一种便于医院操作使用的配液桶的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种便于医院操作使用的配液桶。背景技术：2.透析是指溶质通过半透膜从高浓度溶液向低浓度方向的运动，是一种将小分子与生物大分子分开的分离纯化技术，其中包括溶质的移动和水的移动。透析疗法是使体液内的成分(溶质或水分)通过半透膜排出体外的治疗方法，一般可分为血液透析和腹膜透析两种，常用于急性或慢性肾功能衰竭、药物或其他毒物在体内蓄积的情况。在进行透析治疗的过程中需要用到大量的透析液，因此，透析液的配制是血透中心的常规工作之一。3.透析室现场配置透析液时，通常对透析粉和溶剂进行人工溶解，人工溶解效率低下，工作量大，且存在透析粉溶解困难、溶解精度差、易污染等问题。目前，大多数医院血液透析中使用的透析液液是由一定量的透析粉在反渗水中溶解配制而成，但临床配制透析液时发现：冬季气温较低时，透析粉主要成分碳酸氢钠溶解速度慢，导致配制周期过长，效率低下；此外，传统方法生产透析液均采用的是浓配法，高浓度的碳酸氢钠溶液不稳定，随着搅拌时间的拉长，搅拌过程中释放的二氧化碳增加，使得碳酸氢钠浓度逐步下降，溶液的ph值降低，严重影响透析液的质量。技术实现要素：4.鉴于以上问题，本实用新型提供了一种便于医院操作使用的配液桶，旨在解决现有技术中人工配制透析液效率低下，透析粉溶解困难、溶解精度差、易污染的问题。5.为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：6.提供一种便于医院操作使用的配液桶，其包括配液罐，配液罐通过循环管与搅拌罐连通，循环管上安装有搅拌阀，搅拌罐一侧安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴上安装有伸入搅拌罐内的搅拌器，搅拌器包括中心轴，中心轴圆周面上沿轴向设置有螺旋片，螺旋片边缘与搅拌罐的内壁贴合，搅拌罐连通有排污管，排污管上安装有排污阀，循环管连通有出液管，出液管上安装有出液阀。7.进一步地，循环管包括进水管和出水管，进水管连通配液罐的底部与搅拌罐的一端，出水管连通配液罐的顶部与搅拌罐上远离进水管的一端，出水管与配液罐的连接处设置有出水口朝向配液罐内部的喷水嘴。通过进水管与出水管的配合，使得配液罐与搅拌罐之间形成一个循环，达到持续搅拌透析液的目的，此外，喷水嘴能够将渗透液分散并喷到配液罐内，进一步加快了配液罐中渗透液的调和。8.进一步地，螺旋片边缘包裹有橡胶套。当电机带动螺旋片进行搅拌时，螺旋片边缘会与搅拌罐的罐体内壁接触，橡胶套可以减少螺旋片与罐体内壁的磨损，增加螺旋片和搅拌罐的使用寿命。9.进一步地，搅拌罐外设置有夹套层，夹套层包括蒸汽腔，蒸汽腔内设置有多个阻流组件，蒸汽腔两端分别设置有蒸汽入口与蒸汽出口。在冬季进行透析液调配时，可以向蒸汽腔中通入蒸汽，对搅拌罐进行保温，提高透析液调配的效率，此外，阻流组件可以延缓蒸汽在蒸汽腔中流动的速度，提高了蒸汽能量的利用率，节约资源。10.进一步地，夹套层设置为半套式夹套层。在对搅拌罐进行保温的同时，简化夹套层的结构，方便安装，降低了装置加工制造的难度。11.进一步地，出液管的中部安装有过滤装置。在透析液出液前，将透析液过滤后再排出，有效地提高了透析液的品质。12.本实用新型的有益效果为：13.通过循环管在配液罐与搅拌罐之间形成一个循环通道，使得搅拌罐能够持续性的调配透析液；当搅拌电机带动搅拌器进行搅拌时，由于螺旋片边缘与搅拌罐的内壁贴合，螺旋片在旋转的过程中会压迫搅拌罐中的透析液，使得透析液在受到搅拌的过程中还会在搅拌罐中高速流动，提高了搅拌罐的工作效率。当透析液调配完成后，可通过出液管将透析液排出；余留的废弃液可通过排污管排出，整个装置结构简单，使用方便。附图说明14.图1为该便于医院操作使用的配液桶结构图。15.图2为搅拌罐结构图。16.