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一种金属屋面施工装置和工作方法与流程 专利技术说明

作者:admin      2022-11-23 13:29:30     691

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及一种金属屋面施工装置和工作方法,具体涉及一种实现对于金属板进行快速边缘位置切割而提高工作效率的装置。背景技术:2.在现有的房屋结构中的经常需要铺设滴水板,而滴水板是起到导流作用的一种金属板,主要作用是可以使雨水快速流掉,防止雨水深入墙里。3.通常在房屋屋顶的底部位置连接固定金属板时,由于底部位置的特殊性需要铺设一种特殊的金属板,如图1至图3所示,金属板100是由第一板部121、第二板部122和第三板部123组成,第一板部121、第二板部122和第三板部123依次连接,而形成z形的金属板100,并且第一板部121、第二板部122和第三板部123分别具有一定的倾斜,便于与房屋200的第一斜坡201与第二斜坡202的贴合,在房屋200的底部铺设金属板100时,首先第一板部121与房屋200底部的第一斜坡201贴合,第二板部122与房屋200的第二斜坡202贴合,把金属板100铺设在房屋200的底部后,需要对z形的金属板100进行切割,需要先在第一板部121、第二板部122和第三部板123上分别画出切割边缘线,在第一板部121上画出的第一边缘线101,第二板部122的上端画出的第二边缘线102,第二板部122的下端画出的第三边缘103线,并在第三板部123上画出的第四边缘线104,随后人为的分别对于第一边缘线101、第二边缘线102、第三边缘线103和第四边缘线104进行切割,剩下未被切割的第二板部122的中部位置128,人为使第二板部122的中部位置向房屋200的侧边231进行弯折,而使金属板100能更好的与房屋200进行贴合,以便于后续的操作。4.由于在对金属板100的边缘处切割时,需要人为的拿着工具对多个边缘线单独的进行切割,需要多个工具对不同地方的边缘线进行切割,使切割的过程非常不便,并且使得整个切割的过程十分缓慢。技术实现要素:5.为解决上述技术中存在的问题,本发明提供一种针对于第一板部与第二板部上的第一边缘线和第二边缘线进行快速切割的装置。6.本发明提供的一种金属屋面施工装置,包括支撑架、第一切割件和第二切割件;7.支撑架,具有横向放置板和竖向放置板,所述横向放置板具有斜面结构;8.第一切割件,设置在所述横向放置板的上方位置,所述第一切割件具有第一切割刀,所述第一切割刀用于在所述横向放置板上对于金属板的第一边缘线进行切割;9.第二切割件,设置在所述横向放置板的一侧位置,所述第二切割件具有第二切割刀,所述第二切割刀用于在所述竖向放置板上对于金属板的第二边缘线进行切割,且第二切割刀呈斜置设置。10.上述有益效果为,把金属板的第一板部放置在横向放置板上,这时第一板部上的第一边缘线在第一切割刀的下方,而第二板部上的第二边缘线在竖向放置板上,而第二边缘线与第二切割刀相对应,这时分别通过第一切割刀对于第一线进行切割,并且在通过第二切割刀对第二边缘线进行切割,使切割的过程十分方便,且可快速的对于第一边缘线与第二边缘线完成切割的过程。11.一个优选方案是,所述第一切割件包括第一升降拉动块、第一复位弹簧和竖向轨道,所述第一升降拉动块可滑动地设置在所述竖向轨道内,所述第一升降拉动块的顶部通过第一复位弹簧连接在所述竖向轨道的顶部位置,所述第一升降拉动块的一侧铰接在所述第一切割刀的一端;12.所述第一切割刀的另一端可滑动地嵌入地设置在横向轨道内,所述横向轨道位于所述横向放置板上;13.还包括插入导向板,所述插入导向板具有拐角缺口部和插口部,所述插口部具有斜面。14.一个优选方案是,所述第二切割件具有竖向支撑空心柱、第二升降拉动块和第二复位弹簧,所述第二升降拉动块的顶部通过第二复位弹簧与所述竖向支撑空心柱的顶部连接,所述第二升降拉动块的底部通过第一斜面而与从动块的第二斜面配合,所述从动块则通过推动板而连接在所述第二切割刀的一侧;15.