一种便于拆卸的漏缆夹持装置的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本技术涉及线缆固定装置技术领域，具体涉及一种便于拆卸的漏缆夹持装置。背景技术：2.漏缆是漏泄同轴电缆的简称，而漏泄同轴电缆具有信号传输作用以及天线功能，一般在施工中沿着铁路线路进行铺设，在铺设线路进入隧道后需要将漏缆固定在隧道内壁上，通常采用漏缆卡具对漏缆进行束缚固定后并通过膨胀紧固件固定在隧道内壁上，并且让漏缆卡具沿着漏缆的敷设方向进行分布，形成稳定的支撑、固定系统。3.现有的漏缆卡具包括底座以及盖板，盖板与底座一端通过转动插销转动连接，盖板与底座另一端卡扣连接，将漏缆置入底座后通过盖板压紧；对整个漏缆卡具进行安装时，通过穿过底座的紧固件与金属连杆连接后再将金属连杆固定在膨胀螺栓上，由于拆卸沉孔设置于紧固件的端面，在漏缆安装后，该面将被漏缆遮挡，由此导致漏缆卡具拆卸困难，操作繁琐。技术实现要素：4.本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸的漏缆夹持装置，以解决现有技术中拆卸困难的缺陷。5.为实现上述目的，本技术提供一种便于拆卸的漏缆夹持装置，包括相互连接的线缆卡具和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固装置和第二紧固装置，所述第二紧固装置包括锁止杆，锁止杆与所述第一紧固装置丝扣相连，锁止杆上外置有旋转调节机构，并通过所述旋转调节机构转动所述锁止杆以松开其与第一紧固装置的连接状态。6.可选的，旋转调节机构包括转动座，所述转动座滑动套置于锁止杆上，且在所述锁止杆与转动座之间设置有相互抵靠的止推面。7.可选的，锁止杆包括一体相连的连接螺杆、滑动调节杆和锁止头，所述锁止头呈t形结构；所述转动座套置于滑动调节杆上。8.可选的，滑动调节杆的两侧均设置有止推面，且两所述止推面关于所述滑动调节杆的轴线对称设置；所述转动座上设置有连接孔，所述连接孔两侧设置有相互对称的止推面。9.可选的，第一紧固装置包括连杆和螺杆，所述螺杆的一端设置有膨胀头，且其上还丝扣连接有调节螺母，所述螺杆的另一端与连杆丝扣相连，连杆的另一端与所述第二紧固装置丝扣相连。10.可选的，第一紧固装置包括一体相连的自攻螺杆和连接杆，所述连接杆上设置有用于连接所述连接螺杆的螺纹孔。11.可选的，线缆卡具上设置有退让槽，退让槽底部设置有用于连接所述锁止头的连接孔。12.可选的，退让槽的深度为所述连接螺杆长度的1.1-1.5倍。13.一种便于拆卸的漏缆夹持装置，包括相互连接的线缆卡具和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固装置和第二紧固装置，所述第一紧固装置包括一体相连的自攻螺杆和连接杆，所述第二紧固装置包括螺母，所述连接杆的另一端设置有与所述螺母连接的连接头。14.可选的，螺母与所述线缆卡具注塑为一体结构。15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：16.本实用新型包括第一紧固装置和第二紧固装置，所述第二紧固装置包括与第一紧固装置丝扣相连的锁止杆，锁止杆上还设置有旋转调节机构；17.现有技术中，锁止杆一般隐藏于所述第一紧固装置内，因此需要拆卸漏缆以将锁止杆上的调节沉孔漏出，其使用繁琐；而本技术所述技术方案在安装完成后，所述旋转调节机构外露，使用时，通过转动旋转调节机构带动所述锁止杆转动，由于安装后第一紧固装置处于固定状态，因此转动的锁止杆将逐步退出第一紧固装置，并最终解除与其的丝扣连接状态；18.