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电池负压化成设备的制作方法

作者:admin      2022-07-26 23:05:26     463



电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电池加工技术领域,具体提供一种电池负压化成设备。背景技术:2.锂离子电池的加工通常采用高温负压化成工艺,以圆柱动力锂离子电池为例,传统的实现方式为通过给生产厂房环境加热,再将负压化成设备机械机构部分及部分控制系统放置于高温的厂房环境内来实现对电池加热,导致电池加工过程中的化成工序能耗非常高。3.因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。技术实现要素:4.本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有电池负压化成设备在对电池加工时,需要对整个化成车间进行加热,导致化成工序能耗高的问题。5.本实用新型提供了一种电池负压化成设备,该电池负压化成设备包括固定装置、第一针板组件、第二针板组件、加热装置以及抽气装置,所述固定装置用于放置电池,所述第一针板组件和所述第二针板组件均安装在所述固定装置上且相对设置,所述第一针板组件和所述第二针板组件中的至少一个能够相对于所述固定装置移动,所述第一针板组件、所述第二针板组件以及所述固定装置能够围成容纳电池的密闭腔室,所述加热装置安装在所述第一针板组件和/或所述第二针板组件上,所述加热装置用于对所述密闭腔室内的电池进行加热,所述抽气装置能够与所述密闭腔室连通以便于将所述密闭腔室内的空气抽出从而使所述密闭腔室内形成负压。通过这样的设置,即,通过第一针板组件、第二针板组件以及固定装置围成容纳电池的密闭腔室,并在加热装置的作用下直接对密闭腔室内的电池进行加热,一方面,避免了对整个化成车间进行加热,大大降低了化成工序的能耗;另一方面,避免了设备处于高温环境内,从而降低了设备的故障率。6.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述固定装置包括固定平台以及放置在所述固定平台上的托盘,所述托盘用于放置电池,所述第一针板组件和所述第二针板组件均安装在所述固定平台上且所述第一针板组件位于所述第二针板组件的上方,所述第一针板组件能够相对于所述固定平台沿竖直方向移动,所述第一针板组件、所述第二针板组件以及所述固定平台围成所述密闭腔室,在工作状态下,所述托盘位于所述密闭腔室内。通过这样的设置,即,将托盘放置在固定平台上,第一针板组件、第二针板组件以及固定平台围成密闭腔室,相比于通过托盘的外框与第一针板、第二针板之间形成密闭腔室,能够降低对托盘的强度和精度的要求,从而能够降低设备的加工成本。7.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述固定平台包括支撑平台以及设置在所述支撑平台上的定位平台,所述定位平台位于所述支撑平台的上方且与所述支撑平台之间具有间隙,所述托盘放置在所述定位平台上,所述第一针板组件和所述第二针板组件均安装在所述支撑平台上,所述第二针板组件位于所述定位平台的下方且能够相对于所述支撑平台沿竖直方向移动,所述第一针板组件、所述第二针板组件以及所述支撑平台能够围成所述密闭腔室,在工作状态下,所述定位平台位于所述密闭腔室内。通过这样的设置,即定位平台与支撑平台之间具有间隙,当将托盘在定位平台上放置或取下时,便于通过定位平台与支撑平台之间的间隙对托盘进行叉取,从而便于托盘的上料和下料,提高电池的加工效率。8.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,在非工作状态下,所述第二针板组件位于所述支撑平台的下方,且在工作状态下,所述第二针板组件上的探针能够穿过所述支撑平台并与所述托盘内的电池接触。9.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述定位平台上设置有粗定位装置,所述粗定位装置用于在放置托盘时,对所述托盘进行粗定位。通过这样的设置,当将托盘放置在定位平台上时,便于通过粗定位装置对托盘进行粗定位,从而便于将托盘放置在定位平台上的适宜的位置。10.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述粗定位装置包括两个相对设置的第一定位构件以及两个相对设置的第二定位构件,两个所述第一定位构件的相对面均设置有第一倾斜面,两个所述第一倾斜面的顶部间隙大于所述托盘的第一尺寸,两个所述第一倾斜面的底部间隙等于所述托盘的第一尺寸,两个所述第二定位构件的相对面均设置有第二倾斜面,两个所述第二倾斜面的顶部间隙大于所述托盘的第二尺寸,两个所述第二倾斜面的底部间隙等于所述托盘的第二尺寸,其中,所述第一尺寸为所述托盘在长度方向上的尺寸,所述第二尺寸为所述托盘在宽度方向上的尺寸。