纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型涉及服装生产技术领域,特别涉及一种夏季工作服生产用熨烫压平装置。背景技术:2.工作服是为工作需要而特制的服装,也是职员统一着装的服装,一般是工厂或公司发放给职员统一着装的服装,称之为工作服,随着工作服行业的不断发展,越来越多的行业和企业都要运用到工作服,不同环境中使用的工作服会采用不同的面料进行生产,在生产的过程中需要对服装进行熨烫压平处理。3.专利cn202021276999.x的公布了一种服装熨烫装置,该熨烫装置通过将服装固定在铜板制作的基板上,然后通过送料杆伸缩经过两个熨烫轮进行熨烫后,通过机械手将熨烫好的衣物加入再松开落入到收纳箱中,即可完成一次熨烫操作,通过与外部上料设备联动,即可实现不断的熨烫操作,提高生产效率。4.上述压平装置有些不足之处:1、上述压平装置不便于根据需要熨烫工作服的厚度调节装置高度,从而降低了压平的效果,降低了装置的使用效果。2、上述压平装置不便于根据服装的长度或者宽度尺寸调节熨烫压平组件的尺寸,从而无法对不同尺寸的工作服进行有效熨烫,同时在对压平的过程中服装表面产生的材料碎步碎线头依然残留在装置内,容易吸附在服装上,还需要后续处理,降低了压平装置的实用性。技术实现要素:5.本实用新型的主要目的在于提供一种夏季工作服生产用熨烫压平装置,可以有效解决背景技术中的问题。6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:7.一种夏季工作服生产用熨烫压平装置,包括立板、调距机构、压架、伸缩机构、收集机构和底板,所述立板内部安装有便于调节压平组件高度尺寸的调距机构,所述调距机构右侧安装有压架,所述压架右端安装有高效调节压平组件长度尺寸的伸缩机构,所述立板右侧下端安装有底板,所述底板前后侧安装有对压平过程中产生的碎屑有效暂存的收集机构,所述底板上侧壁开设有出气孔;8.所述调距机构包括第一螺杆、第一开槽、第二螺杆和第二开槽,所述第一螺杆安装在立板内,所述第一螺杆上端贯穿立板连接第一电机,所述第一螺杆外壁套装有第一连板且右端贯穿开设在立板侧壁的第一开槽,所述第一连板右端安装有横条,所述第二螺杆安装在横条前后内部,所述第二螺杆外端贯穿横条连接第二电机,所述第二螺杆外壁套装有第二连板且右端贯穿开设在横条右侧壁的第二开槽。9.进一步地,所述伸缩机构包括限位槽、限位板、螺栓和压板,所述限位槽开设在压架前后侧内部,所述限位板嵌装在限位槽内部且内部开设有第一螺孔,所述限位槽上端开设有第二螺孔,所述螺栓安装在第一螺孔和第二螺孔内,所述压板焊装在前后限位板之间,所述压板下侧按安装有熨烫条;便于根据不同长度或者宽度尺寸的工作服调节压平装置的整体长度尺寸。10.进一步地,所述收集机构包括侧板和沟槽,所述侧板焊装在底板前后侧,所述沟槽开设在侧板上侧内部;便于对熨烫产生的残料有效统一收集。11.进一步地,所述第一螺杆外壁螺纹与第一连板套孔内壁螺纹相互啮合,所述第二螺杆外壁螺纹与第二连板套孔内壁螺纹相互啮合;便于厚度尺寸不同的工作服调节压平装置的高度。12.进一步地,所述第一连板的宽度尺寸与第一开槽的宽度尺寸相互吻合,所述第二连板的宽度尺寸与第二开槽的宽度尺寸相互吻合;使压平装置高度调节过程更加稳定。13.进一步地,所述第二螺孔均匀开设有三十二组且前后对称;根据不同长度或者宽度尺寸的工作服进行调节。14.进一步地,所述限位板的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相同;使调节压平装置长度过程中平稳。15.进一步地,所述沟槽横截面为倒立三角形;对熨烫过程的残料更有效的收集,同时便于后续直接向两侧拨动清理。16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、当需要对不同厚度尺寸的工作服进行熨烫时,首先通过控制第二电机运转带动第二螺杆转动,通过外壁螺纹使前后两侧的第二连板在第二螺杆外壁相对啮合,同时在第二开槽限位效果下向中心移动,控制第一电机运转带动第一螺杆转动通过外壁螺纹使第一连板在第一开槽的限位效果下向下竖直移动调节需要的高度尺寸,从而控制前后连板同时向外端移动,在底部熨烫孔和熨烫条上下加热的效果下,即可对相应尺寸的工作服进行有效的熨烫压平处理,提高了压平装置的使用效果。17.2、通过拉动限位板使其在尺寸相互吻合的限位槽内向右移动伸出,再通过螺栓啮合安装在第一螺孔和第二螺孔内完成对移动后限位板的固定,即可调节压平组件的整体长度,通过和压架下侧皆均匀安装的熨烫条对不同长度或者宽度尺寸的工作服进行覆盖式熨烫压平处理,在向前后外侧压平的过程中,新生产的工作服熨烫后烫断的碎步碎线头被向外侧推动掉落前后沟槽内聚集,倒三角行的沟槽便于后续直接处理,提高了熨烫压平装置的处理效果。