包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及漆包线卷吊装设备技术领域,具体为一种漆包线轴中部弹簧抓取装置。背景技术:2.目前,为了方便保管、转运以及后续使用漆包线,一般将漆包线缠绕在线轴上,但是缠绕在线轴上的漆包线重量增大,不方便工人搬运;3.为解决以上问题,现有技术中一般采用叉车或者挂钩来吊装漆包线轴,由于线轴的柱状形态且平时为竖放状态,在竖向状态下使用叉车或者挂钩吊装线轴时不稳定,装卸不方便。技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种漆包线轴中部弹簧抓取装置,可以方便且稳固的将竖放的漆包线轴吊装起来,吊装稳定,装卸方便,可以提高漆包线轴的转运效率,可以有效解决背景技术中的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线轴中部弹簧抓取装置,包括:6.吊装柱,两侧分别对称开设有侧槽,所述吊装柱的中部靠上位置开设有连通两个侧槽的压簧安装槽,所述压簧安装槽内安装有压缩弹簧,两个侧槽的顶部分别通过活动轴活动连接两个活动撑开杆的顶端,所述压缩弹簧的两端分别连接两个活动撑开杆的内侧,两个活动撑开杆的底部连接吊钩,且吊钩的弯折部朝向侧槽的底部外侧;7.安装圆座,底部固定连接有安装板,所述安装板通过不少于两个的连接螺栓连接吊装柱的顶端;8.吊起组件,安装在安装圆座的顶部。9.初始状态下,由于压缩弹簧的回弹作用,使两个活动撑开杆向两侧撑开,此时底部的两个吊钩伸入侧槽,使用时,用手握住两个活动撑开杆的中部,对压缩弹簧压缩,使两个活动撑开杆分别缩回到侧槽内,此时两个吊钩也缩入到侧槽内,将吊装柱的底端伸入到漆包线轴的顶端圆孔内,松开手,压缩弹簧回弹,使两个活动撑开杆带动两个吊钩张开,吊钩的弯折处卡入到漆包线轴的内部空腔,完成对漆包线轴的吊装,通过安装圆座上方安装的吊起组件方便挂在天车或者吊机上的钩子上,实现转运,使用方便,工人可以单手操作。10.进一步的,还包括限位环,所述吊装柱的中下部固定套接有限位环,所述吊钩的顶端从限位环内侧穿过。使用限位环可以限制吊钩的活动范围,避免压缩弹簧使两个吊钩张开过大造成工人一只手握不住两个活动撑开杆的情况,同时也避免吊装柱的底端伸入到漆包线轴的顶端圆孔内过深。11.进一步的,所述安装圆座的上侧中部开设有凹槽,且安装圆座的上侧边沿等角度的开设有不少于四个的螺孔,所述安装圆座的上侧通过螺纹连接在螺孔内的固定螺栓固定连接有固定盖。固定盖和凹槽方便安装吊起组件,固定螺栓可以方便安装圆座和固定盖的拆卸,从而方便吊起组件的安装。12.进一步的,所述吊起组件包含有螺母、限位柱、吊环和螺柱,所述吊环的底部连接限位柱的顶端,所述限位柱的底端连接螺柱的顶端,所述螺柱的底部穿过固定盖中部的通孔并且螺纹连接有螺母。螺母用于实现限位柱和螺柱和固定盖的连接,吊环用于连接天车或者吊机上的钩子。13.进一步的,所述吊起组件包含有垫块,所述垫块为半球状且顶部为半球面,所述垫块的中部开设有插孔,所述螺柱位于螺母和固定盖之间的部分套接有垫块。垫块可以起到衬垫作用,避免螺柱和固定盖之间间隙过大而晃动。14.进一步的,所述吊装柱的底端为半球状,吊装柱底端的形状方便插入到漆包线轴的顶端圆孔内。15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本漆包线轴中部弹簧抓取装置,具有以下好处:16.1、初始状态下,由于压缩弹簧的回弹作用,使两个活动撑开杆向两侧撑开,此时底部的两个吊钩伸入侧槽,使用时,用手握住两个活动撑开杆的中部,对压缩弹簧压缩,使两个活动撑开杆分别缩回到侧槽内,此时两个吊钩也缩入到侧槽内,将吊装柱的底端伸入到漆包线轴的顶端圆孔内,松开手,压缩弹簧回弹,使两个活动撑开杆带动两个吊钩张开,吊钩的弯折处卡入到漆包线轴的内部空腔,完成对漆包线轴的吊装,通过安装圆座上方安装的吊起组件方便挂在天车或者吊机上的钩子上,实现转运,使用方便,工人可以单手操作。17.2、可以方便且稳固的将竖放的漆包线轴吊装起来,吊装稳定,装卸方便,可以提高漆包线轴的转运效率。附图说明18.