一种椭圆型铁箱电容器的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体是一种椭圆型铁箱电容器。背景技术：2.电容器外壳通常有铝制外壳，塑料外壳和铁质外壳三种。圆柱形电容器可以均匀受力于内力，可以有效避免因受力不均导致的电容器膨胀，降低爆炸的危险。3.现有专利公告号为cn205354872u公开的电容器防爆壳体中，电容器壳体的顶部密封，在底部设有开口，在开口的侧壁上设有向内的卷边，在卷边内卡接有电容器底盖，在底盖的边缘设有限位凸缘，且通过凸缘与卷边相扣接，使得电容器筒体的内壁上设有定位板，定位板用于固定电容内部电器元件，这样电容器由于膨胀损坏以后，只要更换底盖，电容器壳体可以继续使用。4.上述电容器壳体虽然方便更换使用，但实际使用时，壳体自身的防护力差，仍需进行改进。针对以上问题，提出一种椭圆型铁箱电容器。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种椭圆型铁箱电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种椭圆型铁箱电容器，包括箱体和设置在箱体内的芯体，所述芯体上连接有两组电极；8.所述箱体顶部连接有顶盖，所述顶盖远离箱体一侧设有固定板和固定帽；9.所述箱体内腔靠近顶盖的一侧连接有安装件，用于与固定帽配合将顶盖固定在箱体上；10.所述固定帽上设有泄气件，用于箱体内部压力过大时泄压。11.优选的，所述安装件包括定位板，所述定位板两端与箱体内部焊接，所述定位板中部连接有螺纹管。12.优选的，所述顶盖上设有用于螺纹管穿过的第二穿孔，所述螺纹管外壁螺纹与固定帽内壁螺纹配合。13.优选的，所述固定板上设有用于螺纹管穿过的第一穿孔，所述固定板上安装有两组与电极配合的绝缘套，所述绝缘套和固定板上设有用于电极穿过的孔。14.优选的，所述泄气件包括橡胶垫和通气筒，所述通气筒连接在固定帽顶板底部，所述固定帽顶板上设有与通气筒内腔连通的开口，所述通气筒外径小于螺纹管内径，所述通气筒内壁底端连接固定环，所述固定环上连接弹簧，所述弹簧远离固定环一端连接橡胶垫，所述橡胶垫设在开口处，且橡胶垫底部与通气筒顶部接触。15.优选的，所述定位板上设有用于电极穿过的孔，所述顶盖上设有用于电极穿过的通孔，所述顶盖侧壁连接限位圈，所述限位圈底部与箱体顶部接触，所述第二穿孔外壁连接有绝缘垫圈。16.优选的，所述芯体顶部设有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞上设有用于电极穿过的孔。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：18.本实用新型中固定帽上设有泄气件，固定帽在起到对顶盖固定作用的同时，泄气件能对箱体内多余的压力进行排出，减少箱体膨胀损坏；19.本实用新型中顶盖方便拆卸安装，固定板在安装时能对电极伸出的部分进行限定，固定帽安装时即可对顶盖和固定板进行同时固定，操作方便。附图说明20.图1为本实用新型的结构示意图。21.图2为本实用新型中顶盖与固定板的拆分结构示意图。22.图3为本实用新型中顶盖与箱体的拆分结构示意图。23.图4为本实用新型中固定帽内部的结构示意图。24.图5为本实用新型中箱体内部的结构示意图。25.图中：11、箱体；12、顶盖；13、电极；14、固定板；15、绝缘套；16、第一穿孔；17、固定帽；18、螺纹管；19、定位板；20、限位圈；21、第二穿孔；22、通孔；23、橡胶垫；24、弹簧；25、固定环；26、通气筒；27、芯体；28、橡胶密封塞。具体实施方式26.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种椭圆型铁箱电容器，包括箱体11和设置在箱体11内的芯体27，所述芯体27上连接有两组电极13；两组电极13可为正极和负极；27.所述箱体11顶部连接有顶盖12，所述顶盖12远离箱体11一侧设有固定板14和固定帽17；28.所述箱体11内腔靠近顶盖12的一侧连接有安装件，用于与固定帽17配合将顶盖12 固定在箱体11上；29.安装件配合固定帽17能对顶盖12进行固定，同时能将固定板14固定在顶盖12上，固定板14同时能增大顶盖12顶部的按压面积，提高对顶盖12的固定效果；30.所述固定帽17上设有泄气件，用于箱体11内部压力过大时泄压。31.所述安装件包括定位板19，所述定位板19两端与箱体11内部焊接，所述定位板19 中部连接有螺纹管18；32.所述定位板19上设有用于电极13穿过的孔，所述顶盖12上设有用于电极13穿过的通孔22，所述顶盖12侧壁连接限位圈20，所述限位圈20底部与箱体11顶部接触，所述第二穿孔21外壁连接有绝缘垫圈；33.顶盖12安装时，限位圈20能防止顶盖12陷入箱体11内，同时顶盖12固定时，增强顶盖12与箱体11之间的密封性，顶盖12底部能接触定位板19顶部。34.所述顶盖12上设有用于螺纹管18穿过的第二穿孔21，所述螺纹管18外壁螺纹与固定帽17内壁螺纹配合；35.所述固定板14上设有用于螺纹管18穿过的第一穿孔16，所述固定板14上安装有两组与电极13配合的绝缘套15，所述绝缘套15和固定板14上设有用于电极13穿过的孔；36.