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一种新型扁平单相四极电机的制作方法

作者:admin      2022-07-26 21:04:00     426



发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及四极电机结构的技术领域,特别涉及一种新型扁平单相四极电机。背景技术:2.现有的串励电机系列,其定子叠片只设定一对磁极,并配备1对电刷(2个电刷)转子绕组也按照两极方式设计安放在各转子槽内,只有两条支路,其电流密度较高,温升速度快,并且市面上此类电机尺寸较大,无法满足一些小家电大功率小体积的要求。3.因此,需要设计一种新型扁平单相四极电机来满足市场的新需求。技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种占用空间小并且能够提高扭力的新型扁平单相四极电机。5.本实用新型所采用的技术方案是:所述一种新型扁平单相四极电机包括机架、定子铁芯、转子铁芯和转动轴,所述定子铁芯设于所述机架上,所述转子铁芯配合设于所述定子铁芯的内侧并且所述转子铁芯套设在所述转动轴上,所述转动轴上套设有第一端板和第二端板,所述转子铁芯设于所述第一端板和所述第二端板之间,所述转子铁芯的上端面伸出于所述定子铁芯的上端面。6.一个优选方案是,所述定子铁芯的上端面和所述转子铁芯的上端面留有高度差,该高度差为5-10mm。7.一个优选方案是,所述定子铁芯沿由外至内方向延伸有四个定子齿部,四个所述定子齿部呈均匀排布,所述定子齿部偏离相邻电刷的角度为90度,每个所述定子齿部上均缠绕有绕线包。8.一个优选方案是,所述定子铁芯的外径为90-118mm。9.一个优选方案是,所述转子铁芯的外径为60-69.5mm。10.一个优选方案是,所述定子铁芯采用正方形结构或圆形结构中的一种或两种结合。11.一个优选方案是,所述转动轴上还设有第一轴承、换向器和第二轴承,所述第一轴承、所述第一端板、所述转子铁芯、所述第二端板和所述第二轴承沿所述转动轴下端至所述转动轴上端方向依次设置。12.一个优选方案是,所述机架包括通过铆钉沿由下至上方向依次安装的第一支架、第一线架、第二线架和第二支架。13.一个优选方案是,所述第二支架上设有碳刷板和碳刷铜套,所述碳刷铜套贯穿所述碳刷板并与所述第二支架连接。14.一个优选方案是,所述第二支架的外侧端上设有风扇叶片,所述风扇叶片通过卡环安装在所述第二支架上。15.本实用新型具有以下有益效果:16.1、减少了整体电机的尺寸,通过设置四个磁极,转子电流密度小,所述定子铁芯、所述转子铁芯发热趋于平衡,且通过减少电机的高度,其整体结构类似一种扁平结构,大大的减小电机的占用空间;17.2、四极电机相对于二极电机多出了一对极,理想环境下四极电机的扭力是二极电机的2倍,励磁绕组形成两对极,且n极和s极两两相邻,通过电刷和电枢绕组连接形成单相四极串激电机,将四极结构应用到交流电机,极大的提高了电机的扭力;18.3、其所述碳刷铜套固定在所述碳刷板上之后直接与所述第二支架连接,并保证碳刷铜套与第二支架之间的安全距离,达到优化生产工艺降低成本的效果;19.4、所述定子铁芯的上端面和所述转子铁芯的上端面留有高度差,该高度差为0.5-1.0mm,使得转子内部空间更大,便于生产,达到提高生产效率降低成本的效果。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。21.图1是本实用新型的爆炸结构图;22.图2是所述定子铁芯的结构示意图;23.图3是所述第二支架和所述碳刷板的结构示意图;24.图4是本实用新型的原理示意图。25.图中,1-定子铁芯;2-转子铁芯;3-转动轴;4-第一端板;5-第二端板;6-定子齿部;7-绕线包;8-第一轴承;9-换向器;10-第二轴承;11-铆钉;12-第一支架;13-第一线架;14-第二线架;15-第二支架;16-碳刷板;17-碳刷铜套;18-风扇叶片;19-卡环。具体实施方式26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。27.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。28.如图1、图2和图3所示,所述一种新型扁平单相四极电机包括机架、定子铁芯1、转子铁芯2和转动轴3,所述定子铁芯1设于所述机架上,所述转子铁芯2配合设于所述定子铁芯1的内侧并且所述转子铁芯2套设在所述转动轴3上,所述转动轴3上套设有第一端板4和第二端板5,所述转子铁芯2设于所述第一端板4和所述第二端板5之间,所述转子铁芯2的上端面伸出于所述定子铁芯1的上端面;所述定子铁芯1的上端面和所述转子铁芯2的上端面留有高度差,该高度差为5-10mm。