机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及连接线束技术领域,具体为一种连接线束加工用切割装置。背景技术:2.线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量,呼损和线束容量三者之间的关系,因此,线束是话务理论中一个重要的基本概念。3.现有的连接线束切割装置在切割线束时会出现线束不整齐而导致的切割后线束的长短不一的问题,以及不便于调节切割线束长短,和在切割后需人工将线束摆放整齐,费时费力等问题。技术实现要素:4.(一)解决的技术问题5.本实用新型的目的在于提供一种连接线束加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的连接线束切割装置在切割线束时会出现线束不整齐而导致的切割后线束的长短不一的问题,以及不便于调节切割线束长短,和在切割后需人工将线束摆放整齐,费时费力等问题的问题。6.(二)技术方案7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接线束加工用切割装置,包括主体机构、滑动机构、切割机构、夹紧机构、限位机构,所述滑动机构位于主体机构左右两端的上端,所述切割机构位于滑动机构的上端,所述夹紧机构位于滑动机构的上端,所述切割机构位于夹紧机构的前端,所述限位机构位于主体机构的上端,所述限位机构位于切割机构的前端,所述主体机构包括工作台、支撑板、滑槽一、滑块一、线筒、旋转轴承、穿线口和支撑腿,所述支撑板固定安装在工作台的左右两端,所述支撑板上固定设置有滑槽一,所述滑槽一内活动安装有滑块一,所述滑块一固定安装在旋转轴承左端,所述旋转轴承固定安装在线筒的左端。8.优选的,所述滑动机构包括滑槽二、滑块二和限位块,所述滑槽二固定设置在工作台左右两端的上端,所述滑块二活动安装在滑槽二的内部,所述限位块固定安装在滑槽二的外端,通过在工作台左右两端的上端设置滑槽以及安装滑块,使得滑块可以带动安装在滑块上的夹紧机构和切割机构在工作台上进行滑动工作,便于调节。9.优选的,所述切割机构包括支撑柱一、横杆一、电动推杆、推动杆和切割刀,所述支撑柱一固定安装在滑块二的上端,所述横杆一固定安装在支撑柱一上端,所述电动推杆固定安装在横杆一的上端,所述电动推杆的传动端延伸至横杆一的下端,所述推动杆固定安装在电动推杆传动端的下端,所述切割刀固定安装在推动杆的下端,通过设置电动推杆和推动杆,可以带动切割刀对线束进行均匀匀速的切割,使得线束更加整齐。10.优选的,所述夹紧机构包括支撑柱二、下夹板一、横杆二、电动推杆二、推动杆二和上夹板一,所述支撑柱二固定安装在滑块二的上端,所述下夹板一固定安装在支撑柱二的外端,通过设置上夹板和下夹板,使夹紧机构在进行夹紧使更紧固和更稳定。11.优选的,所述横杆二固定安装在支撑柱二的上端,所述电动推杆二固定安装在横杆二的上端,所述电动推杆二的传动端延伸至横杆二的下端,所述推动杆二固定安装在电动推杆二传动端的下端,所述上夹板一固定安装在推动杆二的下端,所述夹板一活动安装在支撑柱二的外端,通过设置电动推杆二和推动杆二,使得在夹紧时更为牢固,同时使用电动推杆二在夹紧时更缓慢,避免对线束的伤害。12.优选的,所述限位机构包括挡板、电动推杆三、推动杆三、限位板、下夹板二、支撑柱三、横杆三、电动推杆四、推动杆四、上夹板二,所述挡板固定安装在工作台的上端,所述电动推杆三固定安装在挡板的前端,所述电动推杆三的传动端延伸至挡板的后端,所述推动杆三固定安装在电动推杆三传动端的后端,所述限位板固定安装在电动推杆三的后端,所述下夹板二固定安装在限位板后端的下端,所述支撑柱三固定安装在下夹板二的上端,所述横杆三固定安装在支撑柱三的上端,所述电动推杆四固定安装在横杆三的上端,所述电动推杆四的传动端延伸至横杆三的下端,所述推动杆四固定安装在电动推杆四传动端的下端,所述上夹板二固定安装在推动杆四的下端,通过设置限位板使限位机构在工作时能更好的对线束进行对齐。13.优选的,所述下夹板二固定安装在限位板后端的下端,所述支撑柱三固定安装在下夹板二的上端,所述横杆三固定安装在支撑柱三的上端,所述电动推杆四固定安装在横杆三的上端,所述电动推杆四的传动端延伸至横杆三的下端,所述推动杆四固定安装在电动推杆四传动端的下端,所述上夹板二固定安装在推动杆四的下端,通过安装下夹板二,电动推杆四和推动杆四使得限位机构在进行线束限位和夹取移动时线束不会脱落和松散。14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:15.1、该连接线束加工用切割装置,与普通切割装置不同,该装置可以选择需要线束的长短进行切割,同时设置有限位机构,使切割出的线束整齐划一;16.2、该连接线束加工用切割装置,拆卸上料操作简单,线筒设置有滑动装置,在取料和上料时方便,省时省力;17.3、该连接线束加工用切割装置,通过装置两边设置有滑动机构,可使整个设备操作非常简单轻松,不费力,大大的节省了人力资源。附图说明18.图1为本实用新型立体结构示意图;19.图2为本实用新型线筒立体结构示意图;20.图3为本实用新型切割机构立体结构示意图;21.图4为本实用新型夹紧机构立体结构示意图;22.图5为本实用新型限位机构立体结构示意图。23.图中:1、主体机构;101、工作台;102、支撑板;103、滑槽一;104、滑块一;105、线筒;106、旋转轴承;107、穿线口;108、支撑腿;2、滑动机构;201、滑槽二;202、滑块二;203、限位块;3、切割机构;301、支撑柱一;302、横杆一;303、电动推杆;304、推动杆;305、切割刀;4、夹紧机构;401、支撑柱二;402、下夹板一;403、横杆二;404、电动推杆二;405、推动杆二;406、上夹板一;5、限位机构;501、挡板;502、电动推杆三;503、推动杆三;504、限位板;505、下夹板二;506、支撑柱三; 507、横杆三;508、电动推杆四;509、推动杆四;510、上夹板二。