一种改进型垫片加工装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型属于垫片加工装置相关技术领域，具体涉及一种改进型垫片加工装置。背景技术：2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。3.现有的改进型垫片加工装置技术存在以下问题：现有的改进型垫片加工装置在使用的时候，需要通过电机带动飞轮进行旋转，通过内部的偏心齿轮来带动推柱进行上下移动，从而使冲孔模具对材料板上进行冲孔，在冲孔模具的右端设置有排料架，来自动将冲孔的垫片取下，而当冲孔模具从原料板上像上移动时，就可能会将原料板向上带动，这样就可能使垫片提前从原料板上掉落，可能会从废料口排出，使加工出的工件发生混乱。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种改进型垫片加工装置，以解决上述背景技术中提出的当冲孔模具从原料板上像上移动时，就可能会将原料板向上带动，这样就可能使垫片提前从原料板上掉落，可能会从废料口排出，使加工出的工件发生混乱的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型垫片加工装置，包括底架和外壳，所述底架的上端设置有外壳，所述外壳的左端设置有飞轮壳，所述外壳的前端内侧竖向贯穿设置有推柱，所述推柱的下端设置有冲孔模具，所述冲孔模具的右端设置有安装板，所述安装板的下端设置有压紧架，所述压紧架通过固定螺栓与安装板进行固定，所述压紧架的下端前后两侧的内部均设置有弹簧，两个所述弹簧的下端均设置有固定杆，两个所述固定杆的下端设置有压板，所述压紧架的右侧设置有废料架，所述废料架的右侧设置有顶料架，所述冲孔模具的下侧设置有底板，所述底板的右端设置有托板，所述托板上竖向贯穿有排料孔，所述外壳的右端上侧设置有操控箱，所述操控箱的前端设置有显示屏和操控按钮，所述显示屏位于操控按钮的上侧。6.优选的，所述飞轮壳和操控箱的外表均涂刷有油漆，所述操控按钮可在操控箱的前端进行前后移动。7.优选的，所述外壳的内部设置有电机，所述飞轮壳的内部设置有飞轮，所述外壳内的电机可带动飞轮壳内的飞轮进行旋转。8.优选的，所述推柱可在外壳的前端内部进行和上下移动，所述托板与底板的右端采用焊接的方式进行固定。9.优选的，所述压紧架和两个固定杆均为铝合金材质构成的结构，所述压紧架的下端内部和两个固定杆的内部均为中空结构。10.优选的，两个所述固定杆的截面形状均为圆形，两个所述固定杆分别可在压紧架下端前后两侧的内部进行上下移动。11.优选的，所述压板的截面形状为长方形，所述压板的外表包裹有一层硬橡胶。12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型垫片加工装置，具备以下有益效果：13.1、该改进型垫片加工装置,通过压板和固定杆的配合，使冲孔模具在向下移动时，压板的下表面会与原料板的上表面接触，从而将原料板进行压紧，使原料板不会因为冲孔模具移动而影响后侧排料。14.2、该改进型垫片加工装置,通过压紧架和弹簧的配合，使压板上端的两个固定杆会在压紧架的两端内部进行移动，通过弹簧可以使压板与原料板更好的压紧，不会影响冲孔模具的工作。15.本实用新型通过在安装板的下端设置了一个压紧架，压紧架位于废料架的左侧，压紧架的下端前后两侧设置有固定杆，两个固定杆的下端设置了压板，使冲孔模具在向下移动时，压板的下表面会与原料板的上表面接触，从而将原料板进行压紧，使原料板不会因为冲孔模具移动而影响后侧排料，又在压紧架的内部设置了弹簧，使压板上端的两个固定杆会在压紧架内弹簧的下端进行移动，通过弹簧可以使压板与原料板更好的压紧，不会影响冲孔模具的工作，在使用时，冲孔模具向下移动，压板先与原料板接触，然后冲孔模具继续向下移动，固定杆在压紧架内向上移动，压紧架内的弹簧压缩，这时冲孔模具进行冲孔，废料架和顶料架同时进行工作，当冲孔模具、废料架和顶料架都不与原料板接触后，压板在从原料板的上端向上侧移动。附图说明16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：17.图1为本实用新型提出的一种改进型垫片加工装置外观结构示意图；18.