所述第二升降拉动块位于所述竖向支撑空心柱的一侧的导向开口内,所述推动板则通过第一弹簧结构连接在竖向支撑板上;16.所述竖向支撑空心柱的一侧具有水平导轨,所述从动块则可滑动地设置在所述水平导轨内。17.一个优选方案是,还包括第三切割件和第四切割件,所述第三切割件设置在第二切割件的下方,所述第四切割件设置在第三切割件的一侧位置,所述第三切割件包括滑动块、横向导轨、第三斜置切割刀,所述横向导轨设置在竖向支撑空心柱的下端,所述滑动块可滑动的设置在横向导轨内,所述滑动块的外端穿设至竖向支撑柱内设置,所述滑动块的外端上具有斜置面,所述斜置面与第二升降拉动块的第一斜面配合,所述滑动块的内端与带动板连接,所述带动板的内侧设置所述第三斜置切割刀,所述带动板通过第二弹簧结构连接在横向延伸板上,所述横向延伸板与竖直放置板的下端连接,所述第三斜置切割刀对于第三边缘线进行切割;18.所述第四切割件包括竖向支撑框、升降拉块、第三复位弹簧和横向切割刀,所述竖向支撑框设置在竖向支撑空心柱的一侧,所述第三复位弹簧设置在竖向支撑框内的顶部位置,所述第三复位弹簧的下端设置所述升降拉块,所述竖向支撑框上设置有竖向开口,所述横向切割刀的上端设置有l形连接板,所述l形连接板的上端穿过竖向开口与升降拉块连接,所述横向切割刀用于对第四边缘线进行切割。19.另外,所述横向切割刀与横延伸板之间形成进入部,并且所述第二升降拉动块的上端具有上斜面,所述从动块与滑动块的下端均设置有下斜面,所述第二升降拉动块的上斜面与下斜面配合;20.所述竖直放置板的下端端部设置有斜置板。21.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:22.把金属板放置到房屋的斜面的底部边缘位置,所述金属板的第一板部贴合在房屋的第一斜坡,所述金属板的第二板部贴合与房屋的第二斜坡贴合,所述第一板部放置在所述横向放置板上,而第一边缘线在第一板部上,所述第二板部放置所述竖向放置板上,第二边缘线在第二板部上,随后通过第一切割刀对第一边缘线进行切割,并通过第二切割刀对第二边缘线进行切割,而可快速的完成切割的过程。23.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:24.首先人为的拿着此装置,从金属板的端部向金属板的内端推入,而使第一板部在横向放置板上,这时第一板部与第二板部之间的拐角处从拐角缺口部穿过,而进入至插口部内,并且使横向放置板的一侧与房屋的侧边接触,而竖直放置板的一侧同时与与房屋的侧边接触,人为的向下拉动第一升降拉动块,第一复位弹簧伸展,而带动第一切割刀转动并向下移动,对第一边缘线进行切割,另外,第一切割刀在切割的过程中后端会在横向轨道内向后移动,使第一切割刀对第一板部上的第一边缘线完成切割过程。25.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:26.第一切割刀对第一边缘线切割完成后,人为的再次向拉动第二升降拉动块,第二复位弹簧伸展,使第二升降拉动块底部的第一斜面与从动块上的第二接触,并使从动块在水平导轨内向第二切割刀方向移动,第一弹簧结构收缩,而第二切割刀对第二板部上的第二边缘线完成切割的过程。27.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:28.由于金属板还具有第三板部,所述第二板部下端具有第三边缘,第三板部上具有第四边缘线,第二板部的下端进入至进入部内,而这时第三板部在斜置板上,人为的拉动第二升降拉动块,使第二升降拉动块底部的第一斜面与从动块的第二斜面接触,从动块在水平导轨内滑动,并带动第二切割刀对第二板部上的第二边缘线进行切割,继续向下拉动第二升降拉动块,使第二升降拉动块的第一斜面与滑动块的斜置面接触,使滑动块在横向导轨内向第三斜置切割刀方向移动,第二弹簧结构收缩,而第三斜置切割刀对第二板部下端的第三边缘线进行切割,通过上斜面与下斜面的配合,而使第二升降拉动块下移至竖向支撑空心柱的下端时,可自动的进行复位;29.