟壑之间均留有沟壑侧壁用过沟壑的分割，驱动杆221和挖泥轮223的轴杆上均安装有前驱带轮224，每两个相对应的前驱带轮224之间通过前驱皮带225连接，当驱动杆221转动时，通过前驱皮带225带动安装在挖泥叶2231轴杆上的前驱带轮224转动，进而使挖泥轮223对泥土进行挖掘，且将挖泥叶2231的两侧均设置有向外倾斜的侧导板2232，在挖泥轮223挖掘过泥土后，对沟壑侧壁进行挤压，避免沟壑侧壁的坍塌，同时将轴杆转动设置在支撑板211靠近底部的侧壁上，固定挖泥轮223的位置；且在支撑壳的一侧设置有运输管214，多个运输管214和支撑板211之间均通过导泥板212进行固定连接，运输管214的侧壁上中心对称开设有过泥口217，且导泥板212上固定有侧护板216对运输管214和支撑板211之间的左右侧壁进行遮挡，当挖泥叶2231挖掘泥土后，泥土会通过重力的作用掉落到导泥板212上，侧护板216阻挡泥土，使泥土便于进入到过泥口217中，同时在挖泥叶2231翻转时，为了保证泥土可以掉落到导泥板212中，在导泥板212上开设有下通口2121，且挖泥叶2231的一端设置在下通口2121的内部，挖泥叶2231旋转通过下通口2121，且为了使泥土便于被运输到过泥口217中，在下通口2121的上侧设置有送泥机构23，送泥机构23包括遮挡下通口2121的送泥板231，送泥板231的两侧滑动设置在侧护板216的侧壁上，送泥板231的底部固定有弹簧232，弹簧232上套设有插杆233，导泥板212的底部固定有挡板2122，弹簧232的一端贯穿挡板2122并延伸出去，在挖泥叶2231翻转挤压送泥板231时，送泥板231被推动远离支撑板211，此时掉落到送泥板231上的泥土接触挖泥叶2231推动送泥板231的力量被运输到靠近运输管214的位置，送泥板231在移动时，将留在导泥板212上的泥土推入到过泥口217中。23.运输管214靠近上端的位置转动设置有转动杆222，运输管214内部靠近底侧的位置转动设置有转动轮2292，转动杆222上和转动轮2292相对应的位置设置有带轮，带轮和转动轮2292之间通过送料皮带229连接，且送料皮带229的侧壁上固定有若干个挡料板2291，挡料板2291用于对泥土进行运输,转动杆222旋转带动带轮旋转，使带轮带动送料皮带229(2291对通过过泥口217进入到运输管214中的泥土进行带动上移，并在运输到上端后通过重力的作用从过泥口217中掉落出来进入到移动架1中；同时在驱动杆221和转动杆222之间设置有动力杆2282，动力杆2282中部安装有蜗杆，且在蜗杆上啮合有涡轮2281，涡轮2281的一侧设置有用于驱动涡轮2281旋转的驱动电机228，动力杆2282的两端和转动杆222、驱动杆221相对应的位置安装有后驱带轮226，且若干个后驱带轮226之间通过后驱皮带227连接，通过后驱皮带227将驱动杆221、转动杆222同步带动旋转，使挖泥轮223在挖掘泥土时，送料皮带229对泥土进行运输，保证挖泥轮223挖掘的泥土被运输到移动架1中进行去碱化的处理；其中，移动架1包括搅拌壳11，同时在搅拌壳11的底部安装移动机构来带动搅拌壳11在泥土中移动，搅拌壳11的内部开设有搅拌抵腔111，在搅拌抵腔111的内部倾倒用于中和盐碱化泥土的酸性溶液，并在搅拌抵腔111的内部设置有用于搅拌泥土的搅拌装置3，搅拌装置3包括设置在搅拌抵腔111内部的搅拌杆和驱动搅拌杆转动的动力电机，为了使泥土采集装置2中运输的泥土便于进入到搅拌抵腔111中，在搅拌壳11的上侧开设有和搅拌抵腔111相连通呈喇叭状的导泥槽112对泥土进行引导，使从泥土采集装置2中掉落下的泥土被引导入搅拌抵腔111中，被转动的搅拌杆搅拌粉碎，使泥土和搅拌抵腔111中的酸性溶液接触，使泥土中的碱性物质被去除，同时搅拌抵腔111中的酸性液体对盐碱泥土中的盐分进行稀释，去除盐分，考虑到被搅拌装置3粉碎的泥土需要引导排除，在搅拌壳11的一侧固定有导泥框12，导泥框12的内部为空心结构，且导泥框12将搅拌抵腔111和斜导管13内部相连通，同时导泥框12内部的空槽设置为倾斜状态，当搅拌装置3搅动泥土