29.如图1和图2所示,所述定子铁芯1沿由外至内方向延伸有四个定子齿部6,四个所述定子齿部6呈均匀排布,所述定子齿部6偏离相邻电刷的角度为90度,每个所述定子齿部6上均缠绕有绕线包7。30.如图1和图2所示,所述定子铁芯1的外径为90-118mm;所述转子铁芯2的外径为60-69.5mm;所述定子铁芯1采用正方形结构或圆形结构中的一种或两种结合。31.如图1和图2所示,所述转动轴3上还设有第一轴承8、换向器9和第二轴承10,所述第一轴承8、所述第一端板4、所述转子铁芯2、所述第二端板5和所述第二轴承10沿所述转动轴3下端至所述转动轴3上端方向依次设置。32.如图1和图2所示,所述机架包括通过铆钉11沿由下至上方向依次安装的第一支架12、第一线架13、第二线架14和第二支架15;所述第二支架15上设有碳刷板16和碳刷铜套17,所述碳刷铜套17贯穿所述碳刷板16并与所述第二支架15连接;所述第二支架15的外侧端上设有风扇叶片18,所述风扇叶片18通过卡环19安装在所述第二支架15上。33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。技术特征:1.一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:它包括机架、定子铁芯(1)、转子铁芯(2)和转动轴(3),所述定子铁芯(1)设于所述机架上,所述转子铁芯(2)配合设于所述定子铁芯(1)的内侧并且所述转子铁芯(2)套设在所述转动轴(3)上,所述转动轴(3)上套设有第一端板(4)和第二端板(5),所述转子铁芯(2)设于所述第一端板(4)和所述第二端板(5)之间,所述转子铁芯(2)的上端面伸出于所述定子铁芯(1)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)的上端面和所述转子铁芯(2)的上端面留有高度差,该高度差为5-10mm。3.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)沿由外至内方向延伸有四个定子齿部(6),四个所述定子齿部(6)呈均匀排布,所述定子齿部(6)偏离相邻电刷的角度为90度,每个所述定子齿部(6)上均缠绕有绕线包(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)的外径为90-118mm。5.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述转子铁芯(2)的外径为60-69.5mm。6.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)采用正方形结构或圆形结构中的一种或两种结合。7.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述转动轴(3)上还设有第一轴承(8)、换向器(9)和第二轴承(10),所述第一轴承(8)、所述第一端板(4)、所述转子铁芯(2)、所述第二端板(5)和所述第二轴承(10)沿所述转动轴(3)下端至所述转动轴(3)上端方向依次设置。8.根据权利要求1所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述机架包括通过铆钉(11)沿由下至上方向依次安装的第一支架(12)、第一线架(13)、第二线架(14)和第二支架(15)。9.根据权利要求8所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述第二支架(15)上设有碳刷板(16)和碳刷铜套(17),所述碳刷铜套(17)贯穿所述碳刷板(16)并与所述第二支架(15)连接。10.根据权利要求8所述的一种新型扁平单相四极电机,其特征在于:所述第二支架(15)的外侧端上设有风扇叶片(18),所述风扇叶片(18)通过卡环(19)安装在所述第二支架(15)上。技术总结本实用新型公开了一种占用空间小并且能够提高扭力的新型扁平单相四极电机。所述一种新型扁平单相四极电机包括机架、定子铁芯、转子铁芯和转动轴,所述定子铁芯设于所述机架上,所述转子铁芯配合设于所述定子铁芯的内侧并且所述转子铁芯套设在所述转动轴上,所述转动轴上套设有第一端板和第二端板,所述转子铁芯设于所述第一端板和所述第二端板之间,所述转子铁芯的上端面伸出于所述定子铁芯的上端面。本实用新型应用于四极电机结构的技术领域。域。域。技术研发人员:王斌受保护的技术使用者:广东鑫龙电机科技有限公司技术研发日:2021.09.02技术公布日:2022/7/25









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