一种包括线圈保护机构的线性振动电机的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种包括线圈保护机构的线性振动电机。背景技术：2.随着时代发展，科学技术的不断进步，越来越多的电子消费产品横空出世，如智能手机、智能手表、游戏机、电动牙刷等等；为了提升这些电子产品的体验效果，一般都会使用线性振动电机来达到信息传递的效果；这就对线性振动电机的性能、稳定性和安全性有了较大的要求。3.现有技术大多采用电磁或泡棉作为阻尼调节电机性能，现有的阻尼调控方式所需空间大，在有限的空间内，难以控制调节；此外，现有技术中会通过安装一些避让装置来保护线圈，避让装置进一步占用了有限的空间；因此急需一种稳定性高、所占空间小的线性振动电机。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种稳定性高、所占空间小的线性振动电机。5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：6.一种线性振动电机，包括定子组件(1)；所述定子组件(1)包括线圈保护机构(12)、线圈(16)；所述线圈保护机构(12)包括底板(122)、挡板(124)；所述底板(122)上的至少三个侧壁均设置有支撑板(1223)；所述支撑板(1223)的底端设置有挡板(124)，所述挡板(124)上位于底板(122)下方的位置处贯穿开设有第一开口(1241)；所述线圈(16)位于底板(122)和第一开口(1241)之间，且不超过第一开口(1241)。7.有益效果：本实用新型通过底板、支撑板、挡板相互配合构成局部凸起结构，使用时，振子做简谐运动或跌落时可能会碰到线圈，通过上述设置可有效避免振子与线圈的碰撞，从而有效延长线圈的使用寿命，且无需在振子上安装其他避让装置，不仅节省了线性振动电机内有限的空间，而且简化了振子的加工工艺，还提高了线性振动电机整体的稳定性。8.进一步的，所述线圈(16)的底端位于第一开口(1241)内。9.进一步的，所述定子组件(1)还包括软板(14)，所述底板(122)的一侧壁一体固定有凸板(1221)，所述底板(122)的剩余三侧壁均向下一体固定有支撑板(1223)；所述底板(122)的底壁上固定有软板(14)，所述软板(14)上靠近凸板(1221)的一侧一体固定有凸起(141)，所述凸起(141)固定于凸板(1221)上，所述线圈(16)固定于软板(14)的非凸起部位上。10.进一步的，所述定子组件(1)还包括软板(14)；所述底板(122)的侧壁均向下一体固定有支撑板(1223)，所述支撑板(1223)的底端一体固定有挡板(124)；所述挡板(124)的一侧壁一体固定有凸板(1221)；所述底板122的底壁上固定有软板(14)，所述软板(14)上靠近凸板(1221)的一侧一体固定有凸起(141)，所述凸起(141)固定于凸板(1221)上；所述线圈(16)固定于软板(14)的非凸起部位上。11.进一步的，还包括振子组件(2)、机壳(3)；所述挡板(124)的底壁与所述机壳(3)固定连接，所述挡板(124)的长宽与所述机壳(3)的长宽一致；所述振子组件(2)固定于所述机壳(3)内。12.进一步的，所述振子组件(2)包括振子(21)、磁石(22)，所述振子(21)的中间位置处开设有第二开口(212)，所述第二开口(212)的内部固定有两块磁石(22)。13.进一步的，所述振子组件(2)还包括阻尼胶水(23)，所述振子(21)的两侧壁斜对称开设有第一开槽(214)、第二开槽(216)，所述第一开槽(214)、第二开槽(216)的内部均固定有所述阻尼胶水(23)。14.有益效果：本实用新型通过在振子侧边开槽，在槽中加入胶水，胶水与弹簧和振子接触，振子在做简谐运动的过程中挤压胶水，产生阻尼效果；该技术方案所需空间小，可通过开槽的大小、形状位置及胶水本身的大小用量来调节电机整体的阻尼；通过上述设置不仅可以对电机阻尼进行调控，而且可以节省电机内的空间。15.进一步的，所述振子组件(2)还包括弹簧(24)，所述振子(21)的两侧壁上靠近第一开槽(214)、第二开槽(216)的一侧均固定有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)上的开口朝向相反；所述弹簧(24)开口上远离振子(21)的一侧固定于机壳(3)的内侧壁上。16.进一步的，两个所述弹簧(24)均为v形结构。17.有益效果：本实用新型通过设置v形弹簧能够有效缓冲硬限位来保护x向振动线性电机，不仅能够提高电机良率及可靠性，而且可以在组装过程中获得定位，提升电机一致性。18.进一步的，所述机壳(3)的竖截面为u形。19.本实用新型的优点在于：20.