通过这样的设置,便于通过第一定位构件和第二定位构件上设置的第一倾斜面和第二倾斜面对托盘的放置进行粗定位,从而便于将托盘放置在定位平台上的适宜的位置。11.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述定位平台上设置有精定位组件,所述托盘上设置有定位结构,当所述托盘放置到所述定位平台上时,所述精定位组件与所述定位结构相配合能够对所述托盘进行精确定位,以使所述托盘内的电池对准所述第一针板组件和所述第二针板组件上的探针。通过这样的设置,当托盘放置到定位平台上时,便于通过定位平台上设置的精定位组件和托盘上设置的定位结构相配合实现对托盘的精定位,从而便于使托盘内的电池与第一针板组件和第二针板组件上的探针对准,提高电池加工时托盘的放置效率,进而提高电池的加工效率。12.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述第一针板组件包括第一板状本体以及设置于所述第一板状本体上的第一环形外罩,所述第二针板组件包括第二板状本体以及设置于所述第二板状本体上的第二环形外罩,在工作状态下,所述第一环形外罩密封抵靠在所述支撑平台的上表面,所述第二环形外罩密封抵靠在所述支撑平台的下表面,所述第一板状本体、所述第一环形外罩、所述第二板状本体、所述第二环形外罩以及所述支撑平台围成所述密闭腔室。通过这样的设置,即通过设置的第一板状本体和第二板状本体,便于为探针的安装提供空间,并通过将第一环形外罩和第二环形外罩分别密封抵靠在支撑平台的上表面和下表面,便于形成容纳电池的密闭腔室,从而便于对电池进行加工。13.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述加热装置包括多个安装在所述第一针板组件上的加热构件,所述加热构件与所述第一针板组件的探针一一对应设置。通过这样的设置,便于在与探针一一对应的加热构件的作用下,对每个电池进行加热,从而提高了电池化成时的受热均匀性,进而提高电池的质量。14.在上述电池负压化成设备的优选技术方案中,所述加热构件包括多个弧形加热板,多个所述弧形加热板围绕所述探针间隔分布。通过设置在探针周向的多个弧形加热板,便于对电池进行无接触式辐射加热,进一步提高对电池加热时的受热均匀性,提高电池的质量。附图说明15.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:16.图1是本实用新型的电池负压化成设备在非工作状态下的示意图;17.图2是本实用新型的电池负压化成设备在工作状态下的示意图;18.图3是本实用新型的第一针板组件的结构示意图;19.图4是图3中a处的局部放大图;20.图5是本实用新型的托盘放置于定位平台上的俯视示意图。21.附图标记列表:22.1、固定装置;11、固定平台;111、支撑平台;1111、支撑柱;112、定位平台;1121、第一定位构件;11211、第一倾斜面;1122、第二定位构件;11221、第二倾斜面;1123、定位销;12、托盘;13、间隙;2、第一针板组件;21、第一板状本体;211、第一探针底座;22、第一环形外罩;23、第一密封圈;3、第二针板组件;30、固定板;31、第二板状本体;311、第二探针底座;32、第二环形外罩;33、第二密封圈;4、探针;41、电流针;42、电压针;5、加热构件;51、弧形加热板;52、温度探头;6、抽气口;7、第一气缸;8、第二气缸。具体实施方式23.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然附图中的各个部件是按照一定的比例关系绘制的,但这种比例关系并非一成不变,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围;此外,虽然下面描述的具体实施方式是结合圆柱动力锂离子电池的负压化成设备进行描述的,但是,本实用新型的技术方案同样适用其他的类型的电池负压化成设备,例如方形锂离子电池、软包锂离子电池等,这种对适用对象的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。24.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。25.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。26.