一种豆基婴儿配方粉及其制备方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本发明涉及食品领域，具体涉及一种豆基婴儿配方粉及制备方法。背景技术：2.由于婴儿的消化吸收特点和营养需要，供给母乳是婴儿阶段的最佳选择。但调查发现，我国母乳缺乏现象非常普遍，母乳喂养率仅有30％左右，4个月以内的纯母乳喂养率则更低。据统计，在我国一岁以下婴儿的母乳喂养率在城市为58％，农村为91.6％。自1980年以来，中国的母乳喂养率迅速下降，城市尤为明显。在一些大城市4个月内婴儿的母乳喂养率下降了10％～20％，婴儿配方乳粉的市场缺口达5万吨之多。作为母乳不足或不能进行母乳喂养时的母乳代用品，应能满足正常婴儿的全部营养需要。婴儿配方的研制应依据婴儿膳食营养参考摄入量及母乳的成分构成。随着母乳的功能成分的新发现，新一代的婴儿配方食品不断涌现，婴儿配方食品正朝着接近母乳的方向发展。3.牛乳蛋白质过敏症(cma)是由于婴儿对一种或多种乳中蛋白质过敏而引起的综合症状。婴幼儿中，cma发病率为2％～6％，并且呈逐年上升趋势。乳糖不耐受(li)是指由于各种原因导致摄入的乳糖不能或不能完全被分解吸收而产生的消化道症状。li在中国婴幼儿中发病率极高，有文献报道腹泻婴儿和新生儿中乳糖不耐受症分别占46.9％～70.0％和5.2％～27.3％。4.对于患有乳糖不耐受和牛乳蛋白质过敏的婴儿并不能使用母乳或一般的乳基婴儿配方粉进行喂养，需要特殊的配方粉产品。我国市场仅局限于乳基婴儿配方粉，尚未见到豆基婴儿配方粉的产品，目前豆基配方粉还主要依赖进口。由此带来的问题是国外与国内婴儿配方食品的各项营养标准存在差异，导致进口配方粉不一定能符合我国婴幼儿最佳营养需求。技术实现要素：5.本发明所要解决的技术问题在于，解决婴儿因食用普通配方粉和牛乳带来的乳糖不耐受和牛乳蛋白质过敏问题。以婴幼儿配方食品国家标准gb25596-2010和母乳作参考，通过复配其他营养成分，使豆基粉各项营养成分配比均衡，满足婴幼儿营养需求。本发明的豆基婴儿配方粉氨基酸模式更接近母乳，脂肪酸比例均衡，无豆腥味，口感宜人，为市场提供了一种切实可行的豆基婴儿配方粉营养模式。6.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：7.提供一种豆基婴儿配方粉的制备方法，其特征在于，每100份豆基奶粉成品，由下述重量比的原料制作而成：8.大豆分离蛋白14.0-18.0份、大豆油14.0-16.0份、高油酸葵花籽油4.0-6.0份、椰子油8.0-10.0份、玉米糖浆35.0份、麦芽糊精30.0份、蛋氨酸0.2份、维生素、矿物质及其他功能性成分共3.1份、大豆卵磷脂1.4份。9.作为本发明的一种优选技术方案，每100份豆基奶粉成品，由如下原料组成：10.大豆分离蛋白16.0份、大豆油15.0份、高油酸葵花籽油4.0份、椰子油9.0份、玉米糖浆35.0份、麦芽糊精30.0份、蛋氨酸0.2份、维生素、矿物质及功能因子共3.1份、大豆卵磷脂1.4份。11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的大豆分离蛋白溶解度高，蛋白质含量高达89.6％。12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的豆基奶粉合理复配了蛋氨酸，豆基粉成品中的氨基酸组成与母乳的氨基酸模式相关性达98.2％。13.作为本发明的一种优选技术方案，采用大豆油、椰子油、高油酸葵花籽油的一种或几种对豆基粉的脂肪及脂肪酸进行调配，豆基奶粉成品的脂肪酸配比合理，不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸比值在1～1.5之间，亚油酸与亚麻酸比值在5～15之间。14.作为本发明的一种优选技术方案，豆基奶粉中所述维生素包括维生素a、维生素d、维生素k1、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、叶酸、泛酸、生物素、烟酰胺、抗坏血酸。所述矿物质包括：氯化钠、氯化钾、硫酸铜、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰碳酸钙、磷酸氢钙、碘酸钾、亚硒酸钠。其他功能性成分包括：氯化胆碱、肌醇、牛磺酸、左旋肉碱、低聚果糖。15.所述的婴儿豆基配方粉的制备方法，主要包括以下步骤：16.