图2为本实用新型提出的一种改进型垫片加工装置工作结构示意图；19.图3为本实用新型提出的一种改进型垫片加工装置安装板放大结构示意图；20.图4为本实用新型提出的一种改进型垫片加工装置压紧架侧剖面结构示意图；21.图中：1、底架；2、底板；3、冲孔模具；4、推柱；5、飞轮壳；6、外壳；7、操控箱；8、显示屏；9、操控按钮；10、安装板；11、托板；12、排料孔；13、压紧架；14、废料架；15、顶料架；16、弹簧；17、固定螺栓；18、压板；19、固定杆。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.实施例一24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型垫片加工装置，包括底架1和外壳6，底架1的上端设置有外壳6，外壳6的左端设置有飞轮壳5，外壳6的前端内侧竖向贯穿设置有推柱4，推柱4的下端设置有冲孔模具3，冲孔模具3的右端设置有安装板10，安装板10的下端设置有压紧架13，压紧架13通过固定螺栓17与安装板10进行固定，压紧架13的下端前后两侧的内部均设置有弹簧16，两个弹簧16的下端均设置有固定杆19，两个固定杆19的下端设置有压板18，压紧架13的右侧设置有废料架14，废料架14的右侧设置有顶料架15，冲孔模具3的下侧设置有底板2，底板2的右端设置有托板11，托板11上竖向贯穿有排料孔12，外壳6的右端上侧设置有操控箱7，操控箱7的前端设置有显示屏8和操控按钮9，显示屏8位于操控按钮9的上侧。25.实施例二26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型垫片加工装置，飞轮壳5和操控箱7的外表均涂刷有油漆，这样设置可以有效防止构件的外表面生锈，操控按钮9可在操控箱7的前端进行前后移动，这样设置就可以对设备进行操控，外壳6的内部设置有电机，飞轮壳5的内部设置有飞轮，外壳6内的电机可带动飞轮壳5内的飞轮进行旋转，这样设置就可以使设备进行正常工作，推柱4可在外壳6的前端内部进行和上下移动，这样设置就可以使冲孔模具3进行上下移动冲孔，托板11与底板2的右端采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更好的固定。27.实施例三28.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型垫片加工装置，压紧架13和两个固定杆19均为铝合金材质构成的结构，压紧架13的下端内部和两个固定杆19的内部均为中空结构，这样设置可以保证装置硬度的同时更加的轻便，两个固定杆19的截面形状均为圆形，两个固定杆19分别可在压紧架13下端前后两侧的内部进行上下移动，这样设置可以防止将原料板挤压变形，压板18的截面形状为长方形，压板18的外表包裹有一层硬橡胶，这样设置就可以增加压板18与原料板的摩擦力。29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备进行通电，然后将原料板拉动放置到底板2的上端，在按下操控箱7前端的操控按钮9，观察显示屏8进行设定工作程序，使设备内部的电机开始工作，电机带动外壳6左端飞轮壳5内的飞轮进行旋转，通过内部的偏心齿轮来带动推柱4进行上下移动，从而使冲孔模具3进行上下移动冲孔，在将原料板向右侧拉动到收卷装置上，继续冲孔时，冲孔模具3向下移动，压板18先与原料板接触，然后冲孔模具3继续向下移动，这时两固定杆19就会在压紧架13内向上移动，压紧架13内的两个弹簧16压缩，这时冲孔模具3对原料板进行冲孔，废料架14将冲孔垫片中间的废料顶出，顶料架15向下移动将垫片向下顶出，使废料和垫片从托板11上的两个排料孔12内排出，当冲孔模具3向上移动时，废料架14和顶料架15都不与原料板接触后，压板18在从原料板的上端向上侧移动，然后通过收卷装置使原料板向右侧移动。30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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