图1为本实用新型压缩弹簧被压缩后的结构示意图;19.图2为本实用新型压缩弹簧回弹后的结构示意图;20.图3为本实用新型吊装柱纵向剖面结构示意图;21.图4为本实用新型正面剖面结构示意图;22.图5为本实用新型吊起组件局部结构示意图;23.图6为本实用新型安装圆座俯视结构示意图;24.图7为本实用新型安装圆座纵向剖面结构示意图;25.图8为本实用新型安装圆座正面剖面结构示意图。26.图中:1吊装柱、2侧槽、3压簧安装槽、4限位环、5压缩弹簧、6活动撑开杆、7活动轴、8安装圆座、9螺母、10垫块、11固定螺栓、12固定盖、13限位柱、14吊环、15吊钩、16螺柱、17凹槽、18安装板、19螺孔。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。28.实施例一,请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线轴中部弹簧抓取装置,包括:29.吊装柱1,两侧分别对称开设有侧槽2,吊装柱1的中部靠上位置开设有连通两个侧槽2的压簧安装槽3,压簧安装槽3内安装有压缩弹簧5,两个侧槽2的顶部分别通过活动轴7活动连接两个活动撑开杆6的顶端,压缩弹簧5的两端分别连接两个活动撑开杆6的内侧,两个活动撑开杆6的底部连接吊钩15,且吊钩15的弯折部朝向侧槽2的底部外侧;30.安装圆座8,底部固定连接有安装板18,安装板18通过不少于两个的连接螺栓连接吊装柱1的顶端;31.吊起组件,安装在安装圆座8的顶部。32.安装圆座8的上侧中部开设有凹槽17,且安装圆座8的上侧边沿等角度的开设有不少于四个的螺孔19,安装圆座8的上侧通过螺纹连接在螺孔19内的固定螺栓11固定连接有固定盖12。固定盖12和凹槽17方便安装吊起组件,固定螺栓11可以方便安装圆座8和固定盖12的拆卸,从而方便吊起组件的安装。33.吊起组件包含有螺母9、限位柱13、吊环14和螺柱16,吊环14的底部连接限位柱13的顶端,限位柱13的底端连接螺柱16的顶端,螺柱16的底部穿过固定盖12中部的通孔并且螺纹连接有螺母9。螺母9用于实现限位柱13和螺柱16和固定盖12的连接,吊环14用于连接天车或者吊机上的钩子。34.吊起组件包含有垫块10,垫块10为半球状且顶部为半球面,垫块10的中部开设有插孔,螺柱16位于螺母9和固定盖12之间的部分套接有垫块10。垫块10可以起到衬垫作用,避免螺柱16和固定盖12之间间隙过大而晃动。35.吊装柱1的底端为半球状,吊装柱1底端的形状方便插入到漆包线轴的顶端圆孔内。36.初始状态下,由于压缩弹簧5的回弹作用,使两个活动撑开杆6向两侧撑开,此时底部的两个吊钩15伸入侧槽2,使用时,用手握住两个活动撑开杆6的中部,对压缩弹簧5压缩,使两个活动撑开杆6分别缩回到侧槽2内,此时两个吊钩15也缩入到侧槽2内,将吊装柱1的底端伸入到漆包线轴的顶端圆孔内,松开手,压缩弹簧5回弹,使两个活动撑开杆6带动两个吊钩15张开,吊钩15的弯折处卡入到漆包线轴的内部空腔,完成对漆包线轴的吊装,通过安装圆座8上方安装的吊起组件方便挂在天车或者吊机上的钩子上,实现转运,使用方便,工人可以单手操作。37.实施例二,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线轴中部弹簧抓取装置,本实施例与实施例一结构大致相同,区别之处在于:38.还包括限位环4,吊装柱1的中下部固定套接有限位环4,吊钩15的顶端从限位环4内侧穿过。使用限位环4可以限制吊钩15的活动范围,避免压缩弹簧5使两个吊钩15张开过大造成工人一只手握不住两个活动撑开杆6的情况,同时也避免吊装柱1的底端伸入到漆包线轴的顶端圆孔内过深。39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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一种漆包线轴中部弹簧抓取装置的制作方法
作者:admin
2022-07-15 20:05:23
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