本实用新型通过底板、支撑板、挡板相互配合构成局部凸起结构，使用时，振子做简谐运动或跌落时可能会碰到线圈，通过上述设置可有效避免振子与线圈的碰撞，从而有效延长线圈的使用寿命，且无需在振子上安装其他避让装置，不仅节省了线性振动电机内有限的空间，而且简化了振子的加工工艺，还提高了线性振动电机整体的稳定性。21.本实用新型通过在振子侧边开槽，在槽中加入胶水，胶水与弹簧和振子接触，振子在做简谐运动的过程中挤压胶水，产生阻尼效果；该技术方案所需空间小，可通过开槽的大小、形状位置及胶水本身的大小用量来调节电机整体的阻尼；通过上述设置不仅可以对电机阻尼进行调控，而且可以节省电机内的空间。22.本实用新型通过设置v形弹簧能够有效缓冲硬限位来保护x向振动线性电机，不仅能够提高电机良率及可靠性，而且可以在组装过程中获得定位，提升电机一致性。附图说明23.图1为本实用新型实施例1线性振动电机的分解图；24.图2为本实用新型实施例1线性振动电机的俯视图；25.图3为本实用新型实施例1线性振动电机的正剖视图；26.图4为本实用新型实施例1线性振动电机的俯剖视图；27.图5为本实用新型实施例2线性振动电机的分解图。具体实施方式28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.实施例一30.如图1所示，本实施例提供一种线性振动电机，包括定子组件1、振子组件2、机壳3。31.如图1、图2所示，定子组件1包括线圈保护机构12、软板14、线圈16；线圈保护机构12包括底板122、挡板124；底板122的一侧壁一体固定有凸板1221，底板122的剩余三侧壁均向下一体固定有支撑板1223；底板122的底壁上固定有软板14，软板14上靠近凸板1221的一侧一体固定有凸起141，凸起141固定于凸板1221上；32.如图3所示，线圈16固定于软板14的非凸起部位上；支撑板1223的底端固定有挡板124，挡板124上位于线圈16下方的位置处贯穿开设有第一开口1241；线圈16位于软板14和第一开口1241之间，本实施例示例为线圈16的底端位于第一开口1241内。33.如图1、图3所示，挡板124的底壁与机壳3固定连接，挡板124的长宽与机壳3的长宽一致；振子组件2固定于机壳3内。34.如图1、图4所示，振子组件2包括振子21、磁石22、阻尼胶水23、弹簧24；振子21的中间位置处开设有第二开口212，第二开口212的内部固定有两块磁石22；振子21的两侧壁斜对称开设有第一开槽214、第二开槽216，第一开槽214、第二开槽216的内部均固定有阻尼胶水23；振子21的两侧壁上靠近第一开槽214、第二开槽216的一侧均固定有弹簧24，两个弹簧24均为v形结构，且两个弹簧24上的v形口朝向相反；弹簧24v形口上远离振子21的一侧固定于机壳3的内侧壁上，将振子21悬置于机壳3内。35.如图1、图3所示，机壳3的竖截面为u形，机壳3的内部固定有振子组件2，机壳3的顶端固定有定子组件1。36.工作时，通过软板14向线圈16内部通入交变的电流，使得线圈16周围产生磁场，而此带磁场的线圈16将推动磁石22沿x水平方向做简谐运动，同时磁石22将带动通过弹簧24悬在机壳3内的振子21沿x水平方向做简谐运动；使用时，振子21做简谐运动可能会碰到线圈16，通过挡板124的设置可有效避免振子21与线圈16的碰撞，进而有效延长线圈16的使用寿命。37.实施例二38.如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，在实施例一的基础上，线圈保护机构12包括底板122、挡板124；底板122的侧壁均向下一体固定有支撑板1223，支撑板1223的底端一体固定有挡板124；挡板124的一侧壁一体固定有凸板1221，挡板124上位于底板122下方的位置处贯穿开设有第一开口(图未示)；底板122的底壁上固定有软板14，软板14上靠近凸板1221的一侧一体固定有凸起141，凸起141固定于凸板1221上；线圈16固定于软板14的非凸起部位上，线圈16位于软板14和挡板124之间。39.工作时，通过软板14向线圈16内部通入交变的电流，使得线圈16周围产生磁场，而此带磁场的线圈16将推动磁石22沿x水平方向做简谐运动，同时磁石22将带动通过弹簧24悬在机壳3内的振子21沿x水平方向做简谐运动；使用时，振子21做简谐运动可能会碰到线圈16，通过挡板124的设置可有效避免振子21与线圈16的碰撞，进而有效延长线圈16的使用寿命。40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。









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