一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于钢坯转运技术领域，具体涉及一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳。背景技术：2.钢坯通过加工以后可以用做机械零件，锻件，加工各种钢材，钢坯作为生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用，在钢坯进行转运运输时需要使用到专用工具，其中钢坯夹钳作为专用工具，其具有无需外力辅助，即可实现稳定夹持，工作灵活等特点，因此被人们广泛应用于大批量转运钢坯的单位内，但目前在进行钢坯转运时，容易导致被夹钳固定的钢坯起吊时，晃动幅度较大，造成固定的钢坯受到影响，导致容易发生滑落，造成吊装过程不平，安全性较差的情况，所以需要针对性的改进设计。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳投入使用，以解决上述背景技术中提出夹钳固定钢坯后进行起吊时，容易导致晃动幅度过大造成安全性较差的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳，包括吊架、设置于吊架底端的驱动组件以及与驱动组件输出端相连接的钳臂，所述钳臂的外壁通过连接板固定连接有固定板，所述固定板内插设有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有滑动块，所述滑动杆的表面套设有与固定板以及滑动杆表面相连接的缓冲弹簧，所述钳臂的内壁开设有槽口，所述槽口内设置有限位块，所述限位块的底端固定安装有支撑块，所述槽口以及支撑块内设置有用于加固钢坯的辅助加固组件。5.优选的，所述辅助加固组件包括开设于支撑块内的凹槽、插设于凹槽内的插板、与槽口内壁和限位块相连接的限位弹簧以及与滑动块和插板相铰接的连接杆。6.优选的，所述插板的一端尺寸大于凹槽。7.优选的，所述插板的顶端表面设置有橡胶垫。8.优选的，所述钳臂的底端开设有与支撑块相配合的通槽。9.优选的，所述限位块的尺寸大于通槽。10.本实用新型的技术效果和优点：该一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳，11.(1)、该装置通过钳臂、滑动杆、滑动块、缓冲弹簧、限位块以及支撑块的配合，实现稳定对钢坯进行夹持固定的同时确保后续起吊时的平稳性，保证起吊运输的稳定性以及安全性，同时通过钳臂以及插板的配合，从而使钢坯的固定得以双重加强，确保移动运输过程中的安全稳定性，增加该装置实用效果。12.(2)、该装置通过支撑块、插板、限位弹簧以及连接杆的配合，实现了滑动块移动时带动插板脱离两组钳臂底端，确保夹持钢坯的稳定性，避免造成阻挡影响稳定移动运输的情况，同时通过滑动块下落时推动插板复位，实现了自动化对钢坯底端的加以固定，确保钢坯运输过程的稳定性。附图说明13.图1为本实用新型的结构立体示意图；14.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；15.图3为辅助加固组件的侧视示意图；16.图4为图2中a处结构放大示意图。17.图中：1、钳臂；2、固定板；3、滑动杆；4、滑动块；5、缓冲弹簧；6、槽口；7、限位块；8、支撑块；18.9、辅助加固组件；91、凹槽；92、插板；93、限位弹簧；94、连接杆。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种起吊平稳的加强型钢坯夹钳，包括吊架、设置于吊架底端的驱动组件以及与驱动组件输出端相连接的钳臂1，钳臂1的外壁通过连接板固定连接有固定板2，固定板2内插设有滑动杆3，滑动杆3的顶端固定安装有滑动块4，滑动杆3的表面套设有与固定板2以及滑动杆3表面相连接的缓冲弹簧5，钳臂1的内壁开设有槽口6，槽口6内设置有限位块7，限位块7的底端固定安装有支撑块8，槽口6以及支撑块8内设置有用于加固钢坯的辅助加固组件9。21.当需要对钢坯进行转移运输时，通过为该装置进行供电，随后将钳臂1移动至钢坯顶端，此时通过驱动组件带动钳臂1向下移动，此时会使滑动杆3首先抵触地面，随后随着钳臂1的不断下滑，会使滑动杆3推动滑动块4进行滑动的同时对缓冲弹簧5进行挤压，此时使得钳臂1不断向地面靠近，随后当钳臂1底端的支撑块8抵触地面后，通过辅助加固组件9对支撑块8进行移动，从而使支撑块8稳定的收纳至钳臂1内壁处，此时会使钳臂1底端稳定的抵触地面，随后通过驱动组件带动钳臂1对钢坯的两端进行抵触夹持，完成对钢坯的固定处理，使后续进行移动运输更加便捷，随后通过驱动组件带动钳臂1升起，会使钳臂1带动钢坯升起，此时会使钳臂1脱离地面的同时使滑动块4在固定板2上进行相对滑动，随后使缓冲弹簧5复位的同时使滑动杆3与地面进行稳定抵触，此时通过滑动杆3与地面稳定抵触，从而使钳臂1带动钢坯升降移动过程更加稳定，实现了该装置起吊平稳，确保后续进行转移运输时更加稳定安全，增加该装置实用效果。22.辅助加固组件9包括开设于支撑块8内的凹槽91、插设于凹槽91内的插板92、与槽口6内壁和限位块7相连接的限位弹簧93以及与滑动块4和插板92相铰接的连接杆94，当滑动块4向上移动时，会使其拉动连接杆94，此时由于连接杆94的另一端与插板92相连接，且插板92插设于凹槽91内部，从而会使插板92在凹槽91内进行滑动，随后使插板92不断滑动脱离两组钳臂1的中心处，使后续钳臂1对钢坯进行夹持固定更加稳定，有效的避免造成遮挡导致影响稳定夹持的情况，同时当支撑块8底端地面后，会使支撑块8推动限位块7对限位弹簧93进行抵触挤压，使限位块7在槽口6内进行稳定滑动，随后使支撑块8携带插板92进入至钳臂1内部，使钳臂1底端稳定与地面接触，便于后续对钢坯进行夹持固定处理，同时当钢坯得到钳臂1抵触固定后，随着驱动组件带动钳臂1上升，此时在限位弹簧93自身的回弹力作用下，使支撑块8复位，同时随着钳臂1不断脱离地面，会使滑动块4相对于向下进行滑动，从而使插板92进行复位，此时使得插板92重新进入到两组凹槽91的底端，完成对钢坯抵触的抵触，使钢坯的运输过程加以固定，在钳臂1以及插板92的共同作用下，使钢坯运输得以加强，确保运输的稳定性。23.插板92的一端尺寸大于凹槽91，当插板92进行滑动时，通过凹槽91的开设，从而使插板92滑动的更加稳定，随后当插板92不断滑动时，通过插板92尺寸大于凹槽91，从而使其滑动的范围得到固定，避免造成滑脱凹槽91导致损坏影响使用的情况发生。24.插板92的顶端表面设置有橡胶垫，当插板92抵触钢坯底端时，通过橡胶垫对钢坯进行抵触，从而可以避免钢坯对插板92造成损坏的情况，确保钢坯得以加强固定的同时使插板92进行后续再次使用时更加便捷。25.钳臂1的底端开设有与支撑块8相配合的通槽，通过通槽的开设，从而使限位块7带动支撑块8滑动时更加稳定，便于支撑块8稳定的收纳至钳臂1开设的槽口6内部以及脱离槽口6，确保不会对钳臂1夹持钢坯造成危害的情况。26.限位块7的尺寸大于通槽，通过限位块7尺寸大于通槽，从而使限位块7抵触槽口6底端内壁时，便不能进行滑动，有效的避免限位块7脱离槽口6导致支撑块8损坏的情况，保证后续稳定对钢坯进行加强移动处理。









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