一种码头含煤废水收集池的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废水收集池技术领域，尤其涉及一种码头含煤废水收集池。背景技术：2.煤场中的煤粉颗粒会吹到用于给煤场提供清水以降温的清水池中，这些颗粒就会堵住甚至破坏煤场的喷淋管道，因此经常需要清理或更换喷淋管道，在增加了维修费用的同时加大了检修维修时间，影响了正常工作。3.在码头附近的煤场，由于不断有风向煤场吹风，各码头在输送转运过程中地面会产生大量的煤粉尘，为了保持现场清洁，需用水冲洗进行冲洗，但是冲洗下来的水中含有煤泥、煤渣，如果不进行处理直接排放的话势必会造成环境污染。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种码头含煤废水收集池。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种码头含煤废水收集池，包括污水收集池，所述污水收集池上设置有进水管，所述污水收集池内设置有转动轴杆；7.所述转动轴杆套接有转轮，所述转轮上固定连接有滤斗，所述转轮的侧壁开设有落污料口，所述落污料口设在所述滤斗与所述转轮之间，所述转轮内侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件与所述转动轴杆转动连接，所述转动轴杆上固定连接有第二连接件，且所述第二连接件与所述转轮接触转动设置，所述转动轴杆上固定连接有排污槽，且所述排污槽设置在所述转轮空腔内，所述污水收集池内有侧设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有污泥池。8.优选的，所述污水收集池与所述转动轴杆固定连接，所述第一连接件的内直径小于所述转动轴杆的外直径。9.优选的，所述第一连接件与所述第二连接件平行设置，且所述第二连接件与所述转轮内壁转动接触设置，所述第二连接件的外直径小于所述转轮内直径。10.优选的，所述滤斗设置的数量为七个，且所述落污料口设置的数量为七个。11.优选的，所述排污槽呈斜面设置，且所述排污槽与所述第二连接件连接，所述排污槽设在转轮内部，且所述排污槽延伸至转轮外与所述污泥池对应设置。12.优选的，所述过滤腔上端设置有滤网，所述污泥池设置在过滤腔，且所述污泥池设置高度低于所述过滤腔。13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：14.本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，在使用时，通过进水管的设置，使含煤废水通过进水管流入污水收集池内，通过转轮与滤斗的设置，使含煤废水通过滤斗进行过滤，进一步通过落污料口使滤斗内的固废掉落到排污槽上，使固废通过排污槽运往污泥池内，避免了含煤废水不进行处理直接排放会造成环境污染的问题。15.本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，采用的排污槽为斜面设计，使排污槽排放固废能力提高，通过过滤腔的设置，使滤斗过滤后的含煤废水进一步沉淀过滤，进一步提高了过滤效果。附图说明16.图1为本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池的结构示意图；17.图2为本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池的结构示意图；18.图3为本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池中转轮的结构示意图；19.图4为图3的剖视结构示意图。20.图中：1、污水收集池；2、进水管；3、转动轴杆；4、转轮；5、滤斗；6、第一连接件；7、第二连接件；8、排污槽；9、过滤腔；10、污泥池；11落污料口。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。22.参照图1-4，一种码头含煤废水收集池，包括污水收集池1，污水收集池1上设置有进水管2，污水收集池1内设置有转动轴杆3；23.参照图2所示，转动轴杆3套接有转轮4，转轮4上固定连接有滤斗5，转轮4的侧壁开设有落污料口11，落污料口11设在滤斗5 与转轮4之间，滤斗5设置的数量为七个，且落污料口11设置的数量为七个。24.参照图2和图3所示，转轮4内侧固定连接有第一连接件6，污水收集池1与转动轴杆3固定连接，第一连接件6与转动轴杆3转动连接，第一连接件6的内直径小于转动轴杆3的外直径，转动轴杆3 上固定连接有第二连接件7，且第二连接件7与转轮4接触设置，第一连接件6与第二连接件7平行设置，且第二连接件7与转轮4内壁转动接触设置，第二连接件7的外直径小于转轮4内直径。25.需要说明的是，本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，在使用时，通过进水管2的设置，使含煤废水通过进水管2流入污水收集池1内，通过转轮4与滤斗5的设置，使含煤废水通过滤斗5进行过滤。