首先参照图1和图2,其中,图1是本实用新型的电池负压化成设备在非工作状态下的结构示意图;图2是本实用新型的电池负压化成设备在工作状态下的结构示意图。27.如图1和图2所示,本实用新型的电池负压化成设备包括固定装置1、第一针板组件2、第二针板组件3、加热装置以及抽气装置,固定装置1用于放置电池,第一针板组件2和第二针板组件3均安装在固定装置1上且相对设置,第一针板组件2和第二针板组件3能够相对于固定装置1移动,第一针板组件2、第二针板组件3以及固定装置1能够围成容纳电池的密闭腔室,加热装置安装在第一针板组件2和第二针板组件3上,加热装置用于对密闭腔室内的电池进行加热,抽气装置能够与密闭腔室连通以便于将密闭腔室内的空气抽出从而使密闭腔室内形成负压。28.通过这样的设置,即,通过第一针板组件2、第二针板组件3以及固定装置1围成容纳电池的密闭腔室,便于对密闭腔室内的电池进行加热,一方面,避免了对整个化成车间进行加热,大大降低了化成工序的能耗;另一方面,避免了设备处于高温环境内,从而降低了设备的故障率。29.需要说明的是,在实际应用中,并不限于将第一针板组件2和第二针板组件3均设置成能够相对于固定装置1移动,例如,也可以将第一针板组件2直接固定在固定装置1上,仅将第二针板组件3设置为能够相对于固定装置1移动,或者,也可以将第二针板组件3直接固定在固定装置1上,仅将第一针板组件2设置为能够相对于固定装置1移动,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。当然,优选将第一针板组件2和第二针板组件3均设置为能够相对于固定装置1移动。30.优选地,如图1所示,固定装置1包括固定平台11以及放置在固定平台11上的托盘12,托盘12用于放置电池,第一针板组件2和第二针板组件3均安装在固定平台11上且第一针板组件2位于第二针板组件3的上方,第一针板组件2能够相对于固定平台11沿竖直方向移动,第一针板组件2、第二针板组件3以及固定平台11围成密闭腔室,在工作状态下,托盘12位于密闭腔室内。31.通过这样的设置,即,将托盘12置于固定平台11上,并将第一针板组件2和第二针板组件3以及固定平台11围成密闭腔室,从而便于密闭腔室的形成,进而便于对托盘12内的电池进行负压化成。32.需要说明的是,在实际应用中,并不限于上述通过第一针板组件2、第二针板组件3和固定平台11围成密闭腔室,例如,可以通过第一针板组件2、第二针板组件3和托盘12围成密闭腔室,具体地,可以将第一针板组件2和第二针板组件3分别密封抵靠在托盘12的边框的上下两侧,等等,这种对密闭腔室的具体形成方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。33.当然,优选通过第一针板组件2、第二针板组件3以及固定平台11围成密闭腔室,相比于通过第一针板组件2、第二针板组件3和托盘12围成密闭腔室,可以降低对托盘的强度和精度的要求,从而能够降低设备的加工成本。34.需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将固定平台11设置成用于支撑托盘12的支撑平台111,托盘12放置于支撑平台111上,或者,也可以将固定平台11设置成支撑平台111和设置在支撑平台111上的定位平台112,例如,在支撑平台111上设置支撑构件,支撑构件的上方形成定位平台112,将托盘12放置在定位平台112上,等等,这种对于固定平台11的具体设置方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。35.优选地,如图2所示,固定平台11包括支撑平台111以及设置在支撑平台111上的定位平台112,定位平台112位于支撑平台111的上方且与支撑平台111之间具有间隙13,托盘12放置在定位平台112上,第一针板组件2和第二针板组件3均安装在支撑平台111上,第二针板组件3位于定位平台112的下方且能够相对于支撑平台111沿竖直方向移动,第一针板组件2、第二针板组件3以及支撑平台111能够围成密闭腔室,在工作状态下,定位平台112位于密闭腔室内。36.通过这样的设置,即,将固定平台11设置成支撑平台111以及设置于支撑平台111上的定位平台112,且定位平台112和支撑平台111之间具有间隙13,便于在将托盘12从定位平台112上放置或取下的时候,通过定位平台112和支撑平台111之间形成的间隙13对托盘12进行叉取,从而提高托盘12的上料和下料的效率,便于使电池负压化成设备在量产线上使用。37.需要说明的是,在实际应用中,定位平台112与支撑平台111之间的间隙13大小可以根据实际生产中叉车对托盘12的叉取时的实际需要进行调整,这种灵活地调整并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。