电极13能穿过定位板19和顶盖12，绝缘套15能对电极13进行限位固定，同时减少外部空气与箱体11内部之间的接触。37.所述泄气件包括橡胶垫23和通气筒26，所述通气筒26连接在固定帽17顶板底部，所述固定帽17顶板上设有与通气筒26内腔连通的开口，所述通气筒26外径小于螺纹管 18内径，所述通气筒26内壁底端连接固定环25，所述固定环25上连接弹簧24，所述弹簧24远离固定环25一端连接橡胶垫23，所述橡胶垫23设在开口处，且橡胶垫23底部与通气筒26顶部接触；内部压力过大时，由于内外压差，内部压力会顶动橡胶垫23远离通气筒26，内部气体通过螺纹管18内部后经过通气筒26内部，从通气筒26和橡胶垫23之间的空隙排出，压力平衡后，受弹簧24的拉力，橡胶垫23复位，减少箱体11内部与外部的接触。38.所述芯体27顶部设有橡胶密封塞28，所述橡胶密封塞28上设有用于电极13穿过的孔。39.本实用新型使用时，安装顶盖12，限位圈20能防止顶盖12陷入箱体11内，之后安装固定板14，绝缘套15能对电极13进行限位固定，安装固定帽17与螺纹管18连接，从而能限制固定板14和顶盖12的位置，箱体11内部压力过大时，由于内外压差，内部压力会顶动橡胶垫23远离通气筒26，内部气体通过螺纹管18内部后经过通气筒26内部，从通气筒26和橡胶垫23之间的空隙排出，压力平衡后，受弹簧24的拉力，橡胶垫23复位，减少箱体11内部与外部的接触。技术特征：1.一种椭圆型铁箱电容器，包括箱体(11)和设置在箱体(11)内的芯体(27)，所述芯体(27)上连接有两组电极(13)；其特征在于：所述箱体(11)顶部连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)远离箱体(11)一侧设有固定板(14)和固定帽(17)；所述箱体(11)内腔靠近顶盖(12)的一侧连接有安装件，用于与固定帽(17)配合将顶盖(12)固定在箱体(11)上；所述固定帽(17)上设有泄气件，用于箱体(11)内部压力过大时泄压。2.根据权利要求1所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述安装件包括定位板(19)，所述定位板(19)两端与箱体(11)内部焊接，所述定位板(19)中部连接有螺纹管(18)。3.根据权利要求2所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述顶盖(12)上设有用于螺纹管(18)穿过的第二穿孔(21)，所述螺纹管(18)外壁螺纹与固定帽(17)内壁螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述固定板(14)上设有用于螺纹管(18)穿过的第一穿孔(16)，所述固定板(14)上安装有两组与电极(13)配合的绝缘套(15)，所述绝缘套(15)和固定板(14)上设有用于电极(13)穿过的孔。5.根据权利要求3所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述泄气件包括橡胶垫(23)和通气筒(26)，所述通气筒(26)连接在固定帽(17)顶板底部，所述固定帽(17)顶板上设有与通气筒(26)内腔连通的开口，所述通气筒(26)外径小于螺纹管(18)内径，所述通气筒(26)内壁底端连接固定环(25)，所述固定环(25)上连接弹簧(24)，所述弹簧(24)远离固定环(25)一端连接橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)设在开口处，且橡胶垫(23)底部与通气筒(26)顶部接触。6.根据权利要求3所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述定位板(19)上设有用于电极(13)穿过的孔，所述顶盖(12)上设有用于电极(13)穿过的通孔(22)，所述顶盖(12)侧壁连接限位圈(20)，所述限位圈(20)底部与箱体(11)顶部接触，所述第二穿孔(21)外壁连接有绝缘垫圈。7.根据权利要求1所述的一种椭圆型铁箱电容器，其特征在于：所述芯体(27)顶部设有橡胶密封塞(28)，所述橡胶密封塞(28)上设有用于电极(13)穿过的孔。技术总结本实用新型公开了一种椭圆型铁箱电容器，包括箱体和设置在箱体内的芯体，所述芯体上连接有两组电极；所述箱体顶部连接有顶盖，所述顶盖远离箱体一侧设有固定板和固定帽；所述箱体内腔靠近顶盖的一侧连接有安装件，所述固定帽上设有泄气件；本实用新型中固定帽上设有泄压件，固定帽在起到对顶盖固定作用的同时，泄压件能对箱体内多余的压力进行排出，减少箱体膨胀损坏，固定板在安装时能对电极伸出的部分进行限定，固定帽安装时即可对顶盖和固定板进行同时固定，方便顶盖的安装固定。方便顶盖的安装固定。方便顶盖的安装固定。技术研发人员：周嘉威受保护的技术使用者：巨华（广东）电气有限公司技术研发日：2022.01.04技术公布日：2022/7/28









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