原料的选择：原料在运输、贮存过程中应尽量避免受到微生物及鼠虫等的污染，使用前，对原料进行检查，不得使用结块、霉变、有异味、色变的原料。17.配料：18.①按25％的干物质进行配料，即料水比为1∶3。19.②大豆分离蛋白混入水中，升温75℃，充分搅拌15min。20.③将大豆油、高油酸葵花籽油、椰子油、大豆卵磷脂混合乳化，加入上述溶液中，混合10min。21.④加入麦芽糊精、玉米糖浆，充分混合5min。22.⑤将复配的维生素、矿物质和其他成分用预留水溶解并混入溶液。23.测定ph值：测定豆基奶粉的ph，用25％的柠檬酸钾或45％的氢氧化钾调节至7.0-7.2。24.原料均质：通常均质压力15～20mpa，均质温度为40～50℃。操作前要将均质机清洗干净，防止原料被污染。25.杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度90～95℃、杀菌时间10～15s。26.喷雾干燥：进风口温度180℃，出风口温度80℃，进料速度20rpm。27.冷却与筛粉：配方粉从干燥室落下后，及时降温。待冷却后，将制得的豆基婴儿配方粉进行过筛，将颗粒过大、结块的配方粉筛分开。28.包装：将豆基奶粉包装制得成品。29.本发明创造具有的优点和积极效果是：30.(1)本发明提供了一种豆基婴儿配方粉，适用于6～36月龄患有乳糖不耐症和对牛乳蛋白质过敏的婴幼儿。31.(2)本发明中蛋白质复配采用大豆分离蛋白为原料，其氨基酸组成与牛奶中蛋白质的组成相近，大豆分离蛋白中蛋白质含量高达89.6％，同时添加了限制性氨基酸蛋氨酸，整体氨基酸配比平衡，豆基奶粉氨基酸与母乳氨基酸相关性高达98.2％以上。且豆基奶粉的蛋白质营养价值高。32.(3)本发明中脂肪复配采用大豆油、椰子油、高油酸葵花籽油三种植物油，饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸，亚油酸、亚麻酸配比均衡，有效促进婴儿生长发育。33.(4)本发明中碳水化合物复配采用麦芽糊精和玉米糖浆调配，麦芽糊精含有大量多糖且易消化吸收，同时加少量玉米糖浆，有利改善奶粉成品口感。34.(5)本发明中合理强化了维生素和矿物质，满足了婴儿日常生长所需的维生素、矿物质和微量元素，有效预防婴儿因营养素缺乏引起的多种疾病。35.(6)本发明中强化了牛磺酸、胆碱、左旋肉碱、肌醇，增强婴儿大脑神经系统功能，促进婴儿大脑发育；同时强化了低聚果糖，在维持婴儿肠道舒适的同时，建立肠道微生态平衡，提高肠道自然屏障和防御功能，并可促进营养素的吸收。具体实施方式36.下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。37.实施例138.本实例提供了一种豆基婴儿配方粉，每100份婴儿配方粉的原料具体组成如下：39.大豆分离蛋白14.0份、大豆油14.0份、高油酸葵花籽油4.0份、椰子油8.0份、大豆卵磷脂1.4份、玉米糖浆35.0份、麦芽糊精30.0份、蛋氨酸0.2份、维生素、矿物质及功能因子共3.1份。40.配料：41.①按25％的干物质进行配料，即料水比为1∶3。42.②大豆分离蛋白混入水中，升温75℃，充分搅拌15min。43.③将大豆油、高油酸葵花籽油、椰子油、大豆卵磷脂混合乳化，加入上述溶液中，混合10min。44.④加入麦芽糊精、玉米糖浆，充分混合5min。45.⑤将复配的维生素、矿物质和其他成分用预留水溶解并混入溶液。46.测定ph值：测定豆基奶粉的ph，用25％的柠檬酸钾或45％的氢氧化钾调节至7.0-7.2。47.原料均质：通常均质压力15～20mpa，均质温度为40～50℃。操作前要将均质机清洗干净，防止原料被污染。48.杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度90～95℃、杀菌时间10～15s。49.喷雾干燥：进风口温度180℃，出风口温度80℃，进料速度20rpm。50.冷却与筛粉：配方粉从干燥室落下后，及时降温。待冷却后，将制得的豆基婴儿配方粉进行过筛，将颗粒过大、结块的配方粉筛分开。51.包装：将豆基奶粉包装制得成品。52.按照上述原料，此方法制得的豆基奶粉营养成分丰富，能够满足婴儿的基本营养需要。53.实施例254.本实例提供了一种豆基婴儿配方粉，每100份婴儿配方粉成品，原料具体组成如下：55.