38.还需要说明的是,在实际应用中,在将托盘12放置在支撑平台111上设置的支撑构件的请况下,本领域技术人员可以将支撑构件设置成支撑架,或者,也可以将支撑构件设置成支撑柱,等等,这种对支撑构件的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。39.优选地,如图1所示,在支撑平台111上设置有多个支撑柱1111,多个支撑柱1111的顶端形成定位平台112,托盘12放置于该定位平台112上,定位平台112与支撑平台111之间具有间隙13。40.优选地,如图1所示,在定位平台112上设置粗定位组件,粗定位装置用于在放置托盘12时,对托盘12进行粗定位。41.继续参阅图1,并接着参阅图5,图5是本实用新型的托盘放置于定位平台上的俯视示意图。42.优选地,如图1和图5所示,粗定位组件包括两个相对设置的第一定位构件1121以及两个相对设置的第二定位构件1122,两个第一定位构件1121的相对面均设置有第一倾斜面11211,两个第一倾斜面11211的顶部间隙l1大于托盘12的第一尺寸d1,两个第一倾斜面11211的底部间隙l2等于托盘12的第一尺寸d1,两个第二定位构件1122的相对面均设置有第二倾斜面11221,两个第二倾斜面11221的顶部间隙w1大于托盘12的第二尺寸d2,两个第二倾斜面11221的底部间隙w2等于托盘12的第二尺寸d2,其中,第一尺寸d1为托盘12在长度方向上的尺寸,第二尺寸d2为托盘12在宽度方向上的尺寸。43.通过这样的设置,便于通过第一定位构件1121和第二定位构件1122上设置的第一倾斜面11211和第二倾斜面11221对托盘12的放置进行粗定位,即当托盘12放置在第一定位构件1121和第二定位构件1122之间时,托盘12的长度方向和宽度方向分别沿第一倾斜面11211和第二倾斜面11221的顶部向下滑动,直至托盘12滑落至第一定位构件1121和第二定位构件1122的底部,即托盘12落在定位平台112上,实现托盘12的粗定位,从而便于将托盘12放置在定位平台112上的适宜的位置。44.示例性地,第一定位构件1121为第一定位块,两个第一定位块左右相对设置,两个第二定位构件1122分别位于第一定位块的两侧,且每个第二定位构件1122包括两个第二定位块,每个第一定位块两侧的两个第二定位块相对设置。45.需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将第一定位构件1121和第二定位构件1122的截面设置成三角形,第一倾斜面11211和第二倾斜面11221分别为三角形的斜边,或者,也可以将第一定位构件1121和第二定位构件1122的截面设置成梯形,第一倾斜面11211和第二倾斜面11221分别为梯形的斜边,再或者,还可以将第一定位构件1121和第二定位构件1122的截面中的一个设置成三角形,另一个设置成梯形,第一倾斜面11211和第二倾斜面11221分别为三角形或梯形的斜边,等等,这种对第一定位构件1121和第二定位构件1122的截面的具体设置形状的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地,将第一定位构件1121和第二定位构件1122的截面设置成梯形。46.优选地,如图1所示,定位平台112上设置有精定位组件,托盘12上设置有定位结构(图中未示出),当托盘12放置到定位平台112上时,精定位组件与定位结构相配合能够对托盘12进行精确定位,以使托盘12内的电池对准第一针板组件2和第二针板组件3上的探针4。47.通过这样的设置,当托盘12放置到定位平台112上时,便于通过定位平台112上设置的精定位组件和托盘12上设置的定位结构相配合实现对托盘12的精定位,从而便于使托盘12内的电池与第一针板组件2和第二针板组件3上的探针4对准,提高电池加工时托盘12在定位平台112上放置时的效率,进而提高电池的加工效率。48.需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将精定位组件和托盘12上的定位结构设置成定位凸起与定位凹槽相配合的结构,或者,也可以将精定位组件和托盘12上的定位结构设置成定位销与定位孔相配合的结构,等等,这种对精定位组件和定位结构的具体结构形式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。49.优选地,如图1所示,精定位组件包括设置在定位平台112上的多个定位销1123,定位结构包括设置在托盘12上的多个定位孔,定位销1123与定位孔相适配且一一对应设置。50.