26.参照图2和图4所示，排污槽8呈斜面设置，且排污槽8与第二连接件7连接，排污槽8设在转轮4内部，且排污槽8延伸至转轮4 外与污泥池10对应设置，过滤腔9上端设置有滤网，污泥池10设置在过滤腔9，且污泥池10设置高度低于过滤腔9，转动轴杆3上固定连接有排污槽8，且排污槽8设置在转轮4空腔内，污水收集池1内有侧设置有过滤腔9，过滤腔9内设置有污泥池10。27.需要说明的是，本实用新型采用的排污槽8为斜面设计，使排污槽8排放固废能力提高，通过过滤腔9的设置，使滤斗5过滤后的含煤废水进一步沉淀过滤，进一步提高了过滤效果，通过落污料口11 使滤斗5内的固废掉落到排污槽8上，使固废通过排污槽8运往污泥池10内，避免了含煤废水不进行处理直接排放会造成环境污染的问题。28.本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理；29.本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，在使用时，通过进水管2，使含煤废水通过进水管2流入污水收集池1内，含煤废水冲刷转轮4与滤斗5使围绕转动轴杆3转动，含煤废水通过滤斗5进行过滤，进一步通过转轮4转动，使滤斗5内的固废通过落污料口11 掉落到排污槽8上，使固废通过排污槽8运往污泥池10内，避免了含煤废水不进行处理直接排放会造成环境污染的问题。30.本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，通过滤斗5过滤过后的含煤废水排放到过滤腔9内，通过过滤腔9的沉淀净化，使滤斗 5过滤后的含煤废水进一步沉淀过滤，进一步提高了过滤效果。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种码头含煤废水收集池，包括污水收集池(1)，其特征在于，所述污水收集池(1)上设置有进水管(2)，所述污水收集池(1)内设置有转动轴杆(3)；所述转动轴杆(3)套接有转轮(4)，所述转轮(4)上固定连接有滤斗(5)，所述转轮(4)的侧壁开设有落污料口(11)，所述落污料口(11)设在所述滤斗(5)与所述转轮(4)之间，所述转轮(4)内侧固定连接有第一连接件(6)，所述第一连接件(6)与所述转动轴杆(3)转动连接，所述转动轴杆(3)上固定连接有第二连接件(7)，且所述第二连接件(7)与所述转轮(4)接触转动设置，所述转动轴杆(3)上固定连接有排污槽(8)，且所述排污槽(8)设置在所述转轮(4)空腔内，所述污水收集池(1)内有侧设置有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)内设置有污泥池(10)。2.根据权利要求1所述的一种码头含煤废水收集池，其特征在于，所述污水收集池(1)与所述转动轴杆(3)固定连接，所述第一连接件(6)的内直径小于所述转动轴杆(3)的外直径。3.根据权利要求1所述的一种码头含煤废水收集池，其特征在于，所述第一连接件(6)与所述第二连接件(7)平行设置，且所述第二连接件(7)与所述转轮(4)内壁转动接触设置，所述第二连接件(7)的外直径小于所述转轮(4)内直径。4.根据权利要求1所述的一种码头含煤废水收集池，其特征在于，所述滤斗(5)设置的数量为七个，且所述落污料口(11)设置的数量为七个。5.根据权利要求1所述的一种码头含煤废水收集池，其特征在于，所述排污槽(8)呈斜面设置，且所述排污槽(8)与所述第二连接件(7)连接，所述排污槽(8)设在转轮(4)内部，且所述排污槽(8)延伸至转轮(4)外与所述污泥池(10)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种码头含煤废水收集池，其特征在于，所述过滤腔(9)上端设置有滤网，所述污泥池(10)设置在过滤腔(9)，且所述污泥池(10)设置高度低于所述过滤腔(9)。技术总结本实用新型公开了一种码头含煤废水收集池，包括污水收集池，所述污水收集池上设置有进水管，所述污水收集池内设置有转动轴杆；本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池，在使用时，通过进水管的设置，使含煤废水通过进水管流入污水收集池内，通过转轮与滤斗的设置，使含煤废水通过滤斗进行过滤，进一步通过落污料口使滤斗内的固废掉落到排污槽上，使固废通过排污槽运往污泥池内，避免了含煤废水不进行处理直接排放会造成环境污染的问题；本实用新型提出的一种码头含煤废水收集池中采用的排污槽为斜面设计，使排污槽排放固废能力提高，通过过滤腔的设置，使滤斗过滤后的含煤废水进一步沉淀过滤，进一步提高了过滤效果。进一步提高了过滤效果。进一步提高了过滤效果。技术研发人员：徐洪良 张宪岭 颜刚 时标 韩旭 葛明保 葛宗琴 王诚斌 刘晓明受保护的技术使用者：华能南京金陵发电有限公司技术研发日：2021.09.02技术公布日：2022/7/25









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