时，搅拌装置3搅拌杆带动泥土产生离心运动，使泥土向着搅拌抵腔111的边缘移动，离心的泥土进入到导泥框12的内部，并沿着导泥框12倾斜的轨迹远离搅拌抵腔111，同时在导泥框12的上侧设置有倾斜的斜导管13，送料装置4安装在斜导管13的内部，送料装置4有螺旋板和驱动螺旋板转动的单向电机组成，送料装置4用于将导泥框12内部的泥土进行上料运输，进入到导泥框12中的泥土被旋转的螺旋板带动旋转，使导泥框12中的泥土被螺旋板带动在斜导管13中上移，为了将斜导管13中上移的泥土导出，在斜导管13的上端设置有出泥口，被螺旋板带动的泥土通过出泥口离开斜导管13；为了使从斜导管13中出来的泥土被引导落入到挖泥轮223挖掘出的沟壑中，将沟壑填平，在斜导管13靠近上端的侧壁上固定有倾斜设置的引导板14，倾斜设置的引导板14对泥土进行承接，并将承接的泥土向下移动，为了使下移的泥土分散进入到沟壑中，在引导板14上侧靠近中部的位置固定有两个分泥框142，分泥框142呈n形，且两个分泥框142彼此靠近的一侧倾斜设置，当出泥口流出泥土时，通过两个分泥框142将部分泥土向分泥框142的两侧引导，使泥土按照沟壑的位置进行流出，为了保证泥土在流入到沟壑中时，泥土不会出现飞溅的情况，在两个分泥框142之间以及分泥框142彼此远离的一侧均固定有出泥框141，通过出泥框141对泥土进行阻挡，使泥土垂直流入到沟壑中，减少泥土的飞溅，为了使下移的泥土准确的进入到沟壑中，将出泥框141和切泥装置的位置相对应，使泥土通过出泥框141直接流入到沟壑中；流入到沟壑中的泥土中带有的酸性溶液渗透到盐碱泥土中，使酸性物质和盐碱物质中和，去除或降低盐碱物泥土的盐碱性，同时在导泥框12远离搅拌壳11一端的左右侧壁上固定有固定板15，固定板15上安装有粉碎装置5，粉碎装置5用于对盐碱泥土和中和过的泥土进行粉碎搅拌，使酸性泥土和沟壑侧边的盐碱性泥土混合在一起，将沟壑的侧边打散，使土地上层的泥土被酸性泥土中和掉，扩大盐碱泥土的处理范围。24.同时在搅拌壳11被移动装置带动移动时，装置在土地上侧移动，而为了方便粉碎装置5将沟壑的侧边泥土打碎，在搅拌壳11的底部固定有多组切泥机构，一组切泥机构由两个挤泥板18组成，挤泥板18对沟壑侧壁进行挤压，同时将两个挤泥板18靠近导泥框12的一端相互靠近，使沟壑侧边被挤压后，不会出现坍塌的而掩埋沟壑的情况，确保酸性泥土进入到沟壑中，同时在挤泥板18靠近导泥框12一端底部的位置固定有切割板，对沟壑边的泥土进行切断，以便于粉碎装置5搅动盐碱化泥土和酸性泥土的混合，方便酸性泥土将盐碱化泥土的碱性物质中和掉。25.考虑到装置需要在马路上的正常移动，而对泥土挖掘的挖泥轮223伸入泥土中，会影响装置的正常移动，参考图2-图9，支撑板211和运输管214之间靠近上端的位置固定有上连板213，铰杆215安装在上连板213上，且其中一个上连板213上固定有铰杆215，搅拌壳11的上端固定有固定管16，固定管16上铰接有液压杆6，搅拌装置3的一端设置在固定管16的内部，用于提高搅拌装置3工作时的稳定性，液压杆6活塞杆的一端铰接在铰杆215上，搅拌壳11靠近泥土采集装置2一侧的两端固定有连接板17，位于两侧的运输管214靠近顶侧的位置铰接在连接板17上，通过液压杆6的活塞杆向内收缩，使活塞杆的一端拉动铰杆215，使铰杆215带动支撑板211向上移动，使运输管214的一端绕着和连接板17铰接的位置旋转，进而将挖泥轮223的一端抬高，以此来使装置在正常移动时，挖泥轮223不会对泥土进行挖掘而影响装置的正常运行。26.为了加强运输管214在搅拌壳11一侧的稳定性，在搅拌壳11的侧壁上开设了多个斜接槽113用于放置运输管214，使运输管214的侧壁和斜接槽113的侧壁贴合，搅拌壳11突出的侧壁对运输管214的位置进行阻挡，使运输管214在工作时不会左右晃动，保证泥土采集装置2工作的稳定性。27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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