一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构。背景技术：2.玻璃基板生产完成后，还需要进行玻璃基板的清洗操作，以取出玻璃板表面的杂质。现有的玻璃板清洗装置，一般在玻璃板传送区域内加装喷淋架，以对玻璃板表面进行清洗，然而由于喷淋区域有限，玻璃板的边角区域很难被清洗覆盖，清洗不够彻底；在玻璃板清洗中，清洗后带有杂质的清洗液流经地面后流入管道内进行回收处理，清洗液的杂质易残留在地面，清理困难，而且清洗液中的杂质在地面干燥后漂浮在空气中，在对后续玻璃板进行清洗传送后，易粘附在玻璃板表面，影响玻璃品质。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构，通过清洗架的设置，可对玻璃板的边角进行清洗，以对玻璃板进行全面清洗；通过滤板架的设置，可对清洗液进行过滤，并对滤板表面进行清洁，防止清洗液中的杂质影响后续玻璃板的品质。4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：5.一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构，包括承载架以及配合放置于承载架顶部的玻璃板，所述承载架上端配合安装有清洗架，所述承载架下端配合安装有滤板架；6.所述承载架包括两个相对称设立的承载板以及均布在两个承载板之间的连接柱，所述连接柱外部均布有传送轮，所述承载板下底面左右两端均固定安装有支撑柱；7.所述清洗架包括两个相对称设立的第一清洗板，所述第一清洗板前后两侧面均垂直安装有连接板，所述连接板下底面固定安装有第一底板，所述第一底板紧密放置于承载板的顶部，所述第一底板的前端垂直安装有第二底板，所述第二底板后侧面与承载板前侧面上端紧密接触；8.所述滤板架包括滤板本体以及固定安装在滤板本体顶面中央的两个相对称设立的刮板机构，所述滤板本体顶面前后两端均为倾斜面，所述滤板本体顶面四周均开有安装孔，所述支撑柱固定安装于安装孔内。9.进一步地，所述第一底板顶面前端开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述承载板顶面开有两个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。10.进一步地，所述第一清洗板顶面均布有清洗孔，所述清洗孔内固定安装有清洗管，所述清洗管下端固定连通有清洗喷头。11.进一步地，所述滤板本体左右两侧面均固定安装有挡水板；12.所述滤板本体前后两侧面均开有放料槽。13.进一步地，所述刮板机构包括刮板刷以及固定安装于刮板刷顶面的三角形导向板，所述三角形导向板的倾斜面上固定安装有两个相对称设立的三角形板；14.所述承载板前侧面下端垂直安装有第一固定板，所述第一固定板远离承载板的一端垂直安装有第二固定板，所述第二固定板后侧面左右两端均固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端与三角形板固定连接；15.所述滤板本体前侧面下端设有凸型回收箱。16.本实用新型的有益效果是：17.1、本实用新型提供一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构，通过清洗架的设置，可对玻璃板的边角进行清洗，以对玻璃板进行全面清洗。18.2、本实用新型提供一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构，通过滤板架的设置，可对清洗液进行过滤，并对滤板表面进行清洁，防止清洗液中的杂质影响后续玻璃板的品质。附图说明19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：20.图1是本实用新型的结构示意图；21.图2是本实用新型的局部结构示意图；22.图3是本实用新型的局部结构示意图；23.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；24.图5是本实用新型的局部结构爆炸图；25.图6是本实用新型的局部结构示意图；26.图7是本实用新型的局部结构示意图；27.图8是本实用新型的局部结构示意图。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。30.如图1所示的一种高世代玻璃基板洗涤清洁机构，包括承载架1以及配合放置于承载架1顶部的玻璃板2，承载架1上端配合安装有清洗架3，承载架1下端配合安装有滤板架4。31.如图2所示，承载架1包括两个相对称设立的承载板11以及均布在两个承载板11之间的连接柱12，连接柱12外部均布有传送轮13，承载板11下底面左右两端均固定安装有支撑柱14。32.如图3至图5所示，清洗架3包括两个相对称设立的第一清洗板31，第一清洗板31前后两侧面均垂直安装有连接板32，连接板32下底面固定安装有第一底板33，第一底板33紧密放置于承载板11的顶部，第一底板33的前端垂直安装有第二底板34，第二底板34后侧面与承载板11前侧面上端紧密接触；33.第一底板33顶面前端开有两个相对称设立的第一螺纹孔331，第一螺纹孔331内螺纹连接有第一螺栓332，承载板11顶面开有两个与第一螺栓332相配合的第二螺纹孔111；34.第一清洗板31顶面均布有清洗孔311，清洗孔311内固定安装有清洗管312，清洗管312下端固定连通有清洗喷头313，使用时，清洗管312可连接至水箱，水箱内的水经由清洗喷头313喷出，对玻璃板2的角部进行喷淋清洗；35.通过这种设置，在玻璃板清洗区域的两端加装清洗架3，对玻璃板的左右两端的边部进行清洗，该清洗架3可从承载板11顶部进行拆除，拆装简单方便。36.如图6至图8所示，滤板架4包括滤板本体41以及固定安装在滤板本体41顶面中央的两个相对称设立的刮板机构42，滤板本体41顶面前后两端均为倾斜面，滤板本体41顶面四周均开有安装孔411，支撑柱14固定安装于安装孔411内；37.滤板本体41左右两侧面均固定安装有挡水板412；38.滤板本体41前后两侧面均开有放料槽413；39.刮板机构42包括刮板刷421以及固定安装于刮板刷421顶面的三角形导向板422，三角形导向板422的倾斜面上固定安装有两个相对称设立的三角形板423；40.承载板11前侧面下端垂直安装有第一固定板112，第一固定板112远离承载板11的一端垂直安装有第二固定板113，第二固定板113后侧面左右两端均固定安装有推动气缸114，推动气缸114的输出端与三角形板423固定连接；41.滤板本体41前侧面下端设有凸型回收箱414；42.通过这种设置，带有玻璃粉的清洗液落入滤板本体41上方，玻璃板2清洗完成后，使用刮板机构42对滤板本体41进行清洁，杂物落入凸型回收箱414内。43.该文中，推动气缸114为已知的常规型气缸。44.在实际使用过程中，通过清洗架3的设置，可对玻璃板2的边角进行清洗，以对玻璃板2进行全面清洗；通过滤板架4的设置，可对清洗液进行过滤，并对滤板表面进行清洁，防止清洗液中的杂质影响后续玻璃板2的品质。45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。









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