附图说明18.图1为本实用新型一种夏季工作服生产用熨烫压平装置的正视立体结构示意图。19.图2为本实用新型一种夏季工作服生产用熨烫压平装置的图1中a局部放大结构示意图。20.图3为本实用新型一种夏季工作服生产用熨烫压平装置的压平机构局部立体结构示意图。21.图中:1、立板;201、第一螺杆;202、第一连板;203、第一开槽;204、第一电机;205、横条;206、第二螺杆;207、第二连板;208、第二开槽;209、第二电机;3、压架;401、限位槽;402、限位板;403、第一螺孔;404、第二螺孔;405、螺栓;406、压板;407、熨烫条;501、侧板;502、沟槽;6、底板;7、出气孔。具体实施方式22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。23.如图1-3所示,一种夏季工作服生产用熨烫压平装置,包括立板1、调距机构、压架3、伸缩机构、收集机构和底板6,立板1内部安装有便于调节压平组件高度尺寸的调距机构,调距机构右侧安装有压架3,压架3右端安装有高效调节压平组件长度尺寸的伸缩机构,立板1右侧下端安装有底板6,底板6前后侧安装有对压平过程中产生的碎屑有效暂存的收集机构,底板6上侧壁开设有出气孔7;24.调距机构包括第一螺杆201、第一开槽203、第二螺杆206和第二开槽208,第一螺杆201安装在立板1内,第一螺杆201上端贯穿立板1连接第一电机204,第一螺杆201外壁套装有第一连板202且右端贯穿开设在立板1侧壁的第一开槽203,第一连板202右端安装有横条205,第二螺杆206安装在横条205前后内部,第二螺杆206外端贯穿横条205连接第二电机209,第二螺杆206外壁套装有第二连板207且右端贯穿开设在横条205右侧壁的第二开槽208。25.其中,伸缩机构包括限位槽401、限位板402、螺栓405和压板406,限位槽401开设在压架3前后侧内部,限位板402嵌装在限位槽401内部且内部开设有第一螺孔403,限位槽401上端开设有第二螺孔404,螺栓405安装在第一螺孔403和第二螺孔404内,压板406焊装在前后限位板402之间,压板406下侧按安装有熨烫条407;便于根据不同长度或者宽度尺寸的工作服调节压平装置的整体长度尺寸。26.其中,收集机构包括侧板501和沟槽502,侧板501焊装在底板6前后侧,沟槽502开设在侧板501上侧内部;便于对熨烫产生的残料有效统一收集。27.其中,第一螺杆201外壁螺纹与第一连板202套孔内壁螺纹相互啮合,第二螺杆206外壁螺纹与第二连板207套孔内壁螺纹相互啮合;便于厚度尺寸不同的工作服调节压平装置的高度。28.其中,第一连板202的宽度尺寸与第一开槽203的宽度尺寸相互吻合,第二连板207的宽度尺寸与第二开槽208的宽度尺寸相互吻合;使压平装置高度调节过程更加稳定。29.其中,第二螺孔404均匀开设有三十二组且前后对称;根据不同长度或者宽度尺寸的工作服进行调节。30.其中,限位板402的尺寸大小与限位槽401的尺寸大小相同;使调节压平装置长度过程中平稳。31.其中,沟槽502横截面为倒立三角形;对熨烫过程的残料更有效的收集,同时便于后续直接向两侧拨动清理。32.需要说明的是,本实用新型为一种夏季工作服生产用熨烫压平装置,当需要对不同厚度尺寸的工作服进行熨烫时,首先通过控制第二电机209运转带动第二螺杆206转动,通过外壁螺纹使前后两侧的第二连板207在第二螺杆206外壁相对啮合,同时在第二开槽208限位效果下向中心移动,控制第一电机204运转带动第一螺杆201转动通过外壁螺纹使第一连板202在第一开槽203的限位效果下向下竖直移动调节需要的高度尺寸,从而控制前后连板207同时向外端移动,在底部熨烫孔7和熨烫条407上下加热的效果下,即可对相应尺寸的工作服进行有效的熨烫压平处理,通过拉动限位板402使其在尺寸相互吻合的限位槽401内向右移动伸出,再通过螺栓405啮合安装在第一螺孔403和第二螺孔404内完成对移动后限位板402的固定,即可调节压平组件的整体长度,通过406和压架3下侧皆均匀安装的熨烫条407对不同长度或者宽度尺寸的工作服进行覆盖式熨烫压平处理,在向前后外侧压平的过程中,新生产的工作服熨烫后烫断的碎步碎线头被向外侧推动掉落前后沟槽502内聚集,倒三角行的沟槽502便于后续直接处理。33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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一种夏季工作服生产用熨烫压平装置的制作方法
作者:admin
2022-07-26 21:39:04
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