其中，1、配液罐；2、搅拌罐；21、循环管；211、进水管；212、出水管； 22、搅拌阀；23、搅拌电机；24、搅拌器；25、夹套层；251、蒸汽腔；252、阻流组件；253、蒸汽入口；254、蒸汽出口；241、中心轴；242、螺旋片；3、排污管；31、排污阀；4、出液管；41、出液阀；5、过滤装置。具体实施方式17.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。18.该便于医院操作使用的配液桶包括配液罐1，配液罐1通过循环管21与搅拌罐2连通，循环管21上安装有搅拌阀22，搅拌罐2一侧安装有搅拌电机23，搅拌电机23输出轴上安装有伸入搅拌罐2内的搅拌器24，搅拌器24包括中心轴241，中心轴241圆周面上设置有沿轴向延伸的螺旋片242，螺旋片242边缘与搅拌罐2的内壁贴合，通关螺旋片242的挤压使得透析液能够沿着螺旋片242 引导的路径快速流动。搅拌罐2连通有排污管3，排污管3上安装有排污阀31，循环管21连通有出液管4，出液管4上安装有出液阀41。19.配液罐1安装于支架的顶板上，搅拌罐2安装于配液罐1的下方，搅拌电机23通过电机安装座安装于支架的底板上。搅拌罐2包括罐体与罐盖，罐体与罐盖可拆卸连接，且通过罐体与罐盖连接处将搅拌罐2可拆卸安装于电机安装座远离搅拌电机23的一面上；此外，在罐体与罐盖之间和搅拌电机23的输出轴与罐盖之间均安装有密封垫圈，防止搅拌罐2内的透析液渗出。当搅拌电机 23带动螺旋片242进行搅拌时，螺旋片242边缘会与搅拌罐2的罐体内壁接触，在螺旋片242边缘包裹有橡胶套，橡胶套可以减少螺旋片242与罐体内壁的磨损，延长螺旋片242和搅拌罐2的使用寿命。20.循环管21包括进水管211和出水管212，进水管211连通配液罐1的底部与搅拌罐2的一端，出水管212连通配液罐1的顶部与搅拌罐2上远离进水管211的一端，出水管212与配液罐1的连接处设置有出水口朝向配液罐1内部的喷水嘴。当搅拌电机23运行时，螺旋片242会挤压搅拌罐2内的透析液，并使得透析液由进水管211向出水管212的方向流动，通过喷水嘴将透析液喷到搅拌罐2内。21.在支架的四个侧面上均安装有挡尘板，挡尘板将搅拌罐2和搅拌电机23包裹在内，防止灰尘落入搅拌电机23内，延长搅拌电机23的使用寿命。搅拌阀 22安装于进水管211上，且进水管211上安装有搅拌阀22的一段管体穿出挡尘板，将搅拌阀22置于挡尘板外；同理，排污管3上安装有排污阀31的管道段和出液管4上安装有出液阀41的管道段均穿出挡尘板，使得操作人员操作更加方便。此外，出液管4连接于进水管211上，出液管4的出液端穿过支架的顶板与外界连通，出液管4穿出支架顶板的一端上装有过滤装置5，用于过滤透析液中的杂质，提高透析液的品质；排污管3连接于搅拌罐2上靠近出水管212 一端，当需要排出配液罐1内的废液时，只需要打开排污阀31，废液即可通过出水管212流入搅拌罐2内，再通过排污管3排出。22.搅拌罐2外设置有夹套层25，夹套层25包括蒸汽腔251，蒸汽腔251内设置有多个阻流组件252，蒸汽腔251的两端分别设置有蒸汽入口253与蒸汽出口 254，在冬季进行透析液调配时，可以向夹套层25中通入温度适宜的热气流，对搅拌罐2进行保温，提高透析液调配的效率。在本次实施例中，阻流组件252 包括导流板，导流板通过支撑板固定安装于蒸汽腔251的内壁上，且支撑板固定于导流板的中部，此外，在蒸汽腔251内相邻的阻流组件252交错设置。为了简化夹套层25的结构，方便安装，夹套层25设置为半套式夹套层，使得夹套层25仅包裹搅拌罐2的中间部分，降低了夹套层25加工制造的难度。23.本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。









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