电动劈柴机

木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术1.本实用新型涉及一种电动劈柴机。背景技术：2.目前劈柴的方法有两种，一种是使用传统的劈柴工具如刀、斧等将木头砍断或者劈碎，但该方法劳动强度大，由于刀具容易劈空，导致人员容易受伤，并且效率较低。另外一种是使用电锯等电动工具进行劈柴，但设备成本较高，而且电锯噪声大，转速过大容易导致木屑分散，工作环境较为恶劣。技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电动劈柴机，可以降低木屑分散，改善劈柴的工作环境。4.为此，本实用新型提供了一种电动劈柴机，包括：5.机架，包括下框架；6.动力机构，包括液压组件和刀架，所述刀架连接于所述下框架的一端，所述液压组件连接于所述下框架的另外一端，用于朝向所述刀架的方向推挤放置于所述液压组件和所述刀架之间的木柴。7.优选地，所述动力机构还包括推板，所述推板连接于所述液压组件以推挤所述木柴。8.优选地，所述液压组件包括拉杆缸，所述拉杆缸连接于所述下框架的相对所述刀架的端部，并且所述拉杆缸的活塞杆连接于所述推板。9.优选地，所述液压组件包括至少一对固定座，所述固定座连接于所述拉杆缸的缸体，并且通过连接件连接于所述下框架。10.优选地，所述液压组件还包括油缸、油阀组件和驱动电机，所述油阀组件经管道连接于所述拉杆缸，所述油阀组件和所述驱动电机连接于所述油缸，用于驱动所述油缸内的油液经所述油阀组件进入所述拉杆缸以驱动所述活塞杆伸缩。11.优选地，所述液压组件还包括电源，所述电源连接于所述机架并且位于所述拉杆缸的上方，所述电源电连接所述驱动电机。12.优选地，所述刀架包括纵向刀片，所述纵向刀片沿竖直方向延伸并且连接于所述下框架的相对所述拉杆缸的端部。13.优选地，所述刀架还包括横向刀片，所述横向刀片连接于所述纵向刀片。14.优选地，所述刀架还包括连接筒，所述连接筒的旋转面设有连接槽，端面连接于所述纵向刀片，所述横向刀片嵌入所述连接槽内。15.优选地，所述机架还包括上框架，所述上框架的一端连接于所述下框架，另外一端连接于所述纵向刀片的顶部，所述纵向刀片的底部连接于所述下框架。16.与现有技术相比，本实用新型提供的电动劈柴机通过将木材防止于液压组件和刀架之间，液压组件推动木材靠近刀架而将木材缓慢劈开，不会造成木屑飞溅，使用安全，由于刀架的移动速度较慢，不仅操作安全，而且可以有效地改善的作业人员劈柴的操作环境。而且，由于刀架固定于机架，可以防止刀架在劈柴过程中偏转而导致折损。附图说明17.图1是电动劈柴机的结构示意图。18.图2是纵向刀片的结构示意图。19.图3是纵向刀片和横向刀片的结构示意图。20.图中：21.10：机架；11：下框架；12：上框架；20：液压组件；21：拉杆缸；211：固定座；212：活塞杆；22：油缸；23：油阀组件；24：驱动电机；25：推板；30：纵向刀片；31：连接槽；311：第一螺纹孔；32：第二螺纹孔；33：横向刀片；34：连接筒；341：连接孔。具体实施方式22.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。23.图1是电动劈柴机的结构示意图。如图1所示，电动劈柴机包括机架10和动力机构安装于机架10，用于对放置在机架10上的木柴进行加工。24.机架10包括下框架11和上框架12。下框架11大体呈长方形的板状结构，其长度可以根据动力机构的长度以及待加工的木柴的长度进行确定。在一些实施方式中，所述机架10还可以包括多个支脚(图中未示出)，所述支脚连接于所述下框架11的背面并且沿竖直方向延伸，用于支撑所述下框架11。所述上框架12位于所述下框架11的上方，一端通过沿竖直方向延伸的连接块连接于所述下框架11，另外一端延伸至所述下框架11的端部，并且与所述下框架11的端部平齐，与所述下框架11形成框架状结构，以提高动力机构的连接强度。25.动力机构包括液压组件20和刀架。所述液压组件20连接于所述下框架11的相对于所述刀架的端部，用于推动位于液压组件20和所述刀架之间的木柴沿所述下框架11的长度方向缓慢而有力地移动，从而可以将木柴劈开而不会产生大量的碎屑。26.具体的，所述液压组件20包括拉杆缸21，所述拉杆缸21连接于所述下框架11的相对所述刀架的端部，并且所述拉杆缸21连接一推板25。