具有安装结构的负氢离子水杯电解装置的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型属于制氢设备技术领域，具体涉及一种具有安装结构的负氢离子水杯电解装置。背景技术：2.现有技术中，制氢水杯是一种通过电解技术获得富含负氢离子的水的功能性水杯，制氢水杯具有便携、保健养生的特点，不断地被消费者接受，消费需求日益增大。问题在于，现有制氢水杯的电解组件安装较为复杂，不利于制氢水杯的装配生产，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有安装结构的负氢离子水杯电解装置，其电解组件安装方便，有利于提高水杯的装配效率。4.为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：5.具有安装结构的负氢离子水杯电解装置，包括内底板、设置在内底板上的安装柱及套装在安装柱上的电解组件；6.所述安装柱上套装有位于内底板和电解组件之间的第一密封圈，安装柱向上穿出电解组件，电解组件上设有连接在安装柱上的第一紧固件。7.进一步的，所述安装柱和内底板之间通过一体注塑成型相互连接。8.进一步的，所述第一密封圈上部设有定位凸台；9.所述电解组件内底部设有定位槽，定位凸台设置在定位槽内，安装柱向上穿出定位凸台和定位槽。10.进一步的，所述电解组件包括自上而下依次设置的上电极板、辅助电极板、分隔板及下电极板；11.所述安装柱依次向上穿过下电极板、分隔板、辅助电极板和上电极板，第一紧固件设置在上电极板上部，下电极板设置在第一密封圈上，定位槽设置在下电极板上。12.进一步的，所述下电极板上设有向下穿过内底板的锁紧螺丝；13.所述内底板底部自上而下依次设置有安装在锁紧螺丝上的第三密封圈、第一垫圈、第一接线环及第一锁紧螺母，锁紧螺丝上套装有位于下电极板和内底板之间的第二密封圈。14.进一步的，所述下电极板上设有若干组沿周向间隔排布的柱部；15.所述上电极板、辅助电极板和分隔板上对应柱部均设有若干组沿周向间隔排布的通孔，柱部经相应的通孔向上穿出分隔板、辅助电极板和上电极板，柱部与对应通孔的内侧壁之间间隔设置；16.所述分隔板的至少两个通孔上设有定位组件，定位组件包括至少两组沿周向间隔均布并由通孔内侧壁向通孔中心延伸的平板及由平板内侧边缘向上延伸的竖向板；17.与定位组件相对的柱部向上穿出平板和竖向板，竖向板位于柱部的侧面，竖向板的水平截面呈弧形状。18.进一步的，所述安装柱向下穿出内底板，安装柱侧部设有位于内底板下方的限位凸块。19.进一步的，所述限位凸块的数量为一组，或者，所述限位凸块的数量为两组以上且沿周向间隔均布。20.进一步的，所述内底板底部设有环形部，安装柱向下穿过环形部，限位凸块位于环形部内；21.所述环形部底部设有装配在安装柱上的第二垫片、第二接线环及第二锁紧螺母。22.进一步的，所述第一紧固件为盖型螺母。23.本实用新型的有益效果如下：24.本实用新型的电解组件安装方便，有利于提高水杯的装配效率，第一密封圈的设置保证内底板上对应安装柱位置的密封性能。附图说明25.图1为本实用新型一实施例的剖视图。26.图2为本实用新型一实施例的分解图。27.图3为本实用新型一实施例的结构示意图。具体实施方式28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。29.参见图1-3，本具有安装结构的负氢离子水杯电解装置，包括内底板1、设置在内底板 1上的安装柱2及套装在安装柱2上的电解组件5；30.水杯包括底座、设置在底座上的杯体及设置在杯体上的杯盖，内底板1设置在底座上，底座内设有控制装置，电解组件5通过线路与控制装置电性连接。31.安装柱2上套装有位于内底板1和电解组件5之间的第一密封圈3，安装柱2向上穿出电解组件5，电解组件5上设有连接在安装柱2上的第一紧固件4，实现电解组件5的固定。32.第一密封圈3的设置保证内底板1上对应安装柱2位置的密封性能。33.