大豆分离蛋白18.0份、大豆油16.0份、高油酸葵花籽油6.0份、椰子油10.0份、大豆卵磷脂1.4份、玉米糖浆35份、麦芽糊精30份、蛋氨酸0.2份、维生素、矿物质及功能因子共3.1份。56.配料：57.①按25％的干物质进行配料，即料水比为1∶3。58.②大豆分离蛋白混入水中，升温75℃，充分搅拌15min。59.③大豆油、高油酸葵花籽油、椰子油、大豆卵磷脂混合乳化，加入上述溶液中，混合10min。60.④加入麦芽糊精、玉米糖浆，充分混合5min。61.⑤将复配的维生素、矿物质和其他成分用预留水溶解并混入溶液。62.测定ph值：测定豆基奶粉的ph，用25％的柠檬酸钾或45％的氢氧化钾调节至7.0-7.2。63.原料均质：通常均质压力15～20mpa，均质温度为40～50℃。操作前要将均质机清洗干净，防止原料被污染。64.杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度90～95℃、杀菌时间10～15s。65.喷雾干燥：进风口温度180℃，出风口温度80℃，进料速度20rpm。66.冷却与筛粉：配方粉从干燥室落下后，及时降温。待冷却后，将制得的豆基婴儿配方粉进行过筛，将颗粒过大、结块的配方粉筛分开。67.包装：将豆基奶粉包装制得成品。68.本实例与实例1相比，提高了大豆分离蛋白、大豆油、高油酸葵花籽油、椰子油的添加量，按照上述原料，此方法制得的豆基奶粉能够促进婴儿生长发育。69.实施例370.本实例提供了一种豆基婴儿配方粉，每100份婴儿配方粉成品，原料具体组成如下：71.大豆分离蛋白16.0份、大豆油15.0份、高油酸葵花籽油4.0份、椰子油9.0份、大豆卵磷脂1.4份、玉米糖浆35份、麦芽糊精30份、蛋氨酸0.2份、维生素、矿物质及功能因子共3.1份。72.配料：73.①按25％的干物质进行配料，即料水比为1∶3。74.②大豆分离蛋白混入上述水中，充分搅拌5min。75.③大豆油、高油酸葵花籽油、椰子油、大豆卵磷脂混合乳化，加入上述溶液中，混合10min。76.④加入麦芽糊精、玉米糖浆，充分混合5min。77.测定ph值：测定豆基奶粉的ph，用25％的柠檬酸钾或45％的氢氧化钾调节至7.0-7.2。78.原料均质：通常均质压力15～20mpa，均质时间5～10min。使用均质机时应做好均质机的清洗杀菌工作，另外应防止冷却密封水渗入配料中，防止造成污染。79.杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度90～95℃、杀菌时间10～15s。80.喷雾干燥：进风口温度180℃，出风口温度80℃，进料速度20rpm。81.冷却与筛粉：配方粉从干燥室落下后，及时降温。待冷却后，将制得的豆基婴儿配方粉进行过筛，将颗粒过大、结块的配方粉筛分开。82.包装：将豆基奶粉包装制得成品。83.本实例与实例2相比，调整了三种植物油的配比，大豆分离蛋白含量介于实例1最低值和实例2最高值之间，按照上述原料，此方法制得的豆基奶粉氨基酸模式与母乳氨基酸模式相关性为98.2％，脂肪酸配比均衡，能够促进婴儿生长发育，为最优配方。84.实例485.本实例依据gb25596-2010对实例3豆基婴儿配方粉粉蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、功能因子等各项营养成分进行检测。经检测，各项指标的含量都在国标要求范围内。对豆基婴儿配方粉脂肪酸进行测定，亚油酸和亚麻酸比值为9.74，满足婴幼儿对亚油酸亚麻酸比值在5～15∶1的最佳营养需求。不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸比值为1.46，符合gb25596-2010不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸比值为1～1.5∶1的标准。经检测，豆基婴儿奶粉蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、功能因子等各项指标的含量都在gb25596-2010要求范围内。具体检测结果如下表：[0086][0087][0088]以上所述仅为本发明的较佳实例而已，并不构成对权利要求的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。









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