推板25大体呈平板状结构，其侧面面向所述刀架，用于在拉杆缸21的牵引下沿下框架11的长度方向移动以推挤木柴，使得木柴朝向刀架移动而完成劈柴动作。27.具体的，拉杆缸21属于液压缸，包括缸体、活塞和活塞杆212，缸体内设有活塞腔，活塞移动地设置于活塞腔内，活塞杆212连接于活塞并且至少一端从活塞腔内向外伸出连接于推板25。在工作中，活塞通过注入活塞腔内的油液驱动活塞在活塞腔内移动，推动活塞杆212伸出或者缩回。为了固定拉杆缸21，所述液压组件20包括至少一对固定座211，所述固定座211连接于所述拉杆缸21的缸体，并且通过连接件连接于所述下框架11。本实施方式中，固定座211为了连接于拉杆缸21的缸体的两端位置，通过螺钉或者螺栓连接于下框架11。28.此外，本实施方式中，所述液压组件20还包括油缸22、油阀组件23、驱动电机24和电源。所述油阀组件23经管道连接于所述拉杆缸21，所述油阀组件23和所述驱动电机24连接于所述油缸22，这样，油缸22、油阀组件23和驱动电机24三者依次连接形成一个整体。油阀组件23内可以根据需要设置一个或者多个阀开关，用于控制油液的流向、打开或者关闭。驱动电机24作为油泵连接于油缸22，用于驱动油缸22内的油液流动。在需要使用时，通过一根或者多根管道连接油阀组件23和拉缸缸，启动驱动电机24后，驱动电机24驱动所述油缸22内的油液经所述油阀组件23进入所述拉杆缸21以驱动所述活塞杆212伸缩。为了节省电动劈柴机的空间，所述油缸22、油阀组件23和驱动电机24连接于所述下框架11和上框架12之间，并且位于所述拉杆缸21的上方。所述电源可以是220伏电源，所述电源连接于所述机架10并且位于所述拉杆缸21的上方，所述电源电连接所述驱动电机24，用于为驱动电机24供电。在驱动电机24启动后，驱动电机24作为油泵，驱动所述油缸22内的油液经所述油阀组件23进入所述拉杆缸21以驱动所述活塞杆212伸缩。29.图2是纵向刀片30的结构示意图。如图2所示，所述刀架连接于所述机架10，用于将木柴劈开。其中，刀架可依据实际需要，为“一”字形或者“十字形”结构。具体的，在图2示出的实施方式中，刀架包括纵向刀片30，为“一”字形结构。所述纵向刀片30沿竖直方向延伸并且连接于所述下框架11的相对所述拉杆缸21的端部。具体的，纵向刀片30的端部位置设有第二螺纹孔32，纵向刀片30通过连接件穿过上框架12和下框架11旋入第二螺纹孔32内，从而将纵向刀片30沿竖直方向固定于上框架12和下框架11之间。30.图3是纵向刀片30和横向刀片33的结构示意图。如图3所示，刀架还包括连接筒34和横向刀片33。所述纵向刀片30包括一个或者多个沿水平方向延伸的连接槽31，多个连接槽31沿竖直方向配置，所述连接槽31内设有第一螺纹孔311。所述横向刀片33通过连接筒34连接于所述纵向刀片30，与纵向刀片30交叉形成“十”字形或者“米”字结构，并且纵向刀片30沿下框架11的长度方向凸出于所述横向刀片33。所述连接筒34的旋转面设有多个沿圆周方向配置的安装槽，端面设有连接孔341。所述横向刀片33嵌入所述安装槽内以连接于所述连接筒34，所述连接筒34通过连接件穿过连接孔341内，旋入纵向刀片30的第一螺纹孔311内，将连接筒34连接于纵向刀片30。31.工作时，启动驱动电机24，驱动电机24驱动油液经油阀组件23进入拉缸杆，驱动拉杆缸21的活塞杆212推动推板25沿靠近刀架的方向移动，推板25推动木柴朝向刀架移动，直至木柴首先与纵向刀片30接触，将木柴沿纵向劈开。随着刀架继续向前移动，横向刀片33将劈开的木柴再次沿横向劈开。在劈柴过程中，由于液压组件20推动刀架的移动速度较慢并且液压的推力较大，使得木柴在被劈开过程中产生的碎屑较少，从而起到改善劈柴的工作环境的作用。而且，由于刀架安装于机架10，使得在劈柴过程中刀片不会偏转而导致纵向刀片30或横向刀片33折损。32.上述的电动劈柴机通过将木材防止于液压组件20和刀架之间，液压组件20推动木材靠近刀架而将木材缓慢劈开，不会造成木屑飞溅，使用安全，由于刀架的移动速度较慢，不仅操作安全，而且可以有效地改善的作业人员劈柴的操作环境。而且，由于刀架固定于机架10，可以防止刀架在劈柴过程中偏转而导致折损。33.应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。









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