本实用新型的电解组件安装方便，有利于提高水杯的装配效率。34.在一实施例中，安装柱2和内底板1之间通过一体注塑成型相互连接，有利于安装柱 2和内底板1之间的连接稳定性和密封性。35.在一实施例中，第一密封圈3上部设有定位凸台6；36.电解组件5内底部设有定位槽7，定位凸台6设置在定位槽7内，安装柱2向上穿出定位凸台6和定位槽7。37.定位凸台6和定位槽7的配合用于辅助电解组件5在内底板1、第一密封圈3上的定位，定位凸台6的外侧直径小于第一密封圈3的外侧直径。38.在一实施例中，电解组件5包括自上而下依次设置的上电极板8、辅助电极板9、分隔板10及下电极板11；39.在本实施例中，上电极板8和辅助电极板9作为阳极，下电极板11作为阴极，分隔板 10的设置避免上电极板8、辅助电极板9与下电极板11直接接触，辅助电极板9的设置能够提高制氢效率。40.安装柱2依次向上穿过下电极板11、分隔板10、辅助电极板9和上电极板8，第一紧固件4设置在上电极板8上部，下电极板11设置在第一密封圈3上，定位槽7设置在下电极板11上。41.第一密封圈3定位凸台6的设置使安装柱2不与下电极板11直接接触，安装柱2的底部通过线路与控制装置电性连接，配合位于上电极板8的第一紧固件4，实现向上电极板8 和辅助电极板9的通电。42.在一实施例中，下电极板11上设有向下穿过内底板1的锁紧螺丝12；43.锁紧螺丝12底部通过线路与控制装置电性连接，实现向下电极板11的通电。44.内底板1底部自上而下依次设置有安装在锁紧螺丝12上的第三密封圈13、第一垫圈 21、第一接线环22及第一锁紧螺母23，实现下电极板11的安装，第一接线环22通过线路与控制装置电性连接；45.锁紧螺丝12上套装有位于下电极板11和内底板1之间的第二密封圈14。46.第二密封圈14的设置保证内底板1上对应锁紧螺丝12位置的密封性能。47.在一实施例中，下电极板11上设有若干组沿周向间隔排布的柱部15；48.参见图2和3，在本实施例中，柱部15的数量为六组。49.上电极板8、辅助电极板9和分隔板10上对应柱部15均设有若干组沿周向间隔排布的通孔16，柱部15经相应的通孔16向上穿出分隔板10、辅助电极板9和上电极板8，柱部15与对应通孔16的内侧壁之间间隔设置，保证柱部15不与上电极板8、辅助电极板9 接触。50.分隔板10的至少两个通孔16上设有定位组件，定位组件包括至少两组沿周向间隔均布并由通孔16内侧壁向通孔16中心延伸的平板17及由平板17内侧边缘向上延伸的竖向板18；51.参见图2，在本实施例中，分隔板10的两个通孔16上设有定位组件，平板17的数量为三组。52.与定位组件相对的柱部15向上穿出平板17和竖向板18，竖向板18位于柱部15的侧面，竖向板18的水平截面呈弧形状，使竖向板18契合柱部15的侧面。53.定位组件与对应柱部15的配合实现分隔板10和下电极板11之间的定位。54.在一实施例中，安装柱2向下穿出内底板1，安装柱2侧部设有位于内底板1下方的限位凸块19。55.在一实施例中，限位凸块19的数量为一组，或者，限位凸块19的数量为两组以上且沿周向间隔均布。56.参见图1，在本实施例中，限位凸块19的数量为一组。57.在一实施例中，内底板1底部设有环形部20，安装柱2向下穿过环形部20，限位凸块 19位于环形部20内，限位凸块19位于内底板1下方，限位凸块19抵靠设置在环形部20 的内侧面上，限制安装柱2的转动及防止安装柱2脱落。58.环形部20底部设有装配在安装柱2上的第二垫片24、第二接线环25及第二锁紧螺母 26，第二接线环25通过线路与控制装置电性连接；59.在一实施例中，第一紧固件4为盖型螺母，安装柱2上部侧面设有与第一紧固件4配合的螺纹。60.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。









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