一种便于拆卸的电机支架的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及电机相关技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的电机支架。背景技术：2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机使用的过程中，需要在电机的外圈套上一层支架，从而对电机进行支撑，也便于对电机进行固定安装，故此，需要一种便于拆卸的电机支架。3.但是现有的便于拆卸的电机支架，在使用时，大多数电机支架需要安装在电机的外侧，而电机支架一端的端盖需要套设在电机的输出轴外圈，在输出轴旋转时会与端盖之间发生磨损，而大多数端盖和电机支架固定安装在一起，不便于快速更换。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的电机支架，以解决上述背景技术中提出的现有的便于拆卸的电机支架，在使用时，大多数电机支架需要安装在电机的外侧，而电机支架一端的端盖需要套设在电机的输出轴外圈，在输出轴旋转时会与端盖之间发生磨损，而大多数端盖和电机支架固定安装在一起，不便于快速更换的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的电机支架，包括支架，所述支架的外壁表面开设有散热孔，所述散热孔的一端焊接有防尘网，所述支架内侧固定安装有限位机构，所述限位机构的一端活动连接有连接机构，所述支架内壁表面焊接有第一固定板，所述第一固定板的表面开设有第一固定孔，所述支架外壁一侧螺纹连接有支撑机构。6.优选的，所述散热孔在支架表面呈等间距分布，所述防尘网尺寸和散热孔尺寸相吻合。7.优选的，所述限位机构包括限位槽、固定块、固定槽、弹簧和卡块，所述支架的内壁两侧开设有限位槽，所述限位槽的一端焊接有固定块，所述固定块的外圈表面开设有固定槽，所述固定槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有卡块。8.优选的，所述连接机构包括连接板、连接孔、端盖、轴承、内套管和定位槽，所述限位槽的一端设置有连接板，所述连接板的表面一侧开设有连接孔，所述连接板的一端焊接有端盖，所述端盖的内圈表面固定安装有轴承，所述轴承的内圈表面焊接有内套管，所述内套管的内壁表面开设有定位槽。9.优选的，所述连接孔的直径尺寸和固定块的直径尺寸相吻合，所述连接板设置有两组。10.优选的，所述第一固定板以支架中轴线对称设置，所述第一固定孔为螺纹孔结构。11.优选的，所述支撑机构包括第二固定板、支撑板和第二固定孔，所述支架外壁一侧螺纹连接有第二固定板，所述第二固定板的表面两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第二固定孔。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的电机支架，通过限位槽、固定块、固定槽、弹簧和卡块的设置，可以快速对端盖进行安装拆卸，在使用时，将端盖通过连接板上的连接孔套设在固定块的一端，在套设的过程中，连接板对卡块进行挤压，使卡块缩回固定槽内，然后在连接板移动到卡块的下方时，弹簧带动卡块弹出，使卡块处于连接板的表面，从而对端盖进行快速安装，便于在需要拆卸时快速将端盖拆卸下来进行更换。附图说明13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；14.图2为本实用新型弹簧和卡块相互配合结构示意图；15.图3为本实用新型连接机构结构示意图；16.图4为本实用新型支撑机构结构示意图。17.图中：1、支架；2、散热孔；3、防尘网；4、限位机构；401、限位槽；402、固定块；403、固定槽；404、弹簧；405、卡块；5、连接机构；501、连接板；502、连接孔；503、端盖；504、轴承；505、内套管；506、定位槽；6、第一固定板；7、第一固定孔；8、支撑机构；801、第二固定板；802、支撑板；803、第二固定孔。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的电机支架，包括支架1，支架1的外壁表面开设有散热孔2，散热孔2的一端焊接有防尘网3，支架1内侧固定安装有限位机构4，限位机构4的一端活动连接有连接机构5，支架1内壁表面焊接有第一固定板6，第一固定板6的表面开设有第一固定孔7，支架1外壁一侧螺纹连接有支撑机构8。20.进一步的，散热孔2在支架1表面呈等间距分布，防尘网3尺寸和散热孔2尺寸相吻合，通过散热孔2和防尘网3的设置，散热孔2可以有助于电机在使用时的热量散发，而防尘网3可以防止碎石残渣等进行支架1内侧与电机发生摩擦。21.进一步的，限位机构4包括限位槽401、固定块402、固定槽403、弹簧404和卡块405，支架1的内壁两侧开设有限位槽401，限位槽401的一端焊接有固定块402，固定块402的外圈表面开设有固定槽403，固定槽403的一端焊接有弹簧404，弹簧404的一端焊接有卡块405，通过限位槽401、固定块402、固定槽403、弹簧404和卡块405的设置，可以快速对端盖503进行安装拆卸，在使用时，将端盖503通过连接板501上的连接孔502套设在固定块402的一端，在套设的过程中，连接板501对卡块405进行挤压，使卡块405缩回固定槽403内，然后在连接板501移动到卡块405的下方时，弹簧404带动卡块405弹出，使卡块405处于连接板501的表面，从而对端盖503进行快速安装，便于在需要拆卸，快速将端盖503拆卸下来进行更换。22.进一步的，连接机构5包括连接板501、连接孔502、端盖503、轴承504、内套管505和定位槽506，限位槽401的一端设置有连接板501，连接板501的表面一侧开设有连接孔502，连接板501的一端焊接有端盖503，端盖503的内圈表面固定安装有轴承504，轴承504的内圈表面焊接有内套管505，内套管505的内壁表面开设有定位槽506，通过连接板501、连接孔502、端盖503、轴承504、内套管505和定位槽506的设置，将端盖503套设在电机的一端时，通过内套管505内侧的定位槽506与电机的输出轴套设在一起，在输出轴转动的同时，带动内套管505在轴承504的一端旋转，从而避免输出轴直接与端盖503接触。23.进一步的，连接孔502的直径尺寸和固定块402的直径尺寸相吻合，连接板501设置有两组，通过连接孔502的设置，可以便于端盖503进行快速安装。24.进一步的，第一固定板6以支架1中轴线对称设置，第一固定孔7为螺纹孔结构，通过第一固定板6和第一固定孔7的设置，通过第一固定板6上的第一固定孔7可以便于对支架1进行安装。25.进一步的，支撑机构8包括第二固定板801、支撑板802和第二固定孔803，支架1外壁一侧螺纹连接有第二固定板801，第二固定板801的表面两侧均焊接有支撑板802，支撑板802的表面开设有第二固定孔803，通过第二固定板801、支撑板802和第二固定孔803的设置，可以有效的对支架1进行固定安装，在支架1与电机固定安装好之后，通过支撑板802上的第二固定孔803可以对支架1进行固定安装。26.工作原理：首先通过第一固定板6上的第一固定孔7可以将支架1安装在电机的表面，然后将端盖503通过连接板501上的连接孔502套设在固定块402的一端，在套设的过程中，连接板501对卡块405进行挤压，使卡块405缩回固定槽403内，然后在连接板501移动到卡块405的下方时，弹簧404带动卡块405弹出，使卡块405处于连接板501的表面，从而对端盖503进行快速安装，其次将端盖503套设在电机的一端时，通过内套管505内侧的定位槽506与电机的输出轴套设在一起，在输出轴转动的同时，带动内套管505在轴承504的一端旋转，从而避免输出轴直接与端盖503接触，最后通过支撑板802上的第二固定孔803可以对支架1进行固定安装，这样就完成了一种便于拆卸的电机支架。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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