陶艺加工用上釉装置

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及陶瓷生产加工设备技术领域，具体为陶艺加工用上釉装置。背景技术：2.陶，是以粘性较高、可塑性较强的黏土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，经过烧制上釉成为陶瓷。3.传统的上釉方式为人工手工上釉，但是手工上釉效率低，上釉不均匀，时间长久会对人体造成损害，且现有的上釉装置大都只是在陶坯外表面上釉，而不能对陶坯内腔进行上釉。技术实现要素：4.一、要解决的技术问题5.本实用新型的目的在于提供了陶艺加工用上釉装置，以解决在上釉时，不能同时对陶坯外表面和内表面同时上釉的问题。6.二、技术方案7.本实用新型的通过如下技术方案实现：陶艺加工用上釉装置，包括用于控制陶坯的上釉箱，所述上釉箱底部设置有釉料箱，所述上釉箱内侧壁上固定有伸缩机构，所述伸缩机构底部滑动连接于一固定机构，所述固定机构连接于陶坯底面。8.进一步而言，所述伸缩机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称设置固定在上釉箱内侧壁，两个所述电动伸缩杆的伸缩端铰接有第一连杆，两个所述第一连杆交叉设置，交叉处铰接设置，两个所述第一连杆末端铰接有两个第二连杆，两个所述第二连杆末端形成有延伸部，所述延伸部滑动连接于固定机构的顶面。9.进一步而言，所述固定机构包括顶面与延伸部滑动连接的固定板，所述固定板地面固定连接有气泵，所述气泵风口处设置有负压吸盘，所述负压吸盘吸附于陶坯底面。10.进一步而言，所述固定板顶面开设有滑槽，所述滑槽两端固定有连接杆，所述连接杆穿过延伸部，两个所述第二连杆滑动连接在滑槽内。11.进一步而言，所述上釉箱内侧壁固定设置有加热器，所述加热器上设置有多个风嘴。12.进一步而言，所述釉料箱一侧设置有进料管，另一侧设置有出料管，所述出料管上设置有用于控制开关的阀门。13.三、有益效果14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：15.通过设置的固定机构将陶坯倒置固定，使得在上釉时将陶坯浸入到釉水中可同时对陶坯外表面和内腔进行上釉。16.通过设置的伸缩机构，可取代人工手动将陶坯浸入到釉水中上料，降低人体与釉水的接触频率，减少人体受损伤的风险。附图说明17.图1是本实用新型的主视剖视图；18.图2是本实用新型中伸缩机构示意图；19.图3是本实用新型中固定机构示意图；20.图4是本实用新型中外观主视图；21.1-上釉箱，2-釉料箱，3-陶坯，4-伸缩机构，5-固定机构，6-加热器，7‑ꢀ风嘴，8-进料管，9-出料管，10-阀门，11-限位滚轮，12-把手，401-电动伸缩杆，402-第一连杆，403-第二连杆，404-延伸部，501-固定板，502-气泵，503‑ꢀ负压吸盘，504-滑槽，505-连接杆。具体实施方式22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。23.请参阅图1，陶艺加工用上釉装置，包括上釉箱1和釉料箱2，所述釉料箱 2设置在上釉箱1底部，所述釉料箱2一侧设置有进料管8，另一侧设置有出料管8，用于将釉料从进料管8倒入，从出料管9排出，所述上釉箱1外表面设置有开关箱门的把手12，所述上釉箱1内设置有控制陶坯3浸入和取出的伸缩机构4，所述伸缩机构4底部设置有固定机构5，所述固定机构5与陶坯3底壁连接，将陶坯3稳定固定。24.请参阅图2，在本实施例中，所述伸缩机构4由两个第一连杆402和两个第二连杆403组成，两个所述第一连杆402末端与两个所述第二连杆403铰接，两个所述第一连杆402交叉设置，同样的，两个所述第二连杆403交叉设置，交叉处铰接，两个所述第二连杆末端形成有延伸部404，所述延伸部404滑动连接于固定机构5，两个所述第一连杆402另一端分别铰接有电动伸缩杆401，所述电动伸缩杆401固定在上釉箱1内侧壁，由电动伸缩杆401伸缩带动第一连杆402与第二连杆403在竖直方向运动，同时带动固定机构5与陶坯3运动，可将陶坯3向下浸入釉料箱2和上釉完成后将陶坯3上移到上釉箱1。25.需要说明的是，在本实施例中，两个电动伸缩杆401连接同一个外接电源，启动时同步运动。26.请参阅图3，在本实施例中，所述固定机构5用于将陶坯3倒置固定，所述固定机构5包括与连杆延伸部404滑动连接的固定板501，固定板501底部设置有气泵502，气泵502风口处设置有负压吸盘503，由气泵502吸风通过风口处的负压吸盘503将陶坯3稳定吸附住，保持上釉过程的稳定。