当第三边缘线切割完成后,人为向下拉动升降拉块,第三复位弹簧伸展,通过升降拉块下降,而带动l形连接板下降,l形连接板下降,并使横向切割刀向下移动,而完成对第四边缘线的切割过程。附图说明30.图1是房屋底部与金属板贴合的结构示意图;31.图2是金属板的结构示意图;32.图3是金属板切割完成后的结构示意图;33.图4是本发明的一种金属屋面施工装置的结构示意图;34.图5是本发明的一种金属屋面施工装置局部的结构示意图;35.图6是本发明的一种金属屋面施工装置局部的结构示意图;36.图7是图5中a区的放大结构示意图;37.图8是本发明的一种金属屋面施工装置局部侧剖视图的结构示意图;38.图9是本发明的一种金属屋面施工装置局部的结构示意图;39.图10是本发明的一种金属屋面施工装置局部的结构示意图;40.图11是本发明的一种金属屋面施工装置局部侧剖视图的结构示意图;41.图12是本发明的一种金属屋面施工装置局部侧剖视图的结构示意图;42.图13是本发明的一种金属屋面施工装置局部的平时视图的结构示意图;43.图14是本发明的一种金属屋面施工装置与金属板的结构示意图。具体实施方式44.第一实施例:45.如图4和图5所示,本发明提供的一种金属屋面施工装置,包括支撑架10、第一切割件20和第二切割件30;46.支撑架10,具有横向放置板11和竖向放置板12,所述横向放置板11具有斜面结构;47.第一切割件20,设置在所述横向放置板11的上方位置,所述第一切割件具有第一切割刀21,所述第一切割刀21用于在所述横向放置板11上对于金属板100的第一边缘线101进行切割;48.第二切割件30,设置在所述横向放置板11的一侧位置,所述第二切割件30具有第二切割刀31,所述第二切割刀31用于在所述竖向放置板12上对于金属板100的第二边缘线102进行切割,且第二切割刀31呈斜置设置。49.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:50.把金属板100放置到房屋的斜面的底部边缘位置,所述金属板100的第一板部121贴合在房屋200的第一斜坡201,所述金属板100的第二板部122贴合与房屋200的第二斜坡202贴合,所述第一板部121放置在所述横向放置板11上,而第一边缘线101在第一板部121上,所述第二板部122放置所述竖向放置板12上,第二边缘线102在第二板部122上,随后通过第一切割刀21对第一边缘线101进行切割,并通过第二切割刀102对第二边缘线102进行切割,而可快速的完成切割的过程。51.第二实施例:52.如图6和图7所示,所述第一切割件20包括第一升降拉动块22、第一复位弹簧23和竖向轨道24,所述第一升降拉动块22可滑动地设置在所述竖向轨道24内,所述第一升降拉动块22的顶部通过第一复位弹簧25连接在所述竖向轨道24的顶部位置,所述第一升降拉动块22的一侧铰接在所述第一切割刀21的一端;53.所述第一切割刀21的另一端可滑动地嵌入地设置在横向轨道26内,所述横向轨道26位于所述横向放置板11上;54.还包括插入导向板27,所述插入导向板27具有拐角缺口部28和插口部29,所述插口部29具有斜面5。55.本发明提供的一种金属屋面施工装置的工作方法,其特征在于,包括下面的步骤:56.首先人为的拿着此装置,从金属板100的端部向金属板的内端推入,而使第一板部121在横向放置板11上,如图3所示,这时第一板部121与第二板部122之间的拐角处131从拐角缺口部28穿过,而进入至插口部内29,并且使横向放置板11的一侧与房屋200的侧边231接触,而竖直放置板12的一侧同时与房屋200的侧边231接触,人为的向下拉动第一升降拉动块22,第一复位弹簧23伸展,而带动第一切割刀21转动并向下移动,对第一边缘线101进行切割,另外,第一切割刀101在切割的过程中后端会在横向轨道26内向后移动,使第一切割刀21对第一板部121上的第一边缘线101完成切割过程。