一种地毯生产用复合压合装置的制作方法

其他产品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及地毯生产领域，具体为一种地毯生产用复合压合装置。背景技术：2.地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。复合压合工艺是地毯的一种工艺，是指由两种配方以上的材料由通过热压辊碾压复合成为所需要的材料。3.现有的地毯生产用复合压合装置在进行压合过程中，当压合装置加工台上方的空气中飘浮较多灰尘时，灰尘会降落到物料的表面，进而造成产品的污染，降低了产品的质量，影响加工。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种地毯生产用复合压合装置，以解决上述背景技术中提出现有的地毯生产用复合压合装置在进行压合过程中，当压合装置加工台上方的空气中飘浮较多灰尘时，灰尘会降落到物料的表面，进而造成产品的污染，降低了产品的质量，影响加工的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯生产用复合压合装置，包括基座，所述基座的顶部安装有加工台，所述加工台背面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有第一电动伸缩杆，所述支撑板正面的中部安装有固定壳，所述固定壳内壁的中部安装有吸尘网框，所述支撑板背面的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶部连接有安装箱，所述安装箱内壁的底部安装有吸气风机，所述加工台正面的一侧安装有开关面板。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有直线电机开关、第一伸缩杆开关和风机开关，且所述直线电机、第一电动伸缩杆和吸气风机分别通过直线电机开关、第一伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接，开关面板便于相关人员使用压合装置。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶端的中部安装有压合框，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的中部转动连接有压合辊，压合辊与压合框相互匹配用于压合物料。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气风机的输出端连通有连接管，所述连接管与支撑板的表面连接，且所述连接管靠近支撑板一侧的中部连通有若干导气管，若干所述导气管的一端均与固定壳内部连通，吸气风机工作用于吸气，进而使得压合框上方的空气通过固定壳进入连接管。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底部固定连接有橡胶底块，所述吸尘网框的内部填充有活性炭，网框内部的活性炭在吸气时能够吸附空气中的灰尘。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，加工台底部的两侧均固定连接有侧撑块，所述侧撑块的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有垫板，所述开关面板的表面还设有第二伸缩杆开关，所述第二电动伸缩杆通过第二伸缩杆开关与外接电源电性连接，侧撑块连接第二电动伸缩杆和弹簧，在加工时伸长第二电动伸缩杆将弹簧与垫板与地面接触，能够巩固提高装置使用中的稳定性。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.设置加工台、支撑板、固定壳、吸气风机、吸尘网框和连接管，加工过程中，启动吸气风机工作，吸气风机通过连接管和固定壳抽气，进而加工台上方的空气会进入固定壳，空气在通过固定壳内部时飘浮的灰尘会被吸尘网框以及内部的活性炭过滤吸附，对飘浮的灰尘净化处理，避免灰尘降落至物料表面，减少产品的污染，进而提高了产品的质量；增设橡胶底块、侧撑块、安装槽、电动伸缩杆和弹簧，在加工时通过控制伸长第二电动伸缩杆将弹簧与垫板与地面接触，使用中弹簧、垫板以及橡胶底块能够提高装置使用中的稳定性，防止机体晃动较大影响压合工作，使用方便。附图说明13.图1为本实用新型的结构示意图；14.图2为本实用新型顶板的底部结构图；15.图3为本实用新型支撑板的侧面连接结构图；16.图4为本实用新型侧撑块的内部结构图。17.图中：1、基座；2、加工台；3、压合框；4、支撑板；5、顶板；6、固定壳；7、开关面板；8、橡胶底块；9、侧撑块；10、直线电机；11、第一电动伸缩杆；12、连接壳；13、压合辊；14、固定板；15、安装箱；16、吸气风机；17、吸尘网框；18、连接管；19、导气管；20、安装槽；21、第二电动伸缩杆；22、弹簧；23、垫板。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种地毯生产用复合压合装置，包括基座1，基座1的顶部安装有加工台2，加工台2背面的顶部固定连接有支撑板 4，支撑板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部安装有直线电机10，直线电机10的输出端安装有第一电动伸缩杆11，支撑板4正面的中部安装有固定壳6，固定壳6内壁的中部安装有吸尘网框17，支撑板4背面的中部固定连接有固定板14，固定板14的顶部连接有安装箱15，安装箱15内壁的底部安装有吸气风机16，加工台2正面的一侧安装有开关面板7，在加工过程中，通过开关面板7启动吸气风机16工作，吸气风机16通过连接管18、导气管 19和固定壳6进行抽气，进而加工台2上方的空气会进入固定壳6，空气在通过固定壳6内部时空气中飘浮的灰尘会被吸尘网框17以及内部的活性炭过滤吸附，完成对飘浮的灰尘净化处理，避免灰尘降落至物料表面。20.开关面板7的表面设有直线电机开关、第一伸缩杆开关和风机开关，且直线电机10、第一电动伸缩杆11和吸气风机16分别通过直线电机开关、第一伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接，加工台2顶端的中部安装有压合框3，第一电动伸缩杆11的底部固定连接有连接壳12，连接壳12的中部转动连接有压合辊13，吸气风机16的输出端连通有连接管18，连接管18 与支撑板4的表面连接，且连接管18靠近支撑板4一侧的中部连通有若干导气管19，若干导气管19的一端均与固定壳6内部连通，基座1的底部固定连接有橡胶底块8，吸尘网框17的内部填充有活性炭，使用时物料放置在压合框3内部，通过开关面板7启动第一电动伸缩杆11将压合辊13压在物料上方，之后通过开关面板7启动直线电机10使得压合辊13在物料上方水平往复移动，进行压合工作。21.加工台2底部的两侧均固定连接有侧撑块9，侧撑块9的底部开设有安装槽20，安装槽20内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21 的输出端固定连接有弹簧22，弹簧22的底部连接有垫板23，开关面板7的表面还设有第二伸缩杆开关，第二电动伸缩杆21通过第二伸缩杆开关与外接电源电性连接，在进行加工之前，通过开关面板7控制伸长第二电动伸缩杆 21将弹簧22与垫板23与地面接触，能够提高装置使用中的稳定性。22.具体使用时，本实用新型一种地毯生产用复合压合装置，在进行加工之前，通过开关面板7控制伸长第二电动伸缩杆21将弹簧22与垫板23与地面接触，侧撑块9内部的第二电动伸缩杆21的个数可以根据需要设置，支撑完毕后弹簧22、垫板23以及橡胶底块8形成有效支撑，能够提高装置使用中的稳定性，防止机体晃动较大影响压合工作，将物料放置在压合框3内部，通过开关面板7启动第一电动伸缩杆11将压合辊13压在物料上方，之后通过开关面板7启动直线电机10使得压合辊13在物料上方水平往复移动，完成复合物料的压合工作，此外在加工过程中，通过开关面板7启动吸气风机16 工作，吸气风机16通过连接管18、导气管19和固定壳6进行抽气，进而加工台2上方的空气会进入固定壳6，空气在通过固定壳6内部时空气中飘浮的灰尘会被吸尘网框17以及内部的活性炭过滤吸附，完成对飘浮的灰尘净化处理，避免灰尘降落至物料表面，减少灰尘对产品造成的污染，进而提高了产品的质量，使用方便。23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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