27.所述固定板501具体为底部设置有滑槽504，滑槽504两侧内壁上固定有连接杆505，所述连接杆505穿过两个第二连杆403的延伸部404，两个所述第二连杆403在滑槽504内与连接杆505滑动连接，从而两个所述第二连杆403 收缩时，在滑槽504内相对移动，同时将固定板501向下顶，两个第二连杆403 扩张时，可带动固定板501向上升。28.请参阅图1-4，在本实施例中，所述上釉箱1内侧壁上还设置有加热器6，加热器6上设置有风嘴7，在陶坯3从釉料箱2内浸釉完成回到上釉箱1时，可通过加热器6对其进行烘干，提高上釉效率。29.工作原理：工作时，打开气泵502，将陶坯3倒置吸附于气泵502风口的负压吸盘503上，打开电动伸缩杆401，两个电动伸缩杆401伸缩端相对移动，带动第一连杆402以及第二连杆403向下移动，同时连杆的延伸部404在固定板 501的滑槽504内相对滑动带动气泵502以及陶坯3向下移动，直至陶坯3全部进入到釉料箱2中，此时釉料箱2中的釉水进入陶坯3内腔对其进行上釉，同时釉料箱2中的釉水对陶坯3外表面进行上釉，上釉完成后，启动电动伸缩杆 401，电动伸缩杆401收缩带动连杆移动，将上釉完成的陶坯3上移到上釉箱1 内，此时打开加热器6，对上釉完成的陶坯3进行烘干，上釉完成，打开出料管 9将釉水排出。30.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。技术特征：1.陶艺加工用上釉装置，其特征在于，包括用于控制陶坯(3)的上釉箱(1)，所述上釉箱(1)底部设置有釉料箱(2)，所述上釉箱(1)内侧壁上固定有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)底部滑动连接于一固定机构(5)，所述固定机构(5)连接于陶坯(3)底面。2.根据权利要求1所述的陶艺加工用上釉装置，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括两个电动伸缩杆(401)，两个所述电动伸缩杆(401)对称设置固定在上釉箱(1)内侧壁，两个所述电动伸缩杆(401)的伸缩端铰接有第一连杆(402)，两个所述第一连杆(402)末端铰接有两个第二连杆(403)，两个所述第二连杆(403)末端形成有延伸部(404)，两个所述第一连杆(402)交叉设置，两个所述第二连杆(403)同样交叉设置，交叉处铰接，所述延伸部(404)滑动连接于固定机构(5)的顶面。3.根据权利要求2所述的陶艺加工用上釉装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括顶面与延伸部(404)滑动连接的固定板(501)，所述固定板(501)地面固定连接有气泵(502)，所述气泵(502)风口处设置有负压吸盘(503)，所述负压吸盘(503)吸附于陶坯(3)底面。4.根据权利要求3所述的陶艺加工用上釉装置，其特征在于：所述固定板(501)顶面开设有滑槽(504)，所述滑槽(504)两端固定有连接杆(505)，所述连接杆(505)穿过延伸部(404)，两个所述第二连杆(403)滑动连接在滑槽内。5.根据权利要求1所述的陶艺加工用上釉装置，其特征在于：所述上釉箱(1)内侧壁固定设置有加热器(6)，所述加热器(6)上设置有多个风嘴(7)。6.根据权利要求1所述的陶艺加工用上釉装置，其特征在于：所述釉料箱(2)一侧设置有进料管(8)，另一侧设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有用于控制开关的阀门(10)。技术总结本实用新型涉及陶瓷生产加工设备技术领域，具体为陶艺加工用上釉装置，包括用于控制陶坯的上釉箱，所述上釉箱底部设置有釉料箱，所述上釉箱内侧壁上固定有伸缩机构，所述伸缩机构底部滑动连接于一固定机构，所述固定机构连接于陶坯底面，由伸缩机构将固定好的倒置的陶坯浸入到釉料箱内，釉料从陶坯口进入到釉料内对陶坯内腔进行上釉，同时釉料箱的釉水对陶坯外表面进行上釉。坯外表面进行上釉。坯外表面进行上釉。技术研发人员：张胜金受保护的技术使用者：桂林电子科技大学技术研发日：2021.10.27技术公布日：2022/7/28









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