57.第三实施例:58.如图8和图9所示,所述第二切割件30具有竖向支撑空心柱32、第二升降拉动块33和第二复位弹簧34,所述第二升降拉动块33的顶部通过第二复位弹簧34与所述竖向支撑空心柱32的顶部连接,所述第二升降拉动块33的底部通过第一斜面35而与从动块36的第二斜面37配合,所述从动块36则通过推动板38而连接在所述第二切割刀31的一侧;59.所述第二升降拉动块33位于所述竖向支撑空心柱32的一侧的导向开口38内,所述推动板38则通过第一弹簧结构39连接在竖向支撑板12上;60.所述竖向支撑空心柱32的一侧具有水平导轨41,所述从动块36则可滑动地设置在所述水平导轨41内。61.当第一切割刀21对第一边缘线101切割完成后,人为的向下拉动第二升降拉动块33,第二复位弹簧34伸展,使第二升降拉动块33底部的第一斜面35与从动块36上的第二斜面37接触,并使从动块36在水平导轨41内向第二切割刀31方向移动,第一弹簧结构39收缩,而使第二切割刀31对第二板部122上的第二边缘线完成切割的过程。62.第四实施例:63.如图9至图13所示,还包括第三切割件60和第四切割件70,所述第三切割件60设置在第二切割件30的下方,所述第四切割件70设置在第三切割件60的一侧位置,所述第三切割件60包括滑动块61、横向导轨62、第三斜置切割刀63,所述横向导轨62设置在竖向支撑空心柱32的下端,所述滑动块61可滑动的设置在横向导轨62内,所述滑动块61的外端穿设至竖向支撑柱32内设置,所述滑动块61的外端上具有斜置面64,所述斜置面64与第二升降拉动块33的第一斜面35配合,所述滑动块61的内端与带动板65连接,所述带动板65的内侧设置所述第三斜置切割刀63,所述带动板65通过第二弹簧结构66连接在横向延伸板67上,所述横向延伸板67与竖直放置板12的下端连接,所述第三斜置切割刀63对于第三边缘线103进行切割;64.所述第四切割件70包括竖向支撑框71、升降拉块72、第三复位弹簧73和横向切割刀74,所述竖向支撑框71设置在竖向支撑空心柱32的一侧,所述第三复位弹簧73设置在竖向支撑框71内的顶部位置,所述第三复位弹簧73的下端设置所述升降拉块72,所述竖向支撑框71上设置有竖向开口75,所述横向切割刀74的上端设置有l形连接板76,所述l形连接板76的上端穿过竖向开口75与升降拉块72连接,所述横向切割刀74用于对第四边缘线进行切割。65.另外,所述横向切割刀74与横向延伸板67之间形成进入部76,并且所述第二升降拉动块33的上端具有上斜面81,所述从动块36与滑动块61的下端均设置有下斜面82,所述第二升降拉动块33的上斜面81与下斜面82配合;66.所述竖直放置板11的下端端部设置有斜置板161。67.由于金属板100还具有第三板部123,所述第二板部122下端具有第三边缘线103,第三板部123上具有第四边缘线104,第二板部122的下端进入至进入部76内,而这时第三板部123在斜置板161上,人为的拉动第二升降拉动块33,使第二升降拉动块33底部的第一斜面35与从动块36的第二斜面37接触,从动块36在水平导轨41内滑动,并带动第二切割刀31对第二板部122上的第二边缘线102进行切割,继续向下拉动第二升降拉动块33,使第二升降拉动块33的第一斜面35与滑动块61的斜置面64接触,使滑动块61在横向导轨62内向第三斜置切割刀63方向移动,第二弹簧结构66收缩,而第三斜置切割刀63对第二板部122下端的第三边缘线103进行切割,通过上斜面81与下斜面82的配合,而使第二升降拉动块33下移至竖向支撑空心柱32的下端时,可自动的进行复位;68.当第三边缘线103切割完成后,人为向下拉动升降拉块72,第三复位弹簧73伸展,通过升降拉块72下降,而带动l形连接板75下降,l形连接板75下降,并使横向切割刀74向下移动,而完成对第四边缘线104的切割过程。

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