需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将定位销1123设置成与定位平台112插接,或者,也可以将定位销1123设置成与定位平台112螺纹连接,等等,这种对定位销1123与定位平台112之间的具体固定方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。51.优选地,将定位销1123设置成与定位平台112螺纹连接。52.需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将第一针板组件2和第二针板组件3设置成具有底面的柱状体,或者,也可以将第一针板组件2和第二针板组件3设置成密封连接的板状本体和环形外罩,等等,这种对第一针板组件2和第二针板组件3的具体类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。53.继续参阅图2,并接着参阅图3,图3是本实用新型的第一针板组件的结构示意图。54.优选地,如图2和图3所示,第一针板组件2包括第一板状本体21和设置在第一板状本体21上的第一环形外罩22,第二针板组件3包括第二板状本体31和设置在第二板状本体31上的第二环形外罩32,在工作状态下,如图2所示,第一环形外罩22密封抵靠在支撑平台111的上表面,第二环形外罩32密封抵靠在支撑平台111的下表面,第一板状本体21、第一环形外罩22、第二板状本体31、第二环形外罩32以及支撑平台111围成所述密闭腔室。55.通过这样的设置,即通过设置的第一板状本体21和第二板状本体31,便于为探针4的安装提供空间,通过将第一环形外罩22和第二环形外罩32朝支撑平台111的方向移动并分别密封抵靠在支撑平台111的上表面和下表面,便于形成容纳电池的密闭腔室,从而便于对电池进行加工。56.需要说明的是,在实际应用中,可以将第一环形外罩22和第二环形外罩32密封抵靠在支撑平台111的上表面和下表面设置成通过第一环形外罩22和第二环形外罩32上设置的密封圈来实现,或者,也可以通过在支撑平台111的上表面和下表面设置的密封圈来实现,等等,这种对第一环形外罩22和第二环形外罩32密封抵靠在支撑平台111上的具体实现方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。57.优选地,如图1和图3所示,在第一环形外罩22靠近支撑平台111的一侧设置第一密封圈23,在第二环形外罩32靠近支撑平台111的一侧设置第二密封圈33。58.通过这样的设置,即,在第一环形外罩22和第二环形外罩32上设置的第一密封圈23和第二密封圈33,便于实现第一针板组件2和第二针板组件3与支撑平台111之间的密封抵靠。59.继续参阅图1和图3,并接着参阅图4,图4是图3中a处的局部放大图。60.优选地,如图1、图3和图4所示,第一板状本体21和第二板状本体31上分别设置有多个第一探针底座211和多个第二探针底座311,每个第一探针底座211和每个第二探针底座311上都安装有一组探针4,且探针4在第一板状本体21和第二板状本体31上均匀分布,每组探针4包括电压针42和电流针41,当探针4与电池接触后,通过电流针41的电流给电池充放电,电压针42与接触电池,用于测量电池电压。61.通过这样的设置,即在第一针板组件2和第二针板组件3上设置若干个探针4,便于同时对多个电池进行负压化成,提高电池的加工效率。62.优选地,如图1、图3和图4所示,加热装置包括安装在第一针板组件2和第二针板组件3上的多个加热构件5,多个加热构件5分别与第一针板组件2和第二针板组件3上的探针4一一对应设置,即第一针板组件2上的每个探针4对应一个加热构件5,同样地,第二针板组件3上的每个探针4也对应一个加热构件5。63.通过这样的设置,便于通过加热构件5对每个电池独立进行加热,提高每块电池的受热均匀性,同时,便于对每个电池的加热温度进行独立控制,从而提高电池的质量。64.需要说明的是,在实际应用中,也可以将加热装置仅设置在第一针板组件2上,或者,还可以将加热装置仅设置在第二针板组件3上,等等,这种对加热装置的具体设置位置的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地,第一针板组件2和第二针板组件3上均设置加热装置。65.还需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将加热构件5设置成加热棒,或者,也可以将加热构件5设置成加热板,再或者,还可以将加热构件5设置成加热环,等等,这种对加热构件5的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。66.优选地,如图3和图4所示,将加热构件5设置成三个弧形加热板51,三个弧形加热板51围绕探针4均匀分布。67.