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。25.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种连接线束加工用切割装置,包括主体机构1、滑动机构2、切割机构3、夹紧机构4、限位机构5,滑动机构2位于主体机构1左右两端的上端,切割机构3位于滑动机构2的上端,夹紧机构4位于滑动机构2的上端,切割机构3位于夹紧机构4的前端,限位机构5位于主体机构1的上端,限位机构5位于切割机构3的前端,主体机构1包括工作台101、支撑板102、滑槽一103、滑块一104、线筒105、穿线口107和支撑腿108,支撑板102固定安装在工作台101的左右两端,支撑板102上固定设置有滑槽一103,滑槽一103内活动安装有滑块一104,滑块一104固定安装在旋转轴承106左端,旋转轴承106固定安装在线筒105的左端,滑动机构2包括滑槽二201、滑块二202和限位块203,滑槽二201固定设置在工作台101左右两端的上端,滑块二202活动安装在滑槽二201的内部,限位块203固定安装在滑槽二201的外端,切割机构3包括支撑柱一 301、横杆一302、电动推杆一303、推动杆一304和切割刀305,支撑柱一 301固定安装在滑块二202的上端,横杆一302固定安装在支撑柱一301上端,电动推杆一303固定安装在横杆一302的上端,电动推杆一303的传动端延伸至横杆一302的下端,推动杆304固定安装在电动推杆一303传动端的下端,切割刀305固定安装在推动杆一304的下端,将装满线的线筒105通过设置在线筒105上的滑块一104将线筒105从滑槽一103上装进支撑板102 固定,将线从穿线口107中穿出,滑动设置在工作台101左右两端滑槽二201中的滑块二202带动切割机构3和夹紧机构4,将线穿过并放置在限位机构5 中进行限位,使用电动推杆一303带动推动杆一304和切割刀305对放置在工作台101上的线束进行切割。26.夹紧机构4包括支撑柱二401、下夹板一402、横杆二403、电动推杆二 404、推动杆二405和上夹板一406,支撑柱二401固定安装在滑块二202的上端,下夹板一402固定安装在支撑柱二401的外端,横杆二403固定安装在支撑柱二401的上端,电动推杆二404固定安装在横杆二403的上端,电动推杆二404的传动端延伸至横杆二403的下端,推动杆二405固定安装在电动推杆二404传动端的下端,上夹板一406固定安装在推动杆二405的下端,上夹板一406活动安装在支撑柱二401的外端,电动推杆二404固定安装在横杆二403的上端,电动推杆二404的传动端延伸至横杆二403的下端,推动杆二405固定安装在电动推杆二404传动端的下端,上夹板一406固定安装在推动杆二405的下端,上夹板一406活动安装在支撑柱二401的外端,通过电动推杆二404带动推动杆二405和上夹板一406将放置在下夹板一402 上的线束进行夹紧。27.限位机构5包括挡板501、电动推杆三502、推动杆三503、限位板504、下夹板二505、支撑柱三506、横杆三507、电动推杆四508、推动杆四509、上夹板二510,挡板501固定安装在工作台101的上端,电动推杆三502固定安装在挡板501的前端,电动推杆三502的传动端延伸至挡板501的后端,推动杆三503固定安装在电动推杆三502传动端的后端,限位板504固定安装在电动推杆三502的后端,下夹板二505固定安装在限位板504后端的下端,支撑柱三506固定安装在下夹板二505的上端,横杆三507固定安装在支撑柱三506的上端,电动推杆四508固定安装在横杆三507的上端,电动推杆四508的传动端延伸至横杆三507的下端,推动杆四509固定安装在电动推杆四508传动端的下端,上夹板二510固定安装在推动杆四509的下端,下夹板二505固定安装在限位板504后端的下端,支撑柱三506固定安装在下夹板二505的上端,横杆三507固定安装在支撑柱三506的上端,电动推杆四508固定安装在横杆三507的上端,电动推杆四508的传动端延伸至横杆三507的下端,推动杆四509固定安装在电动推杆四508传动端的下端,上夹板二510固定安装在推动杆四509的下端,通过将线束拉住穿过夹紧机构4放置在下夹板二505上和限位板504对齐,通过电动推杆三502带动推动杆三503和上夹板二510进行移动,从而对放置在下夹板二505上的线束进行限位。28.工作原理:首先将装满线的线筒105通过设置在线筒105上的滑块一104 将线筒105从滑槽一103上装进支撑板102固定,将线拉住从穿线口107中穿出,滑动设置在工作台101左右两端滑槽二201中的滑块二202带动切割机构3和夹紧机构4,并将线穿过切割机构3和夹紧机构4,将线束拉紧放置在下夹板二505上和限位板504对齐,同时通过电动推杆三502带动推动杆三503和上夹板二510对放置在下夹板二505上的线束进行限位,可以通过滑块二202进行需要切割线束长短的调节,然后启动电动推杆二404带动推动杆二405和上夹板一406对穿过并放置在下夹板一402上的线束进行夹紧,同时启动电动推杆一303带动推动杆一304和切割刀305对放置在工作台101 上的线束进行切割,切割完成后取出切割完成的线束,启动电动推杆三502 带动推动杆三503推动下夹板二505复位。29.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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一种连接线束加工用切割装置的制作方法
作者:admin
2022-07-29 18:05:14
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