当本紧固装置与线缆挂钩相连时，外露的旋转调节机构能够实现第一紧固装置和第二紧固装置的拆卸，不需要将位于线缆挂钩内的漏缆取出，从而在降低线缆挂钩拆除难度的同时，避免频繁拆装对漏缆的不良影响。19.与现有技术相比，本实用新型通过增设旋转调节机构实现对锁止杆的调节，其不但结构简单，同时通过简单的旋转即可实现第一紧固装置与第二紧固装置的拆卸，与不需要拆除相应的线缆，大大降低了拆卸难度。附图说明20.图1为本技术实施方式1所述漏缆夹持装置结构示意图；21.图2为本技术实施方式1所述紧固装置装配示意图；22.图3为本技术实施方式1所述漏缆夹持装置剖视结构示意图；23.图4为本技术实施方式2所述漏缆夹持装置结构示意图。24.图5为本技术实施方式3所述漏缆夹持装置结构示意图。25.附图标记：1-第一紧固装置，2-第二紧固装置，3-转动座，4‑ꢀ止推面，5-退让槽，6-连接孔，101-连杆，102-螺杆，103-膨胀头， 104-调节螺母，105-固定铆钉，106-连接杆，107-连接头，21-锁止杆，22-螺母，1011-螺纹孔，211-连接螺杆，212-滑动调节杆，213‑ꢀ锁止头。26.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。31.实施方式132.参照图1到图3，本技术公开了一种便于拆卸的漏缆夹持装置，包括相互连接的线缆卡具和紧固组件，所述线缆卡具的底部还设置有退让槽5，退让槽5底部设置有连接孔6，连接孔6为t形孔，同时根据需要，所述推让槽的深度为连接螺杆211长度的1.1-1.5倍，以保证锁止杆21能够完全退入到退让槽5内。33.所述紧固组件包括第一紧固装置1和第二紧固装置2，所述第一紧固装置1包括连杆101和螺杆102，所述螺杆102的一端设置有膨胀头103，螺杆102端部固定设置有用于顶撑膨胀头103以使其撑开并固定的顶撑块；同时在所述螺杆102上还丝扣连接有调节螺母104，所述连杆101上设置有螺纹孔1011，螺纹孔1011为通孔，所述螺杆 102与螺纹孔1011的一端丝扣相连；34.所述第二紧固装置2包括锁止杆21，锁止杆21包括以一体相连的连接螺杆211、滑动调节杆212和锁止头213，所述锁止头213成 t形结构；所述紧固装置还包括旋转调节机构，所述旋转调节机构为一转动座3，转动座3上设置有连接孔6，所述转动座3通过连接孔 6套置于滑动调节杆212上，沿所述滑动调节杆212的轴线方向，在其两侧分别设置有止推面4，所述连接孔6内壁上也设置有两止推面 4，且相互正对的止推面4相互贴合，以确保通过所述转动座3带动锁止杆21旋转；同时在安装完成后，所述转动座3裸露于外，以方便旋转转动座3。35.安装时，首先将锁止杆21插入到连接孔6内，由于连接孔6和锁止头213均为t形结构，安装完成后锁止头213将与连接孔6相互抵靠，以实现沿锁止杆21轴向方向的限位；然后再将转动座3插入到锁止杆21上，同时确保所述转动座3与锁止杆21之间的止推面4 相互贴合，再将所述锁止杆21与连杆101丝扣相连，最后将螺杆102 与连杆101丝扣相连，36.所述连杆101带有膨胀头103的一侧插入到安装孔内，通过转动调节螺母104实现膨胀固定，其调节原理与通用的膨胀螺栓相同；第一紧固装置1固定完成后，再通过转动所述转动座3将锁止杆21进一步固定于所述连杆101上；从而锁定所述线缆挂钩；37.