通过这样的设置,便于通过弧形加热板51对电池进行辐射加热,从而提高电池各个部位的受热均匀性,进而提高电池的质量。68.需要说明的是,在实际应用中,并不限于将弧形加热板51的数量设置成3个,例如,也可以将弧形加热板51的数量设置成4个,或者,还可以将弧形加热板51的数量设置成5个,等等,这种对弧形加热板51的具体设置数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地,将弧形加热板51的数量设置成3个。69.优选地,如图4所示,本实用新型的电池负压化成设备包括设置在第一板状本体21上的温度探头52,温度探头52位于弧形加热板51的内侧,便于通过温度探头52来测定电池的受热温度。70.通过这样的设置,便于根据温度探头52测定电池的受热温度,来实时调节加热构件5的加热功率,从而将加热温度设定在电池的最佳受热温度的范围内,便于提高电池的质量。71.优选地,如图1和图2所示,本实用新型的电池负压化成设备还包括驱动装置,驱动装置包括第一气缸7和第二气缸8,第一气缸7的输出端与第一针板组件2固定连接,第二气缸8的输出端通过固定板30与第二针板组件3固定连接,支撑平台111上设置有开口(图中未示出),开口的尺寸与第二针板组件3相适应且小于托盘12的尺寸,在非工作状态下,第一针板组件2和第二针板组件3分别位于支撑平台111的上方和下方,在工作状态下,第一气缸7带动第一针板组件2朝支撑平台111的方向移动,并使第一针板组件2的第一环形外罩22密封抵靠在支撑平台111的上表面,且第一针板组件2上的探针4与电池的顶端接触,第二气缸8带动第二针板组件3朝支撑平台111的方向移动,并使第二针板组件3的第二环形外罩32密封抵靠在支撑平台111的下表面,第二针板组件3上的探针4穿过支撑平台111上的开口并与电池底端接触,第一针板组件2、第二针板组件3与支撑平台111围成密闭腔室,电池位于密闭腔室内。72.通过这样的设置,当需要将托盘12在定位平台112上放置或取下时,第一气缸7和第二气缸8带动第一针板组件2和第二针板组件3分别朝远离支撑平台111的方向移动,避免影响托盘12的取放;当需要对电池进行负压化成时,第一气缸7和第二气缸8带动第一针板组件2和第二针板组件3分别朝支撑平台111的方向移动,并使第一针板组件2和第二针板组件3分别密封抵靠在支撑平台111的上表面和下表面,使得第一针板组件2、第二针板组件3以及支撑平台111围成密闭腔室。73.需要说明的是,在实际应用中,并不限于通过气缸来驱动第一针板组件2和第二针板组件3移动,例如,也可以通过步进电机来驱动,或者,还可以通过液压缸来驱动,等等,这种对第一针板组件2和第二针板组件3的具体驱动方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。74.此外,还需要说明的是,在实际应用中,也可以取消设置驱动装置,直接通过人工来移动第一针板组件2和第二针板组件3,在这种情形下,可以在第一针板组件2与支撑平台111之间以及第二针板组件3与支撑平台111之间设置卡接结构,以保证密闭腔室的密封性。当然,优选通过设置驱动装置来驱动第一针板组件2和第二针板组件3移动。75.优选地,如图3所示,本实用新型的电池负压化成设备还包括设置于第一针板组件2上的抽气口6,密闭腔室通过抽气口6与抽气装置(图中未示出)连通以便于将密闭腔室内的空气抽出从而使密闭腔室内形成负压。76.需要说明的是,在实际应用中,抽气口6的设置位置并不限于设置于第一板状本体21上,例如,也可以设置在第一环形外罩22上,等等,这种对抽气口6在第一针板组件2上的具体设置的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。77.还需要说明的是,在实际应用中,抽气口6的设置位置并不限于设置在第一针板组件2上,例如,也可以将抽气口6设置在第二针板组件3上,或者,还可以将抽气口6同时设置在第一针板组件2和第二针板组件3上,等等,这种对抽气口6的具体设置位置的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。78.还需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将抽气装置设置成抽气泵,或者,也可以将抽气装置设置成真空枪,等等,这种对抽气装置的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。79.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。









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