一种生物有机肥生产的配料装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及有机肥生产配料技术领域，具体涉及一种生物有机肥生产的配料装置。背景技术：2.生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥在生产的过程中需要对一些添加剂进行配料，然后将添加剂加入到肥料中进行生产，现有的配料装置在进行配料时，只能初步对添加剂进行称重和混合，后续添加剂还需要使用混合机混合后使用，比较浪费时间。为此，我们提出一种生物有机肥生产的配料装置。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产的配料装置，包括支撑架，所述支撑架内固定安装有第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓分别通过第一连接管和第二连接管与出料架相连接，所述第一料仓和第二料仓的底部分别固定安装有位于第一连接管和第二连接管内的出料管，所述出料管内固定安装有开关阀，所述第一连接管和第二连接管的内腔分别装配有称重出料机构，所述支撑架的侧壁固定安装有控制器，所述出料架的内腔装配有混料装置。5.优选的，所述称重出料机构包括通过转动销转动连接于第二连接管内腔的转动板，所述转动板的表面通过重力检测传感器装配有称重板，所述第二连接管的侧壁一体成型有安装架，所述安装架内固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端通过滚轮装配架装配有滚轮，所述滚轮与转动板的底部相贴合。6.优选的，所述滚轮的外侧壁套接有橡胶层。7.优选的，所述混料装置包括底板，所述底板通过连接组件与出料架卡接固定，所述底板的表面一体成型有插接至出料架内的混料管，所述混料管的底部开设有出料口，所述混料管的中心处固定安装有固定轴，所述固定轴的内腔固定安装有电机，所述固定轴的顶部转动连接有转动轴，所述电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的侧壁一体成型有第一导料板，所述混料管的内腔侧壁一体成型有第二导料板，所述第一导料板的表面均匀分布有辅助搅拌块。8.优选的，所述连接组件包括固定安装在底板表面的卡块，所述卡块插接至卡槽内，所述卡槽开设在出料架的底部，所述出料架的侧壁螺接有贯穿卡块的固定螺栓。9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生物有机肥生产的配料装置，通过第一料仓和第二料仓对物料进行储存，在需要进行配料时，通过第一连接管和第二连接管内的称重出料机构对原料进行称重，当到达需要的称重量时，通过控制称重出料机构缓慢将物料缓慢的加入到出料架内，通过出料架内的混料装置对物料进行混合，混合后的物料通过出料口排出，通过本装置可以实现对物料进行配料的同时，对物料进行混合，后续可以直接添加至有机肥料的生产中，节约时间，同时混料装置通过连接组件与出料架进行装配，方便对混料装置进行拆卸维修。附图说明10.图1为本实用新型的结构示意图。11.图2为图1中的a处细节图。12.图3为图1中的b处细节图。13.图4为本实用新型出料架的俯视图。14.图中：1、支撑架，2、第一料仓，3、第二料仓，4、第一连接管，5、第二连接管，6、出料架，7、出料管，8、开关阀，9、称重出料机构，91、转动销，92、转动板，93、重力检测传感器，94、称重板，95、安装架，96、液压伸缩缸，97、滚轮装配架，98、滚轮，10、控制器，11、混料装置，111、底板，112、混料管，113、出料口，114、固定轴，115、电机，116、转动轴，117、第一导料板，118、第二导料板，119、辅助搅拌块，12、橡胶层，13、连接组件，131、卡块，132、卡槽，133、固定螺栓。具体实施方式15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。16.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥生产的配料装置，包括支撑架1，支撑架1内固定安装有第一料仓2和第二料仓3，第一料仓2和第二料仓3分别通过第一连接管4和第二连接管5与出料架6相连接，第一料仓2和第二料仓3的底部分别固定安装有位于第一连接管4和第二连接管5内的出料管7，出料管7内固定安装有开关阀8，第一连接管4和第二连接管5的内腔分别装配有称重出料机构9，支撑架1的侧壁固定安装有控制器10，出料架6的内腔装配有混料装置11，第一料仓2和第二料仓3分别用于对需要配料的添加剂物料进行储存，控制器10电连接外部电源，控制器10与称重出料机构9电连接对称重出料机构9的称重量进行控制，同时开关阀8为电磁阀，开关阀8与控制器10电连接，通过控制器10控制开关阀8的开启与关闭。17.称重出料机构9包括通过转动销91转动连接于第二连接管5内腔的转动板92，转动板92的表面通过重力检测传感器93装配有称重板94，第二连接管5的侧壁一体成型有安装架95，安装架95内固定安装有液压伸缩缸96，液压伸缩缸96的输出端通过滚轮装配架97装配有滚轮98，滚轮98的外侧壁套接有橡胶层12，滚轮98与转动板92的底部相贴合，重力检测传感器93与控制器10电连接，通过重力检测传感器93可以对称重板94的重量进行检测，当重量达到所设置的值时，向控制器10发送电信号，使控制器10控制开关阀8关闭，同时，控制器10控制液压伸缩缸96的输出端收缩，使转动板92沿着转动销91进行倾斜，将称重板94表面的物料缓慢加入到出料架6内。18.混料装置11包括底板111，底板111通过连接组件13与出料架6卡接固定，底板111的表面一体成型有插接至出料架6内的混料管112，混料管112的底部开设有出料口113，混料管112的中心处固定安装有固定轴114，固定轴114的内腔固定安装有电机115，固定轴114的顶部转动连接有转动轴116，电机115的输出端与转动轴116固定连接，转动轴116的侧壁一体成型有第一导料板117，混料管112的内腔侧壁一体成型有第二导料板118，第一导料板117的表面均匀分布有辅助搅拌块119，电机115电连接外部电源，通过电机115带动转动轴116进行转动，使辅助搅拌块119进行转动，辅助物料进行混合，通过交错设置的第一导料板117和第二导料板118的配合，可以减缓物料的下落速度，加强对物料的混合效果。19.连接组件13包括固定安装在底板111表面的卡块131，卡块131插接至卡槽132内，卡槽132开设在出料架6的底部，出料架6的侧壁螺接有贯穿卡块131的固定螺栓133，底板111通过卡块131固定在出料架6的底部，通过设置固定螺栓133方便对卡块131进行拆卸，从而方便将混料管112移出出料架6，对混料装置11进行维修。20.工作原理：在使用的过程中需要对原料进行配料时，分别设置第一连接管4和第二连接管5内称重出料机构9的称重量，分别开启第一料仓2和第二料仓3底部的开关阀8，当物料满足称重量时，控制器10分别控制开关阀8关闭，然后同时控制两侧的液压伸缩缸96的输出端收缩，使转动板92沿着转动销91进行倾斜，将称重板94表面的物料一同缓慢加入到出料架6内，物料进入到混料管112中，通过电机115带动转动轴116进行转动，使辅助搅拌块119进行转动，辅助物料进行混合，通过交错设置的第一导料板117和第二导料板118的配合，可以减缓物料的下落速度，加强对物料的混合效果。21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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