当需要拆除线缆挂钩时，反向转动所述转动座3，在止推面4的作用下，锁止杆21将随所述转动座3一起旋转，由于第一紧固装置 1固定，且所述线缆挂钩上设置有退让槽5，因此所述锁止杆21将逐步松开与连杆101的连接，并退入到线缆挂钩的退让槽5内，最终与连杆101脱离，从而解除线缆挂钩与第一紧固装置1的连接关系，此时线缆挂钩处于自由状态，通过将线缆挂钩转动90°即可将密封盖8 置于顶部，此时撬开卡齿11，同时拆除相应的螺栓即可实现线缆挂钩的拆除，且整个过程中，漏缆的状态改变不大，因此其能够实现在线线缆挂钩的快速拆卸。38.与现有技术相比，本实用新型通过在锁止杆21上增设转动座3，转动座3通过止推面4带动锁止杆21旋转，其结构简单，能够有效保证调节结构的可靠性和稳定性；同时本实用新型只需要对现有紧固装置进行简单的结构改进即可，其能够有效降低紧固装置的成本。39.同时由于在安装完成后转动座3裸露于外，因此不需要拆卸线缆即可实现零件的快速拆卸，大大降低了拆卸难度。40.实施方式241.参照图4，本实施方式作为本实用新型的一可选实施方式，其在实施方式1的基础上公开了一种紧固装置，包括第一紧固装置1和第二紧固装置2，所述第一紧固装置1包括一体相连的固定铆钉105和连接杆106，所述连接杆106上还设置有螺纹孔1061；42.所述第二紧固装置2包括锁止杆21，锁止杆21包括一体相连的连接螺杆211、滑动调节杆212和锁止头213，所述锁止头213成t 形结构；连接螺杆211与连接杆106上的螺纹孔1061丝扣相连；43.所述紧固装置还包括旋转调节机构，所述旋转调节机构为一转动座3，转动座3上设置有连接孔6，所述转动座3通过连接孔6套置于滑动调节杆212上，沿所述滑动调节杆212的轴线方向，在其两侧分别设置有止推面4，所述连接孔6内壁上也设置有两止推面4，且相互正对的止推面4相互贴合，以确保通过所述转动座3带动锁止杆 21旋转；同时在安装完成后，所述转动座3裸露于外，以方便旋转转动座3。44.当需要拆除线缆挂钩时，反向转动所述转动座3，在止推面4的作用下，锁止杆21将随所述转动座3一起旋转，由于第一紧固装置 1固定，且所述线缆挂钩上设置有退让槽5，因此所述锁止杆21将逐步松开与连杆101的连接，并退入到线缆挂钩的退让槽5内，最终与连杆101脱离，从而解除线缆挂钩与第一紧固装置1的连接关系，此时线缆挂钩处于自由状态，通过将线缆挂钩转动90°即可将密封盖8 置于顶部，此时撬开卡齿11，同时拆除相应的螺栓即可实现线缆挂钩的拆除，且整个过程中，漏缆的状态改变不大，因此其能够实现在线线缆挂钩的快速拆卸。45.实施方式346.参照图5，本实施方式作为本实用新型的一可选实施方式，其在实施方式1的基础上公开了一种便于拆卸的漏缆夹持装置，包括相互连接的线缆卡具和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固装置1和第二紧固装置2，其中所述第一紧固装置1包括自攻螺杆105和连接杆 106，自攻螺杆105和连接杆106一体相连，同时在连接杆106的自由端设置有连接头107；所述第二紧固装置2包括螺母22，所述线缆卡具上设置有连接孔，螺母22固定于所述连接孔内，同时也可以采用一体注塑工艺将螺母22与线缆卡具一体相连；安装时，所述连接头107与螺母22丝扣相连；47.安装时，所述自攻螺杆固定插入到墙体上的安装孔内，再通过连接头与线缆卡具固定相连，采用自攻螺钉免去了再次扩孔；拆卸时，由于漏缆的限位作用，转动连接杆即可松开连接杆与螺母的连接状态，从而解除线缆卡具与紧固组件的连接，实现线缆卡具的快速拆卸，再将自攻螺杆重新紧固即可固定。48.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。









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